CN213931917U - 一种实木板材生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实木板材生产用烘干装置，包括支座、加热装置、木材传动装置和空气对流装置，支座：所述支座的顶端设有工作台，所述工作台上设有烘干箱，烘干箱的顶端安装有箱盖，烘干箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱的侧面安装有温度传感器，本实木板材生产用烘干装置，具有以下好处：设有驱动机构带动板材移动，克服了板材加热时受热不均匀的问题，也方便装上下料，加快实木板材的生产效率，设有弧形加热单元，使受热面均匀，且接触面广，烘干效率高，利用风机将两侧热空气吹至板材的顶端，产生对流，加快热量传递，使温度趋于均匀，防止板材出现开裂或者卷曲现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材烘干技术领域，具体为一种实木板材生产用烘干装置。
背景技术
木材单板是从木材原木上旋切或刨切出的面板，应用于人造板的生产中，实木板具有稳定性好、不易变形、能良好调节室内温度和湿度的优点，常被用作家具的第一选择，实木板材在生产过程中，原木还有大量的水分，因此需要对旋切出的实木板材进行烘干，现有的木材烘干机多采用密闭式烘干室，多个木材堆叠在一起烘干，通过室内的热风进行烘干，这种方式进行烘干虽然烘干量增大，但是容易导致被覆盖的木材除水不彻底，且耗费时间，不易拿取，木板长时间对着风口吹，也易产生开裂或卷曲，不利于实木板材的生产，木材的烘干效率低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实木板材生产用烘干装置，对实木板材的烘干程度高，且不会开裂或卷曲，木材的烘干效率高，利于木材大量生产，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板材生产用烘干装置，包括支座、加热装置、木材传动装置和空气对流装置；
支座：所述支座的顶端设有工作台，所述工作台上设有烘干箱，烘干箱的顶端安装有箱盖，烘干箱的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱的内壁安装有温度传感器；
加热装置：加热装置包含有空气加热箱和弧形加热单元，所述空气加热箱置于工作台内部的右侧，所述弧形加热单元设有不少于五组，且与空气加热箱连通，弧形加热单元包含有出气孔、转动辊、输气通道和空心弧板，所述输气通道的底端与空气加热箱连通，其顶端与空心弧板连通，所述转动辊转动连接在空心弧板两端的横向截面上，所述出气孔开设于空心弧板的内壁，且沿着空心弧板的对称轴对称分布；
木材传动装置：木材传动装置包含有驱动机构和传送辊，所述传送辊设有不少于五组，且传送辊通过转轴与烘干箱转动连接，传送辊位于空心弧板的上方，转轴与驱动机构连接；
空气对流装置：空气对流装置包含有风机座、风机和微型电机，所述风机座设有两组，且分别位于烘干箱内壁的左右两侧，所述风机安装在风机座上，所述微型电机置于烘干箱上，且微型电机的输出轴与风机的转动轴连接；
其中：还包括单片机，所述单片机置于工作台的前侧面，单片机的输入端与外部电源和温度传感器的输出端电连接，单片机的输出端与微型电机的输入端电连接。
本装置利用驱动机构带动传送辊转动，对木材进行传送，然后空气加热箱对进入的空气进行加热，然后送至弧形加热单元，热空气从出气孔流出，气流冲击在实木板材上，并自木材两端扩散，木材移动过程在可以使热气流均匀的与木材接触进行烘干，流至两侧的热空气上升，并被两侧的风机吹动，产生对流空气，加快对流传热，提高了加热的效率。
进一步的，所述驱动机构包含有第一齿轮、第二齿轮、链条一、链条二、第三齿轮和电机，所述第一齿轮安装在转轴的端部，五个第一齿轮之间通过链条一连接，所述电机置于支座的安装台上，且第三齿轮安装在电机的输出轴，所述第二齿轮置于一个转轴上，第二齿轮和第三齿轮通过链条二连接，所述电机的输入端与单片机的输出端电连接，利用电机作为动力，经两次链条传动带动传送辊转动。
进一步的，所述空气加热箱包含有空气加热器、抽气泵和安装门，所述抽气泵置于空气加热箱的底端，抽气泵的出气口与空气加热器的进气口连通，空气加热器的出气口通过输气通道与空心弧板连通，所述安装门铰接在空气加热箱的前侧面，所述空气加热器和抽气泵的输入端与单片机的输出端电连接，利用空气加热器和抽气泵产生热空气，效率高，易于产生热空气。
进一步的，还包括进气管，所述进气管连接在抽气泵的进气口，进气管的端部安装有吸气斗，且吸气斗靠近驱动机构，电机工作易产生热量，吸气斗一方面可以对电机进行散热，另一方面可以吸收电机产生的热空气，提高热量的利用率。
进一步的，所述转动辊顶端的高度与工作台的高度平齐，且风机座为三棱柱机座，风机位于风机座的倾斜面上，倾斜设置风机，方便产生对流，热空气被吹向木材的顶端，加快加热效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实木板材生产用烘干装置，具有以下好处：
1、设有驱动机构带动板材移动，克服了板材加热时受热不均匀的问题，也方便装上下料，加快实木板材的生产效率；
2、设有弧形加热单元，气体由内壁上的出气孔溢出，对板材底端加热，使受热面均匀，且接触面广，烘干效率高；
3、利用风机将两侧热空气吹至板材的顶端，产生对流，加快热量传递，使温度趋于均匀，防止板材出现开裂或者卷曲现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型内部结构示意图；
图3为本实用新型右侧面结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1单片机、2工作台、3支座、4空气加热箱、41空气加热器、42抽气泵、43安装门、5烘干箱、6箱盖、7微型电机、8驱动机构、81第一齿轮、82第二齿轮、83链条一、84链条二、85第三齿轮、86电机、9弧形加热单元、91出气孔、92转动辊、93输气通道、94空心弧板、10传送辊、11风机座、12温度传感器、13风机、14进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种实木板材生产用烘干装置，包括支座3、加热装置、木材传动装置和空气对流装置；
支座3：支座3的顶端设有工作台2，支座3用于支撑整个装置，工作台2上设有烘干箱5，木材放置在烘干箱5内进行烘干，烘干箱5的顶端安装有箱盖6，方便安装内部结构，烘干箱5的两侧分别设有进料口和出料口，用于进入板材及及烘干结束取出木材，烘干箱5的内壁安装有温度传感器7，温度传感器7能够及时的传递出烘干箱5内部的温度信息，有利于控制内部温度趋于平稳，避免内部温度过高；
加热装置：加热装置包含有空气加热箱4和弧形加热单元9，用于对实木板材进行加热烘干，空气加热箱4置于工作台2内部的右侧，弧形加热单元9设有不少于五组，且与空气加热箱4连通，弧形加热单元9将空气加热箱4内的热空气均匀散发出来，弧形加热单元9包含有出气孔91、转动辊92、输气通道93和空心弧板94，输气通道93的底端与空气加热箱4连通，用于将热量传递出空气加热箱4，其顶端与空心弧板94连通，转动辊92转动连接在空心弧板94两端的横向截面上，便于实木板材移动，出气孔91开设于空心弧板94的内壁，且沿着空心弧板94的对称轴对称分布，气体由出气孔91出来后，与板材底端接触，木材被加热，残余热空气自两端挥散，空气加热箱4包含有空气加热器41、抽气泵42和安装门43，抽气泵42置于空气加热箱4的底端，用于抽取外界的气体，抽气泵42的出气口与空气加热器41的进气口连通，将气体传递至空气加热器41内部，空气加热器41的出气口通过输气通道93与空心弧板94连通，作为将热量传递至烘干箱5的通道，安装门43铰接在空气加热箱4的前侧面，便于对空气加热箱4内部进行维修及检查，还包括进气管14，进气管14连接在抽气泵42的进气口，进气管14的端部安装有吸气斗，且吸气斗靠近驱动机构8，吸气斗便于吸收气体，由于电机86长久工作会发热，运用特定的散热工具浪费资源，而将吸气斗靠近电机86能够将边缘的热空气吸收，降低电机86的温度，同时也将热量运用至板材加热上，增大了电机86的寿命；
木材传动装置：木材传动装置包含有驱动机构8和传送辊10，传送辊10设有不少于五组，且传送辊10通过转轴与烘干箱5转动连接，用于挤压板材并带着板材进行移动，传送辊10位于空心弧板94的上方，与空心弧板94配合实现木材的传动，转轴与驱动机构8连接，驱动机构8包含有第一齿轮81、第二齿轮82、链条一83、链条二84、第三齿轮85和电机86，第一齿轮81安装在转轴的端部，五个第一齿轮81之间通过链条一83连接，电机86置于支座3的安装台上，且第三齿轮85安装在电机86的输出轴，第二齿轮82置于一个转轴上，第二齿轮82和第三齿轮85通过链条二84连接，驱动机构8中电机86旋转，带动第三齿轮85转动，第三齿轮85利用链条二84带动第二齿轮82转动，而第二齿轮82则利用链条一83带动第一齿轮81转动，实现传送辊10的转动，带动实木板材移动；
空气对流装置：空气对流装置包含有风机座11、风机13和微型电机7，风机座11设有两组，且分别位于烘干箱5内壁的左右两侧，用于安装风机13，风机13安装在风机座11上，微型电机7置于烘干箱5上，且微型电机7的输出轴与风机13的转动轴连接，微型电机7带动风机13转动，将两侧的热空气吹动至木材上表面，对木材进行均匀加热，对流产生的热量传递效率快，加快了烘干箱内部温度的均匀程度，转动辊92顶端的高度与工作台2的高度平齐，且风机座11为三棱柱机座，风机13位于风机座11的倾斜面上，切斜设置风机13利于吹动空气至木材的上表面；
其中：还包括单片机1，单片机1置于工作台2的前侧面，单片机1的输入端与外部电源和温度传感器12的输出端电连接，单片机1的输出端与微型电机7、电机86、空气加热器41和抽气泵42的输入端电连接。
在使用时：接通外部电源，木材自左端进料口放入，打开电机86，带动第三齿轮85转动，第三齿轮85利用链条二84带动第二齿轮82转动，而第二齿轮82则利用链条一83带动第一齿轮81转动，实现传送辊10的转动，带动实木板材移动，打开空气加热器41和抽气泵42，吸收电机86附近的热空气，并传送至空气加热器41内加热，加热后的热空气流经输气通道93进入空心弧板94内，并由出气孔91溢出至木材的底端，对底端进行均匀加热，板材的移动能够改变加热的区域，打开微型电机7，带动风机13转动，上升的热空气被风机13带动吹至板材的顶端，对板材进行均匀加热，加快气体热量的传递效率。
值得注意的是，本实施例中所公开的单片机1核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200，电机86建议选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的，微型电机7的优选型号为D110BLD1000-310A-30S，空气加热器41的优选型号为SRL型空气热交换器，抽气泵42的优选型号为2BV5110，单片机1控制微型电机7、电机86、空气加热器41和抽气泵42工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种实木板材生产用烘干装置，其特征在于：包括支座(3)、加热装置、木材传动装置和空气对流装置；
支座(3)：所述支座(3)的顶端设有工作台(2)，所述工作台(2)上设有烘干箱(5)，烘干箱(5)的顶端安装有箱盖(6)，烘干箱(5)的两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱(5)的内壁安装有温度传感器(12)；
加热装置：加热装置包含有空气加热箱(4)和弧形加热单元(9)，所述空气加热箱(4)置于工作台(2)内部的右侧，所述弧形加热单元(9)设有不少于五组，且与空气加热箱(4)连通，弧形加热单元(9)包含有出气孔(91)、转动辊(92)、输气通道(93)和空心弧板(94)，所述输气通道(93)的底端与空气加热箱(4)连通，其顶端与空心弧板(94)连通，所述转动辊(92)转动连接在空心弧板(94)两端的横向截面上，所述出气孔(91)开设于空心弧板(94)的内壁，且沿着空心弧板(94)的对称轴对称分布；
木材传动装置：木材传动装置包含有驱动机构(8)和传送辊(10)，所述传送辊(10)设有不少于五组，且传送辊(10)通过转轴与烘干箱(5)转动连接，传送辊(10)位于空心弧板(94)的上方，转轴与驱动机构(8)连接；
空气对流装置：空气对流装置包含有风机座(11)、风机(13)和微型电机(7)，所述风机座(11)设有两组，且分别位于烘干箱(5)内壁的左右两侧，所述风机(13)安装在风机座(11)上，所述微型电机(7)置于烘干箱(5)上，且微型电机(7)的输出轴与风机(13)的转动轴连接；
其中：还包括单片机(1)，所述单片机(1)置于工作台(2)的前侧面，单片机(1)的输入端与外部电源和温度传感器(12)的输出端电连接，单片机(1)的输出端与微型电机(7)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包含有第一齿轮(81)、第二齿轮(82)、链条一(83)、链条二(84)、第三齿轮(85)和电机(86)，所述第一齿轮(81)安装在转轴的端部，五个第一齿轮(81)之间通过链条一(83)连接，所述电机(86)置于支座(3)的安装台上，且第三齿轮(85)安装在电机(86)的输出轴，所述第二齿轮(82)置于一个转轴上，第二齿轮(82)和第三齿轮(85)通过链条二(84)连接，所述电机(86)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用烘干装置，其特征在于：所述空气加热箱(4)包含有空气加热器(41)、抽气泵(42)和安装门(43)，所述抽气泵(42)置于空气加热箱(4)的底端，抽气泵(42)的出气口与空气加热器(41)的进气口连通，空气加热器(41)的出气口通过输气通道(93)与空心弧板(94)连通，所述安装门(43)铰接在空气加热箱(4)的前侧面，所述空气加热器(41)和抽气泵(42)的输入端与单片机(1)的输出端电连接。
4.根据权利要求3所述的一种实木板材生产用烘干装置，其特征在于：还包括进气管(14)，所述进气管(14)连接在抽气泵(42)的进气口，进气管(14)的端部安装有吸气斗，且吸气斗靠近驱动机构(8)。
5.根据权利要求1所述的一种实木板材生产用烘干装置，其特征在于：所述转动辊(92)顶端的高度与工作台(2)的高度平齐，且风机座(11)为三棱柱机座，风机(13)位于风机座(11)的倾斜面上。
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| CN114001539A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-02-01 | 福建木井木业科技有限公司 | 一种全自动板材烘干机 |
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