CN211233807U - 一种用于烘干成型煤的环保烘干箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其能够有效加快工作效率,提高生产能力,使成型煤干燥均匀彻底,改善产品质量,避免包装时出现破碎的情况,降低使用局限性;包括下箱体、前固定板、后固定板、电机、减速机、主动轴、从动轴、网式传送带、上箱体、上鼓风电机和上鼓风机,下箱体的内部设置有下工作腔,下箱体的顶端设置有取放口,并且取放口与下工作腔相通,电机和减速机分别固定安装在前固定板的前端,上箱体的左端和右端均设置有出口,上鼓风机上设置有上风机底座,上鼓风机通过上风机底座固定安装在上箱体的顶端,上鼓风机的输出端设置有上风管,并且上风管位于上工作腔的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种用于烘干成型煤的环保烘干箱。
背景技术
众所周知,成型煤在生产完成后,需要对其进行一定程度的烘干,然后在进行包装运输,通常人民采用电热风机进行大面积吹扫,来达到烘干效果,但是在工作过程中发现,工作效率低,生产能力低,煤干燥不彻底,煤的烘干质量差,包装时容易破碎,导致使用局限性较高。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够有效加快工作效率,提高生产能力,使成型煤干燥均匀彻底,改善产品质量,避免包装时出现破碎的情况,降低使用局限性的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,包括下箱体、前固定板、后固定板、电机、减速机、主动轴、从动轴、网式传送带、上箱体、上鼓风电机和上鼓风机,下箱体的内部设置有下工作腔,下箱体的顶端设置有取放口,并且取放口与下工作腔相通,前固定板和后固定板分别固定安装在下箱体顶端的前侧和后侧,电机和减速机分别固定安装在前固定板的前端,电机的输出端与减速机的输入端连接,主动轴通过与减速机输出端的连接转动安装在前固定板和后固定板上,从动轴转动安装在前固定板和后固定板上,并且主动轴和从动轴的水平高度相等,网式传送带转动套装在主动轴和从动轴的圆周外壁上,上箱体固定安装在前固定板和后固定板的顶端,上箱体的内部设置有上工作腔,上箱体的左端和右端均设置有出口,上箱体的底端设置有开口,并且出口与开口均与上工作腔相通,上鼓风电机固定安装在上鼓风机的前端,上鼓风电机的输出端与上鼓风机的输入端连接,上鼓风机上设置有上风机底座,上鼓风机通过上风机底座固定安装在上箱体的顶端,上鼓风机的输出端设置有上风管,并且上风管位于上工作腔的内部。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括循环电机、转动轴和循环风机,循环电机的底端设置有法兰盘,循环电机通过法兰盘固定安装在上箱体的顶端,转动轴的顶端与循环电机的输出端连接,转动轴的底端与循环风机的输入端连接,并且循环风机位于上箱体的上工作腔内。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括下鼓风电机、下鼓风机和下风管,下鼓风电机固定安装在下鼓风机的顶端,下鼓风电机的输出端与下鼓风机的输入端连接,下鼓风机上设置有下风机底座,下鼓风机通过下风机底座固定安装在下箱体的前端,下风管的输入端与下鼓风机的输出端连接,并且下风管位于下箱体的下工作腔内。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括右幕帘和左幕帘,右幕帘和左幕帘分别固定安装在上箱体左右两端的出口上。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括接料盘,接料盘固定安装在前固定板和后固定板的左端,并且接料盘的顶端位于网式传送带的底端。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括四组调节地脚,四组调节地脚分别固定安装在下箱体底端的四个角上。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括下箱体和上箱体材质均采用耐高温材料,并且下箱体和上箱体的表面均做抗氧化防锈处理。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括网式传送带的材质采用耐高温耐腐蚀的材料。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过启动电机,使电机带动减速机传动,减速机带动主动轴转动,主动轴通过网式传送带带动从动轴转动,实现对成型煤的自动运送,通过启动上鼓风电机使上鼓风机转动,通过上鼓风机向上工作腔内鼓进热风干燥,实现对成型煤的烘干,能够有效加快工作效率,提高生产能力,使成型煤干燥均匀彻底,改善产品质量,避免包装时出现破碎的情况,降低使用局限性。
附图说明
图1是本实用新型的轴测示意图;
图2是本实用新型的前侧示意图;
图3是本实用新型的前侧剖面结构示意图;
图4是本实用新型的右侧剖面结构示意图;
附图中标记:1、下箱体;2、前固定板;3、后固定板;4、电机;5、减速机;6、主动轴;7、从动轴;8、网式传送带;9、上箱体;10、上鼓风电机;11、上鼓风机;12、上风机底座;13、上风管;14、循环电机;15、法兰盘;16、转动轴;17、循环风机;18、下鼓风电机;19、下鼓风机;20、下风机底座;21、下风管;22、右幕帘;23、左幕帘;24、接料盘;25、调节地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,包括下箱体1、前固定板2、后固定板3、电机4、减速机5、主动轴6、从动轴7、网式传送带8、上箱体9、上鼓风电机10和上鼓风机11,下箱体1的内部设置有下工作腔,下箱体1的顶端设置有取放口,并且取放口与下工作腔相通,前固定板2和后固定板3分别固定安装在下箱体1顶端的前侧和后侧,电机4和减速机5分别固定安装在前固定板2的前端,电机4的输出端与减速机5的输入端连接,主动轴6通过与减速机5输出端的连接转动安装在前固定板2和后固定板3上,从动轴7转动安装在前固定板2和后固定板3上,并且主动轴6和从动轴7的水平高度相等,网式传送带8转动套装在主动轴6和从动轴7的圆周外壁上,上箱体9固定安装在前固定板2和后固定板3的顶端,上箱体9的内部设置有上工作腔,上箱体9的左端和右端均设置有出口,上箱体9的底端设置有开口,并且出口与开口均与上工作腔相通,上鼓风电机10固定安装在上鼓风机11的前端,上鼓风电机10的输出端与上鼓风机11的输入端连接,上鼓风机11上设置有上风机底座12,上鼓风机11通过上风机底座12固定安装在上箱体9的顶端,上鼓风机11的输出端设置有上风管13,并且上风管13位于上工作腔的内部;通过启动电机4,使电机4带动减速机5传动,减速机5带动主动轴6转动,主动轴6通过网式传送带8带动从动轴7转动,实现对成型煤的自动运送,通过启动上鼓风电机10使上鼓风机11转动,通过上鼓风机11向上工作腔内鼓进热风干燥,实现对成型煤的烘干,能够有效加快工作效率,提高生产能力,使成型煤干燥均匀彻底,改善产品质量,避免包装时出现破碎的情况,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括循环电机14、转动轴16和循环风机17,循环电机14的底端设置有法兰盘15,循环电机14通过法兰盘15固定安装在上箱体9的顶端,转动轴16的顶端与循环电机14的输出端连接,转动轴16的底端与循环风机17的输入端连接,并且循环风机17位于上箱体9的上工作腔内;通过启动循环电机14,使循环电机14通过转动轴16带动循环风机17转动,从而使上箱体9的上工作腔内部空气循环,加快烘干速度,使成型煤充分进行烘干,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括下鼓风电机18、下鼓风机19和下风管21,下鼓风电机18固定安装在下鼓风机19的顶端,下鼓风电机18的输出端与下鼓风机19的输入端连接,下鼓风机19上设置有下风机底座20,下鼓风机19通过下风机底座20固定安装在下箱体1的前端,下风管21的输入端与下鼓风机19的输出端连接,并且下风管21位于下箱体1的下工作腔内;通过启动下鼓风电机18使下鼓风机19转动,通过下鼓风机19向下箱体1的下工作腔内鼓进热风烘干,从而实现对成型煤的双向烘干,有利于加快烘干速度,使成型煤烘干的更彻底,干燥程度高不易碎,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括右幕帘22和左幕帘23,右幕帘22和左幕帘23分别固定安装在上箱体9左右两端的出口上;通过设置右幕帘22和左幕帘23,能够有效保存上箱体9上工作腔内部的热量,避免热量过快的流失,使成型煤烘干更快速,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括接料盘24,接料盘24固定安装在前固定板2和后固定板3的左端,并且接料盘24的顶端位于网式传送带8的底端;通过设置接料盘24,能够便于对烘干后的成型煤进行收集,避免煤掉落地面摔碎,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括四组调节地脚25,四组调节地脚25分别固定安装在下箱体1底端的四个角上;通过设置调节地脚25,能够对设备整体的高度进行调节,保持设备整体的水平,提高设备运行的平稳性,降低使用局限性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括下箱体1和上箱体9材质均采用耐高温材料,并且下箱体1和上箱体9的表面均做抗氧化防锈处理;采用耐高温材料,通过做抗氧化防锈处理,能够增强下箱体1和上箱体9的耐高温性和抗腐蚀性,避免因烘干温度过高而产生变形损坏的情况,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,还包括网式传送带8的材质采用耐高温耐腐蚀的材料;采用耐高温耐腐蚀的材料,能够增强网式传送带8的抗高温抗腐蚀性,避免因烘干温度过高或成型煤表面腐蚀而损坏,延长网式传送带8的使用寿命,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其在工作时,采用耐高温耐腐蚀的材料,能够增强网式传送带8的抗高温抗腐蚀性,避免因烘干温度过高或成型煤表面腐蚀而损坏,延长网式传送带8的使用寿命,提高使用可靠性。
本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱的电机、减速机、循环风机和鼓风机为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,包括下箱体(1)、前固定板(2)、后固定板(3)、电机(4)、减速机(5)、主动轴(6)、从动轴(7)、网式传送带(8)、上箱体(9)、上鼓风电机(10)和上鼓风机(11),下箱体(1)的内部设置有下工作腔,下箱体(1)的顶端设置有取放口,并且取放口与下工作腔相通,前固定板(2)和后固定板(3)分别固定安装在下箱体(1)顶端的前侧和后侧,电机(4)和减速机(5)分别固定安装在前固定板(2)的前端,电机(4)的输出端与减速机(5)的输入端连接,主动轴(6)通过与减速机(5)输出端的连接转动安装在前固定板(2)和后固定板(3)上,从动轴(7)转动安装在前固定板(2)和后固定板(3)上,并且主动轴(6)和从动轴(7)的水平高度相等,网式传送带(8)转动套装在主动轴(6)和从动轴(7)的圆周外壁上,上箱体(9)固定安装在前固定板(2)和后固定板(3)的顶端,上箱体(9)的内部设置有上工作腔,上箱体(9)的左端和右端均设置有出口,上箱体(9)的底端设置有开口,并且出口与开口均与上工作腔相通,上鼓风电机(10)固定安装在上鼓风机(11)的前端,上鼓风电机(10)的输出端与上鼓风机(11)的输入端连接,上鼓风机(11)上设置有上风机底座(12),上鼓风机(11)通过上风机底座(12)固定安装在上箱体(9)的顶端,上鼓风机(11)的输出端设置有上风管(13),并且上风管(13)位于上工作腔的内部。
2.如权利要求1所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括循环电机(14)、转动轴(16)和循环风机(17),循环电机(14)的底端设置有法兰盘(15),循环电机(14)通过法兰盘(15)固定安装在上箱体(9)的顶端,转动轴(16)的顶端与循环电机(14)的输出端连接,转动轴(16)的底端与循环风机(17)的输入端连接,并且循环风机(17)位于上箱体(9)的上工作腔内。
3.如权利要求2所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括下鼓风电机(18)、下鼓风机(19)和下风管(21),下鼓风电机(18)固定安装在下鼓风机(19)的顶端,下鼓风电机(18)的输出端与下鼓风机(19)的输入端连接,下鼓风机(19)上设置有下风机底座(20),下鼓风机(19)通过下风机底座(20)固定安装在下箱体(1)的前端,下风管(21)的输入端与下鼓风机(19)的输出端连接,并且下风管(21)位于下箱体(1)的下工作腔内。
4.如权利要求3所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括右幕帘(22)和左幕帘(23),右幕帘(22)和左幕帘(23)分别固定安装在上箱体(9)左右两端的出口上。
5.如权利要求4所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括接料盘(24),接料盘(24)固定安装在前固定板(2)和后固定板(3)的左端,并且接料盘(24)的顶端位于网式传送带(8)的底端。
6.如权利要求5所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括四组调节地脚(25),四组调节地脚(25)分别固定安装在下箱体(1)底端的四个角上。
7.如权利要求6所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括下箱体(1)和上箱体(9)材质均采用耐高温材料,并且下箱体(1)和上箱体(9)的表面均做抗氧化防锈处理。
8.如权利要求7所述的一种用于烘干成型煤的环保烘干箱,其特征在于,还包括网式传送带(8)的材质采用耐高温耐腐蚀的材料。
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CN201921958567.4U CN211233807U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种用于烘干成型煤的环保烘干箱 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN112500237A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-03-16 | 丁文 | 一种颗粒大量元素水溶肥生产工艺 |
CN113267002A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-08-17 | 昭通市中城投新能源有限公司 | 一种煤干燥处理末端加工系统 |
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- 2019-11-13 CN CN201921958567.4U patent/CN211233807U/zh active Active
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