CN219795285U - 一种液压支架立柱及液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压支架立柱及液压支架，涉及液压支架技术领域。液压支架立柱包括立柱、过滤单元和两个基座。其中，立柱具有内腔，内腔具有用于与外部连通的第一油口、第二油口；两个基座的内部均具有可流通油液的油腔通路，一个基座的油腔通路连通第一油口，另一个基座的油腔通路连通第二油口；过滤单元可拆卸的设置于油腔通路中，用于过滤流经油腔通路的油液。该液压支架立柱可减免油液中的杂质进入立柱的可能性，有效提高该液压支架立柱的性能和可靠性，大大提高工程机械在高压状态下使用的安全性。

Description

一种液压支架立柱及液压支架

技术领域

本实用新型涉及液压支架技术领域，更具体地说，涉及一种液压支架立柱。此外，本实用新型还涉及一种包括上述液压支架立柱的液压支架。

背景技术

液压支架是煤矿井下较为常用的支撑设备，液压支架立柱是液压支架不可缺少的部件，对液压支架的正常使用起着关键性的作用。而在实际使用液压支架立柱时，液压支架立柱内部的腔体进入杂质，会导致其失效，给煤矿行业带来巨大的威胁。

综上所述，如何减少杂质进入液压支架立柱的内腔，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种液压支架立柱，该液压支架立柱可减免油液中的杂质进入立柱内部的可能性，有效提高该液压支架立柱的性能和可靠性。

本实用新型的另一目的是提供一种包括上述液压支架立柱的液压支架。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压支架立柱，包括：

立柱，具有内腔，所述内腔具有用于与外部连通的第一油口、第二油口；

两个基座，两个所述基座的内部均具有可流通油液的油腔通路，一个所述基座的所述油腔通路连通所述第一油口，另一个所述基座的所述油腔通路连通所述第二油口；

过滤单元，所述过滤单元可拆卸的设置于所述油腔通路中，用于过滤流经所述油腔通路的油液。

优选的，所述基座还具有将所述过滤单元插入或拔出所述油腔通路的安装口，所述安装口设有用于将所述安装口封闭或开启的堵头。

优选的，所述过滤单元包括过滤网和两个安装座，所述安装座设置于所述过滤网的两端，所述安装座可通过所述安装口塞入或拔出于所述油腔通路。

优选的，所述过滤网的过滤精度为25至40μm。

优选的，所述堵头和所述安装座均设有螺纹孔，所述螺纹孔中可插入螺钉。

优选的，所述堵头与所述基座的内壁螺纹连接。

一种液压支架，包括承载结构件和底座，包括上述任一项所提供的液压支架立柱，所述液压支架立柱设置于所述承载结构件和底座之间。

本实用新型提供的液压支架立柱，立柱起到液压缸的作用，立柱具有第一油口和第二油口，第一油口和第二油口分别用于进油和回油，随油液的正向或反向流动推动立柱的自由端移动；两个基座分别设置在立柱的第一油口和第二油口处，焊接或其他任意方式，基座为中空结构，基座的内部空间为可容纳油液的油腔通路，基座的侧壁上设有两个油口，从而油液可流入基座内部的油腔通路并流出；过滤单元设置在油腔通路里面，流入油腔通路的油液先流经过滤单元将杂质过滤掉，再流入立柱，待过滤单元不能起作用时，将其拆卸下来进行清理或更换过滤单元等操作，需要说明的是，不限制过滤单元的具体类型，只要可以实现对油液的过滤即可。

使用时，油液流动过程如下，油液正向流动时，油液流入一个基座的油腔通路，流经该基座内部的过滤单元后流出，经立柱的第一油口流入立柱，通过第二油口流出；油液方向流动时，油液流入另一个基座的油腔通路，流经该基座内部的过滤单元后流出，经立柱的第二油口流入立柱，通过第一油口流出。流入立柱的油液会先经过滤单元的过滤后再流入，减免油液中的杂质进入立柱内部的可能性，有效提高该液压支架立柱的性能和可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型所提供具体实施例的局部放大示意图。

图1和图2中，附图标记包括：

1为基座、1-1安装口、2为过滤单元、2-1为过滤网、2-2为安装座、3为堵头、4为立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种液压支架立柱，该液压支架立柱减免油液中的杂质进入立柱内部的可能性，有效提高该液压支架立柱的性能和可靠性。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述液压支架立柱的液压支架。

请参考图1和2，图1为本实用新型所提供具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型所提供具体实施例的局部放大示意图。

本实用新型提供了一种液压支架立柱，包括立柱4、过滤单元2和两个基座1。其中，立柱4具有内腔，内腔具有用于与外部连通的第一油口、第二油口；两个基座1的内部均具有可流通油液的油腔通路，一个基座1的油腔通路连通第一油口，另一个基座1的油腔通路连通第二油口；过滤单元2可拆卸的设置于油腔通路中，用于过滤流经油腔通路的油液。

具体的，如图1所示，立柱4起到液压缸的作用，立柱4具有第一油口和第二油口，第一油口和第二油口分别用于进油和回油，随油液的正向或反向流动推动立柱4的自由端移动；两个基座1分别设置在立柱4的第一油口和第二油口处，焊接或其他任意方式，基座1为中空结构，基座1的内部空间为可容纳油液的油腔通路，基座1的侧壁上设有两个油口，从而油液可流入基座1内部的油腔通路并流出；过滤单元2设置在油腔通路里面，流入油腔通路的油液先流经过滤单元2将杂质过滤掉，再流入立柱4，待过滤单元2不能起作用时，将其拆卸下来进行清理或更换过滤单元2等操作，需要说明的是，不限制过滤单元2的具体类型，只要可以实现对油液的过滤即可。

使用时，油液流动过程如下，油液正向流动时，油液流入一个基座1的油腔通路，流经该基座1内部的过滤单元2后流出，经立柱4的第一油口流入立柱4，通过第二油口流出；油液方向流动时，油液流入另一个基座1的油腔通路，流经该基座1内部的过滤单元2后流出，经立柱4的第二油口流入立柱4，通过第一油口流出。流入立柱4的油液会先经过滤单元2的过滤后再流入，减免油液中的杂质进入立柱4内部的可能性，有效提高该液压支架立柱的性能和可靠性，大大提高工程机械在高压状态下使用的安全性。

在上述实施例的基础之上，基座1还具有将过滤单元2插入或拔出油腔通路的安装口1-1，安装口1-1设有用于将安装口1-1封闭或开启的堵头3。

具体的，如图2所示，基座1为具有开口的壳体，在基座1的侧壁开设安装口1-1，过滤单元2通过安装口1-1插入基座1的内部，将过滤单元2安装到位后，则可以起到过滤油液的作用，过滤单元2通过安装口1-1被拔出，则可以将其清理后再次插入安装座2-2，或另一个过滤单元2插入安装座2-2，安装口1-1使得过滤单元2可以拆卸。

堵头3为与开口的截面某处形状、尺寸相同的刚性件，或堵头3为可塞入安装口1-1的弹性件，从而可以将开口封闭限制油液不会从安装口1-1流出，堵头3可拆卸的设置在安装口1-1处，螺纹连接、卡接等。

需要说明的是，不限制安装口1-1、堵头3的形状、尺寸等，只要可以将过滤单元2可拆卸的设置在油腔通路内，并在该液压支架立柱工作时，能够将安装口1-1封闭即可。

组装过程如下，先将一个基座1安装至立柱4的第一油口，将过滤单元2通过安装口1-1插入基座1内部的油腔通路中，将堵头3安装至安装口1-1处，将安装口1-1封闭；另一个基座1及设置在其上面的过滤单元2、堵头3等的组装过程与上述过程同理。

在上述实施例的基础之上，过滤单元2包括过滤网2-1和两个安装座2-2，安装座2-2设置于过滤网2-1的两端，安装座2-2可通过安装口1-1塞入或拔出于油腔通路。

具体的，过滤网2-1为筒状结构，在其侧壁或及其顶面具有细小的供油液流过的孔；过滤网2-1的两端分别设置安装座2-2，卡接或其他任意连接，安装座2-2的周面宽度与油腔通路的宽度相近，从而安装座2-2可以卡接在油腔通路的侧壁上，进而支撑住过滤网2-1限制其不能随意移动。

组装过程如下，将安装座2-2与过滤网2-1组装为一体，将安装座2-2安装到位，将组装为一体的安装座2-2与过滤网2-1通过安装口1-1塞入基座1内部的油腔通路中，将堵头3安装至安装口1-1处将安装口1-1封闭，至此完成一个安装座2-2及设置在其上面的过滤单元2、堵头3等的组装。

在上述实施例的基础之上，过滤网2-1的过滤精度为25至40μm。使用时，选用过滤精度为25-40μm的过滤网2-1，将绝大多数的杂质过滤掉，减少对该液压支架立柱的性能的影响。

在上述实施例的基础之上，堵头3和安装座2-2均设有螺纹孔，螺纹孔中可插入螺钉。

具体的，如图2所示，安装座2-2、堵头3均沿自身厚度方向开设螺纹孔，且安装座2-2的端面与堵头3的端面对准后二者的螺纹孔的轴线为同一条直线，需要说明的是，不限制螺纹孔的数目和尺寸，只要在螺纹孔中设置螺钉可以将安装座2-2和堵头3连接起来即可。

组装过程如下，将两个安装座2-2与过滤网2-1组装，将堵头3朝向与使用时靠近安装口1-1的安装座2-2移动，调整堵头3或安装座2-2位置，将二者的螺纹孔对齐，将螺钉拧入螺纹孔，从而将安装座2-2、过滤网2-1和堵头3组装为一体结构；或者先将一个安装座2-2与堵头3组装，再将安装座2-2与过滤网2-1进行组装形成一体结构；最后，将上述一体结构中的安装座2-2、滤网塞入油腔通路，固定堵头3即完成组装。

在上述任一项实施例的基础之上，堵头3与基座1的内壁螺纹连接。具体的，基座1在安装口1-1处或整个内孔的内壁设置内螺纹，堵头3的周面设置外螺纹，组装时，移动堵头3靠近安装口1-1，将堵头3对准安装口1-1拧入到位，从而完成堵头3与基座1的安装，如此设置结构简单、组装方便、重量轻。

除了上述液压支架立柱，本实用新型还提供一种包括上述实施例公开的液压支架立柱的液压支架，液压支架包括承载结构件和底座，液压支架立柱设置于所述承载结构件和底座之间，底座用于固定液压支架立柱，承载结构件随液压支架立柱的伸长或缩短而移动。

需要说明的是，上文所述的“上表面、下表面、顶部、底部”以及方位词“上、下、左、右”都是基于说明书附图所定义的。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的液压支架立柱及液压支架进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液压支架立柱，其特征在于，包括：

立柱(4)，具有内腔，所述内腔具有用于与外部连通的第一油口、第二油口；

两个基座(1)，两个所述基座的内部均具有可流通油液的油腔通路，一个所述基座(1)的所述油腔通路连通所述第一油口，另一个所述基座(1)的所述油腔通路连通所述第二油口；

过滤单元(2)，所述过滤单元(2)可拆卸的设置于所述油腔通路中，用于过滤流经所述油腔通路的油液。

2.根据权利要求1所述的液压支架立柱，其特征在于，所述基座(1)还具有将所述过滤单元(2)插入或拔出所述油腔通路的安装口(1-1)，所述安装口(1-1)设有用于将所述安装口(1-1)封闭或开启的堵头(3)。

3.根据权利要求2所述的液压支架立柱，其特征在于，所述过滤单元(2)包括过滤网(2-1)和两个安装座(2-2)，所述安装座(2-2)设置于所述过滤网(2-1)的两端，所述安装座(2-2)可通过所述安装口(1-1)塞入或拔出于所述油腔通路。

4.根据权利要求3所述的液压支架立柱，其特征在于，所述过滤网(2-1)的过滤精度为25至40μm。

5.根据权利要求3所述的液压支架立柱，其特征在于，所述堵头(3)和所述安装座(2-2)均设有螺纹孔，所述螺纹孔中可插入螺钉。

6.根据权利要求2所述的液压支架立柱，其特征在于，所述堵头(3)与所述基座(1)的内壁螺纹连接。

7.一种液压支架，包括承载结构件和底座，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的液压支架立柱，所述液压支架立柱设置于所述承载结构件和底座之间。