CN2504387Y - 高压注水用配水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油田高压注水用配水装置。在现有技术中,对石油井下注水采用的高压注水系统,其结构包括:截止阀、调节阀、流量计、压力表、过滤器及若干段联接管道。系统结构占地面积大、安装麻烦、操作不便,泄漏点多。本实用新型所述装置的机体由左机体、四通和右机体焊接构成一体,将现有技术的截止阀、过滤器、压力表、调节阀、流量计五大独立部分集成为一个整体,省去了现有技术五大独立部分之间的管道,因而体积小、减少泄漏点。
Description
本实用新型涉及在石油、天然气、化工输气/液管道中能够对介质进行过滤、取样、截断、流量调节、流量及压力显示的控制装置。具体说,是指一种油田高压注水用配水装置。
在现有技术中,石油开采过程中,常需在石油井下注入高压水,以维持较恒定的井下压力。目前,对石油井下注水采用的高压注水系统,其结构包括:截止阀、调节阀、流量计、压力表、过滤器及若干段联接管道。其缺点是:系统结构占地面积大,制造费用高、安装麻烦、操作不便,费工、费时,泄漏点多,可靠性差。
本实用新型的目的是提供一种成本低、体积小、且集过滤、取样、截断、流量调节、流量及压力显示多种功能于一体的高压注水用配水装置。
本实用新型的技术解决方案如下:
一种高压注水用配水装置,其结构包括:截止阀、调节阀、流量计、压力表、过滤器及若干段联接管道。其特殊之处在于:所述装置的机体由左机体2,四通9和右机体13焊接构成一体;上述左机体2由截止腔体17与过滤腔体19构成,截止腔体17通过孔18与过滤腔体19的上半部分连通,左机体的截止腔体17内设置截止组件1,过滤腔体19内设置滤芯5;上述右机体由调节腔24,流量腔22和联通两腔的流道23构成,调节腔24内设置调节组件14,流量腔22设置流量计10;上述压力表8安装在四通9上。
上述滤芯5将过滤腔体19分为两部分,孔18设置于过滤腔体的上部,过滤腔体的出口20设置于下部。
上述泄压取样阀15设置于四通9上。
上述流量计可为智能流量计。
上述过滤腔体19的下端设置排污堵头7。
下面结合附图和实施例,对本实用新型作进一步的说明:
图1 配水装置总装配图;
图2 左机体主视图;
图3 右机体主视图;
图4 配水装置总装配图中排污堵头的A-A向局部剖视图;
图5 配水装置总装配图中B-B向局部剖视图。
上述附图中标号说明如下:
1-截止组件 2-左机体 3-盲板 4-0型圈
5-滤芯 6-过滤腔体法兰 7-排污堵头 8-压力表
9-四通 10-流量计 11-流量计法兰 12-调节腔法兰
13-右机体 14-调节组件 15-泄压取样阀 16-左机体进口
17-截止腔体 18-孔 19-过滤腔体 20-过滤腔体的出口
21-右机体进 22-流量腔 23-流道 24-调节腔
25-右机体出口
参见图1、图2、图3,本实用新型的机体由左机体2,四通9和右机体13焊接构成,左机体进口16与截止腔体17连接通,过滤腔体的出口20与四通9连通,四通9再与右机体进口21连通,从而使其构成一体;左机体2由截止腔体17与过滤腔体19组成,孔18开在截止腔体17与过滤腔体19之间的侧壁上,通过孔18将截止腔体17与过滤腔体19的上半部分连通,左机体的截止腔体17内设置截止组件1,截止组件1为现有的专利技术,其名称为多功能高压注水阀,专利号:ZL 92203686.1,装配在左机体2的截止腔体17的截止组件1通过螺纹与左机体2可靠连接。
左机体的过滤腔体19内设置滤芯5,滤芯5将过滤腔体19分为两部分,孔18位于过滤腔体19的上部,过滤腔体的出口20设置于下部。
右机体由调节腔24、流量腔22和联通两腔的流道23构成,调节腔24内设置调节组件14,调节组件14为现有专利技术,其名称为多功能高压注水阀,专利号:ZL 92203686.1。流量腔22设置流量计10;压力表8安装在四通9上。
参见图4,在左机体2的过滤腔体19的下后外端装配排污堵头7,用以排放污垢。
参见图1、图3,流量计10装配在右机体13的流量腔22内,并通过螺纹与右机体13可靠联接;右机体进口21与流量腔22连通,流量腔22通过流道23与调节腔24连通,流道23开在流量腔22与调节腔24之间的侧壁上,流道23位于流童计10的下游,右机体出口25与调节腔24连通。
参见图1,在四通9上设置压力表8。
参见图5,在四通9上装配泄压取样阀15,用以对介质取样和清理滤芯5前泄放配水装置内的压力。泄压取样阀15可采用现有技术仪表阀J24、J21、J29。
参见图1,将装配在右机体上的流量计10,换为智能流量计,智能流量计与计箅机连接,可实现远程通讯,显示为液晶显示,可直观、准确读取数据。
下面将工作过程描述如下:介质经左机体进口16进入截止腔体17后,打开设在截止腔体17内的截止组件1,经孔18进入过滤腔你19的上半部,再经滤芯5过滤后,通过与过滤腔体19的下半部连通的过滤腔体的出口20,进入四通5,通过压力表8显示介质压力,再通过右机体进口21进入流量腔22,通过设在流量腔22内的流量计10显示介质流量,再通过流道23,经设在调节腔24内的调节组件14调节后,通过右机体出口25流出配水装置。当清理滤芯5时,将截止组件1和调节组件14关闭,打开泄压取样阀15泄压后,即可进行清理滤芯59当过滤腔体19内的污物时,将截止组件1和调节组件14关闭,打开设在左机体2的过滤腔体19的下后外端的排污堵头7,排放污物。
与现有技术的相比,本实用新型的优点如下:
(1)本实用新型将截止阀、过滤器集成在左机体上,省去了截止阀、过滤器的之间的管道,把截止阀阀体与过滤器筒体两个独立的腔体都做在左机体上,使现有技术的体积、长度大为下降,节约材料,降低成本,减少了泄漏点。
(2)本实用新型用四通9替代过滤器到流量计之间的管道,并在四通9上增设泄压取样阀15,可对系统中的介质取样分析;清理滤芯5时,只须将本实用新型的截止组件1和调节组件14关闭,打开泄压取样阀,即可进行清理滤芯,保持和扩展了现有注水系统的功能。
(3)本实用新型将调节阀与流量计集成在右机体上,省去了调节阀与流量计之间的管道,使调节腔24与流量腔22共用一侧壁的腔体,从而减少了现有技术的泄漏点,使现有技术的体积、长度大为下降。
(4)本实用新型将现有技术的截止阀、过滤器、压力表、调节阀、流量计五大独立部分集成为一个单独的整体,省去了现有技术五大独立部分之间的管道,体积小、占用空间小,结构小巧,减少泄漏点,现场安装时,只需将进口和出口分别与管道焊接,只有两道焊缝,节省了安装时间。
(5)本实用新型由专业工厂生产,时间较为充裕,且实用新型自身只有两道焊缝,出厂时经过严格的检测,故而能保证可靠的密封性能。
(6)本实用新型体积小、操作集中,使用方便。
Claims (5)
1、一种高压注水用配水装置,其结构包括:截止阀、调节阀、流量计、压力表、过滤器及若干段联接管道。其特征在于:所述装置的机体由左机体(2),四通(9)和右机体(13)焊接构成一体;上述左机体(2)由截止腔体(17)与过滤腔体(19)构成,截止腔体(17)通过孔(18)与过滤腔体(19)的上半部分连通,左机体的截止腔体(17)内设置截止组件(1),过滤腔体(19)内设置滤芯(5);上述右机体由调节腔(24),流量腔(22)和联通两腔的流道(23)构成,调节腔(24)内设置调节组件(14),流量腔(22)内设置流量计(10);上述压力表(8)安装在四通(9)上。
2、根据权利要求1所述的高压注水用配水装置,其特征在于:所述滤芯(5)将过滤腔体(19)分为两部分,孔(18)设置于过滤腔体的上部,过滤腔体的出口(20)设置于下部。
3、根据权利要求1所述的高压注水用配水装置,其特征在于:所述泄压取样阀(15)设置于四通(9)上。
4、根据权利要求1所述的高压注水用配水装置,其特征在于:所述流量计为智能流量计。
5、根据权利要求1所述的高压注水用配水装置,其特征在于:所述过滤腔体(19)的下端设置排污堵头(7)。
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CN107505166A (zh) * | 2017-09-30 | 2017-12-22 | 中国石油天然气集团公司 | 一种原油自动取样系统注水实验方法 |
CN107542460A (zh) * | 2017-09-30 | 2018-01-05 | 中国石油天然气集团公司 | 一种原油自动取样系统注水实验装置 |
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- 2001-09-25 CN CN 01247083 patent/CN2504387Y/zh not_active Expired - Fee Related
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