CN114307406A - 一种整体式空气滤芯 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种整体式空气滤芯,包括安装盒,所述的安装盒的底部设置有数组T型块,安装盒通过数组T型块安装在过滤系统的T型槽内;安装盒内设置有可沿着水平方向滑动的支架,支架内安装有数件间距布置的空气滤芯,任意一件空气滤芯的内孔两端还设置有连接套,连接套与空气滤芯的内孔及过滤系统的管道相通。本发明结构合理,三个第一长方形通孔和一个第二长方形通孔形成整体式空气滤芯的进风口;通过橡胶套管分别连接铜管和过滤系统的管道,形成整体式空气滤芯的出风口;安装完数个空气滤芯的支架通过第一C型滑道安装在安装盒内,对于同一批次更换的滤芯无需每件单独安装及拆卸,整体更换的时间短,加快了安装速度,提高了系统的运行效率。
Description
技术领域
本发明属于空气过滤芯技术领域,特别涉及一种整体式空气滤芯。
背景技术
现有技术的空气预过滤器及空气精过滤器中会使用数个空气滤芯,在使用过程中存在以下技术缺陷:对于同一批次更换的滤芯每件都要单独安装及拆卸,因为安装及拆卸时需要系统停机,而每件滤芯单独安装的时间长短,会影响系统运行的效率。
如何设计一种整体式空气滤芯,如何加快安装速度以提高系统的运行效率,成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种整体式空气滤芯,用于解决现有技术中存在的对于同一批次更换的滤芯每件都要单独安装及拆卸,因为安装及拆卸时需要系统停机,而每件滤芯单独安装的时间长短,会影响系统运行效率的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种整体式空气滤芯,包括安装盒,所述的安装盒的底部设置有数组T型块,安装盒通过数组T型块安装在过滤系统的T型槽内;安装盒内设置有可沿着水平方向滑动的支架,支架内安装有数件间距布置的空气滤芯,任意一件空气滤芯的内孔两端还设置有连接套,连接套与空气滤芯的内孔及过滤系统的管道相通。
于本发明的一实施例中,所述的安装盒为竖置的长方形盒体,长方形盒体的一个立面为开口面,开口面的端面两侧均设置有第二C型滑道,第二C型滑道内设置有盖板;
通过采用这种技术方案:通过盖板在第二C型滑道内滑动,使得长方形盒体形成可启闭的结构。
于本发明的一实施例中,所述的长方形盒体除了开口面外的其它三个立面上均设置有第一长方形通孔。
于本发明的一实施例中,所述的盖板上设置有第二长方形通孔;
通过采用这种技术方案:三个第一长方形通孔和一个第二长方形通孔形成整体式空气滤芯的进风口。
于本发明的一实施例中,所述的安装盒内设置有四根第一C型滑道,四根第一C型滑道布置在长方形的四个角点,同一垂直面的两根第一C型滑道为一组且分别布置在与开口面相邻的立面上;
同一垂直面的两根第一C型滑道分别位于第一长方形通孔的外侧两端。
于本发明的一实施例中,同一水平面所述的两根第一C型滑道均开口朝向安装盒的中心线。
于本发明的一实施例中,所述的支架包括平行布置的支架板,两块支架板分别安装在对应的同一水平面的两根第一C型滑道内,
通过采用这种技术方案:安装完数个空气滤芯的支架通过第一C型滑道安装在安装盒内,对于同一批次更换的滤芯无需每件单独安装及拆卸,整体更换的时间短,加快了安装速度,提高了系统的运行效率;
两块支架板之间设置有四根立柱,四根立柱分别位于第一长方形通孔的外侧两端及第二长方形通孔的外侧两端。
于本发明的一实施例中,所述的安装盒的顶板底面和底板顶面设置有数组位于同一垂直线上的螺柱,任意一个螺柱内均设置有第一螺孔,连接套安装在第一螺孔内。
于本发明的一实施例中,任意一件所述的连接套包括外圈的铜管,铜管内的一端设置有阶梯轴套,阶梯轴套的大端位于铜管内,阶梯轴套的小端位于空气滤芯的接头管内;
铜管的另一端外圈设置有橡胶套管,橡胶套管与过滤系统的管道连接,橡胶套管的两端均通过管道抱箍锁紧;
通过采用这种技术方案:通过橡胶套管分别连接铜管和过滤系统的管道,形成整体式空气滤芯的出风口;通过管道抱箍压紧橡胶套管保证了密封。
于本发明的一实施例中,所述的阶梯轴套的小端还设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈,密封圈位于阶梯轴套的小端、空气滤芯的接头管之间;
通过采用这种技术方案:通过安装在阶梯轴套小端的密封圈,将空气滤芯与连接套之间形成密封结构。
如上所述,本发明提供一种整体式空气滤芯,结构合理,通过盖板在第二C型滑道内滑动,使得长方形盒体形成可启闭的结构;三个第一长方形通孔和一个第二长方形通孔形成整体式空气滤芯的进风口;通过橡胶套管分别连接铜管和过滤系统的管道,形成整体式空气滤芯的出风口;通过管道抱箍压紧橡胶套管保证了密封;安装完数个空气滤芯的支架通过第一C型滑道安装在安装盒内,对于同一批次更换的滤芯无需每件单独安装及拆卸,整体更换的时间短,加快了安装速度,提高了系统的运行效率,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本发明未安装盖板的三维图。
图2为图1的主视图。
图3为图1的俯视图。
图4为本发明的支架三维图。
图5为本发明的连接套与橡胶套管安装的半剖视图。
图6为本发明的爆炸图。
图中:1.安装盒;2.支架;3.连接套;4.空气滤芯;5.盖板;6.橡胶套管;101.开口面;102.第二C型滑道;103.第一C型滑道;201.支架板;301.铜管;302.阶梯轴套。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
实施例一、本发明提供一种整体式空气滤芯,整体式空气滤芯有双向出风口:
如图1所示,包括安装盒1,所述的安装盒1的底部设置有数组T型块,安装盒1通过数组T型块安装在过滤系统的T型槽内;安装盒1内设置有可沿着水平方向滑动的支架2,支架2内安装有数件间距布置的空气滤芯4,任意一件空气滤芯4的内孔两端还设置有连接套3,连接套3与空气滤芯4的内孔及过滤系统的管道相通;
如图2所示,所述的安装盒1为竖置的长方形盒体,长方形盒体的一个立面为开口面101,
如图3所示,开口面101的端面两侧均设置有第二C型滑道102,
如图6所示,第二C型滑道102内设置有盖板5;通过采用这种技术方案:通过盖板在第二C型滑道内滑动,使得长方形盒体形成可启闭的结构;
所述的长方形盒体除了开口面101外的其它三个立面上均设置有第一长方形通孔;
所述的盖板5上设置有第二长方形通孔;通过采用这种技术方案:三个第一长方形通孔和一个第二长方形通孔形成整体式空气滤芯的进风口;
如图2所示,所述的安装盒1内设置有四根第一C型滑道103,四根第一C型滑道103布置在长方形的四个角点,同一垂直面的两根第一C型滑道103为一组且分别布置在与开口面101相邻的立面上;
同一垂直面的两根第一C型滑道103分别位于第一长方形通孔的外侧两端;
同一水平面所述的两根第一C型滑道103均开口朝向安装盒1的中心线;
如图4所示,所述的支架2包括平行布置的支架板201,两块支架板201分别安装在对应的同一水平面的两根第一C型滑道103内,通过采用这种技术方案:安装完数个空气滤芯的支架通过第一C型滑道安装在安装盒内,对于同一批次更换的滤芯无需每件单独安装及拆卸,整体更换的时间短,加快了安装速度,提高了系统的运行效率;
两块支架板201之间设置有四根立柱,四根立柱分别位于第一长方形通孔的外侧两端及第二长方形通孔的外侧两端;
两块支架板201上均设置有数个间距布置的第三通孔;
所述的安装盒1的顶板底面和底板顶面设置有数组位于同一垂直线上的螺柱,任意一个螺柱内均设置有第一螺孔,第三通孔与第一螺孔一一对应布置,连接套3安装在第一螺孔内;
如图5所示,任意一件所述的连接套3包括外圈的铜管301,铜管301内的一端设置有阶梯轴套302,阶梯轴套302的大端位于铜管301内,阶梯轴套302的小端位于空气滤芯4的接头管内;
铜管301的外圈从上到下依次设置有圆管段、六角段、螺纹段;
铜管301的另一端外圈设置有橡胶套管6,橡胶套管6分别圆管段、过滤系统的管道连接,橡胶套管6的两端均通过管道抱箍锁紧;通过采用这种技术方案:通过橡胶套管分别连接铜管和过滤系统的管道,形成整体式空气滤芯的出风口;通过管道抱箍压紧橡胶套管保证了密封;
所述的阶梯轴套302的小端还设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈,密封圈位于阶梯轴套302的小端、空气滤芯4的接头管之间;通过采用这种技术方案:通过安装在阶梯轴套小端的密封圈,将空气滤芯与连接套之间形成密封结构。
实施例二、本发明提供一种整体式空气滤芯,整体式空气滤芯仅有单向出风口:
与上述实施例一不同之处在于,安装盒1顶面或底面任意一侧所有铜管301的圆管段内圈均设置有第二螺孔,第二螺孔内设置有闷头。
综上所述,本发明提供一种整体式空气滤芯,结构合理,通过盖板在第二C型滑道内滑动,使得长方形盒体形成可启闭的结构;三个第一长方形通孔和一个第二长方形通孔形成整体式空气滤芯的进风口;通过橡胶套管分别连接铜管和过滤系统的管道,形成整体式空气滤芯的出风口;通过管道抱箍压紧橡胶套管保证了密封;安装完数个空气滤芯的支架通过第一C型滑道安装在安装盒内,对于同一批次更换的滤芯无需每件单独安装及拆卸,整体更换的时间短,加快了安装速度,提高了系统的运行效率。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (10)
1.一种整体式空气滤芯,包括安装盒(1),其特征在于:所述的安装盒(1)的底部设置有数组T型块,安装盒(1)通过数组T型块安装在过滤系统的T型槽内;安装盒(1)内设置有可沿着水平方向滑动的支架(2),支架(2)内安装有数件间距布置的空气滤芯(4),任意一件空气滤芯(4)的内孔两端还设置有连接套(3),连接套(3)与空气滤芯(4)的内孔及过滤系统的管道相通。
2.根据权利要求1所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的安装盒(1)为竖置的长方形盒体,长方形盒体的一个立面为开口面(101),开口面(101)的端面两侧均设置有第二C型滑道(102),第二C型滑道(102)内设置有盖板(5)。
3.根据权利要求2所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的长方形盒体除了开口面(101)外的其它三个立面上均设置有第一长方形通孔。
4.根据权利要求3所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的盖板(5)上设置有第二长方形通孔。
5.根据权利要求1所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的安装盒(1)内设置有四根第一C型滑道(103),四根第一C型滑道(103)布置在长方形的四个角点,同一垂直面的两根第一C型滑道(103)为一组且分别布置在与开口面(101)相邻的立面上;
同一垂直面的两根第一C型滑道(103)分别位于第一长方形通孔的外侧两端。
6.根据权利要求5所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:同一水平面所述的两根第一C型滑道(103)均开口朝向安装盒(1)的中心线。
7.根据权利要求6所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的支架(2)包括平行布置的支架板(201),两块支架板(201)分别安装在对应的同一水平面的两根第一C型滑道(103)内,两块支架板(201)之间设置有四根立柱,四根立柱分别位于第一长方形通孔的外侧两端及第二长方形通孔的外侧两端。
8.根据权利要求7所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的安装盒(1)的顶板底面和底板顶面设置有数组位于同一垂直线上的螺柱,任意一个螺柱内均设置有第一螺孔,连接套(3)安装在第一螺孔内。
9.根据权利要求8所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:任意一件所述的连接套(3)包括外圈的铜管(301),铜管(301)内的一端设置有阶梯轴套(302),阶梯轴套(302)的大端位于铜管(301)内,阶梯轴套(302)的小端位于空气滤芯(4)的接头管内;
铜管(301)的另一端外圈设置有橡胶套管(6),橡胶套管(6)与过滤系统的管道连接,橡胶套管(6)的两端均通过管道抱箍锁紧。
10.根据权利要求9所述的一种整体式空气滤芯,其特征在于:所述的阶梯轴套(302)的小端还设置有密封槽,密封槽内设置有密封圈,密封圈位于阶梯轴套(302)的小端、空气滤芯(4)的接头管之间。
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