CN219793436U - 一种钢纤维捻线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢纤维捻线机，涉及钢纤维捻线加工技术领域，旨在解决现有的捻线设备结构复杂、体积大，占地广，不利于装配维修工作开展的问题。包括底座，所述底座上固定连接机箱，所述机箱中穿设有丝杆，所述丝杆上固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮呈对称分布在机箱中，所述机箱中设置有容纳槽，所述锥齿轮设置在容纳槽中，通过机箱中锥齿轮以及从动齿轮的相互配合，完成机箱上方多组钢纤维缠绕架的同时转动，将捻线收集架整体可移动设置在机箱的左侧，便于工作人员进行调整，相比常规占地面积大的钢纤维结构设计，本实用新型的捻线机将多组捻线部件以及钢纤维原料供给机构集合到一起，优化了现有的工作空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢纤维捻线技术领域，尤其涉及一种钢纤维捻线机。
背景技术
钢纤维是以钢为基材经拉拨加工工艺而形成的直径8um～12um的柔软纤维材料，它既保护了金属的强韧性、导电性、可焊性、耐热性、耐腐蚀性，又具有普通纤维的柔软性、可纺性。用钢纤维可以纺出钢纱线，还可与其他纤维混纺成各种混纺纱线，钢纱线及钢混纺纱线，具有电阻小、抗静电、屏蔽电磁波、导电导热等性能，可用于制造成多种不锈钢纤维制品，可广泛用于纺织、过滤、冶金和造纸等工业领域。但现有的捻线设备结构复杂、体积大，占地广，其机身一般达50米以上，不利于装配维修工作的开展，因此设计一款钢纤维捻线机，用于解决现有钢纤维捻线机占地面积大，不利于装配维修工作进行，显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术中存在现有的捻线设备结构复杂、体积大，占地广，不利于装配维修工作开展的问题，而提出的一种钢纤维捻线机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种钢纤维捻线机，包括底座，所述底座上固定连接机箱，所述机箱中穿设有丝杆，所述丝杆上固定连接有锥齿轮，所述锥齿轮呈对称分布在机箱中，所述机箱中设置有容纳槽，所述锥齿轮设置在容纳槽中，所述锥齿轮垂直方向上啮合有从动齿轮，所述从动齿轮与所述锥齿轮两者之间相互啮合，所述从动齿轮上穿设在有转轴，所述转轴上活动连接有钢纤维缠绕架，所述钢纤维缠绕架呈对称分布在机箱上，所述机箱的右端固定连接有电机，所述电机与所述丝杆相互连通，所述机箱的左侧设置有捻线收集架，所述捻线收集架可滑动连接在机箱的左侧。
优选的，所述机箱的左侧设置有滑轨，所述滑轨的上方可滑动连接有固定座，所述固定座上固定连接有伺服电机，所述伺服电机中的转子上方卡嵌有捻线收集架，所述捻线收集架与所述机箱上方的两组钢纤维缠绕架相连通。
优选的，所述滑轨的左侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述固定座之间两者连接，所述固定座的底部固定连接有滑块，所述滑块可滑动连接在滑轨上。
优选的，所述捻线收集架卡嵌在转子上，所述捻线收集架高于所述钢纤维缠绕架。
优选的，相邻所述捻线收集架两者之间保持工作距离。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，在使用中，通过机箱中锥齿轮以及从动齿轮的相互配合，完成机箱上方多组钢纤维缠绕架的同时转动，将捻线收集架整体可移动设置在机箱的左侧，便于工作人员进行调整，相比常规占地面积大的钢纤维结构设计，本实用新型的捻线机将多组捻线部件以及钢纤维原料供给机构集合到一起，优化了现有的工作空间，捻线设备整体紧凑，易于生产加工，便于工作人员后期对捻线机的局部结构进行维修，解决了现有的捻线设备结构复杂、体积大，占地广，不利于装配维修工作开展的问题。
2、本实用新型中，在使用中，通过气缸驱动活塞杆带动固定座底部的滑块在滑轨上滑动，使得捻线收集架在机箱的左侧可滑动，便于工作人员根据实际工作情况进行调整，捻线收集架整体卡嵌连接在伺服电机的转子上，便于后期工作人员对收集好的捻线收集架进行拆卸，更换新的捻线收集架。
附图说明
图1为本实用新型一种钢纤维捻线机的主视图；
图例说明：1、底座；2、机箱；3、丝杆；301、锥齿轮；302、容纳槽；303、从动齿轮；304、转轴；4、钢纤维缠绕架；5、电机；6、捻线收集架；601、滑轨；602、固定座；603、伺服电机；604、转子；605、气缸；606、活塞杆；607、滑块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
本实用新型提供一种钢纤维捻线机，包括底座1，所述底座1上固定连接机箱2，所述机箱2中穿设有丝杆3，所述丝杆3上固定连接有锥齿轮301，所述锥齿轮301呈对称分布在机箱2中，所述机箱2中设置有容纳槽302，所述锥齿轮301设置在容纳槽302中，通过容纳槽302的设置，使得锥齿轮301在容纳槽302中与从动齿轮303相互啮合时，不受空间限制，所述锥齿轮301垂直方向上啮合有从动齿轮303，所述从动齿轮303与所述锥齿轮301两者之间相互啮合，所述从动齿轮303上穿设在有转轴304，所述转轴304上活动连接有钢纤维缠绕架4，所述钢纤维缠绕架4呈对称分布在机箱2上，相邻所述捻线收集架6两者之间保持工作距离，所述机箱2的右端固定连接有电机5，所述电机5与所述丝杆3相互连通，所述机箱2的左侧设置有捻线收集架6，所述捻线收集架6可滑动连接在机箱2的左侧；所述机箱2的左侧设置有滑轨601，所述滑轨601的上方可滑动连接有固定座602，所述固定座602上固定连接有伺服电机603，所述伺服电机603中的转子604上方卡嵌有捻线收集架6，所述捻线收集架6与所述机箱2上方的两组钢纤维缠绕架4相连通；伺服电机603的转速高于电机5的转速设置，有利于钢纤维捻线工作有序进行；
钢纤维捻线机在实际使用时，首先由工作人员将钢纤维缠绕架4安装在转轴304上，然后再将两组钢纤维缠绕机上的钢纤维手动牵引至捻线收集架6上，然后电机5驱动丝杆3转动带动锥齿轮301转动，从而带动锥齿轮301上方啮合地从动齿轮303转动，进而实现机箱2上两组钢纤维缠绕架4的同时转动，然后伺服电机603开始工作，带动捻线收集架6转动，伺服电机603的转速高于电机5的转速设置，便于机箱2上的钢纤维缠绕架4从机箱2上方向捻线收集架6位置处传递，伺服电机603通过紧固件固定连接在固定座602上，在捻线实际工作过程中，可根据实际捻线的工作情况，调整伺服电机603与机箱2之间的距离，便于工作人员对捻线机进行适应性调整，通过机箱2中锥齿轮301以及从动齿轮303的相互配合，完成机箱2上方多组钢纤维缠绕架4的同时转动，将捻线收集架6整体可移动设置在机箱2的左侧，便于工作人员进行调整，相比常规占地面积大的钢纤维结构设计，本实用新型的捻线机将多组捻线部件以及钢纤维原料供给机构集合到一起，优化了现有的工作空间，捻线设备整体紧凑，易于生产加工，便于工作人员后期对捻线机的局部结构进行维修。
实施例1
如图1所示，所述滑轨601的左侧设置有气缸605，所述气缸605的活塞杆606与所述固定座602之间两者连接，所述固定座602的底部固定连接有滑块607，所述滑块607可滑动连接在滑轨601上，由滑块607在滑轨601中滑动，为固定座602在机箱2左侧移动起导向作用，所述捻线收集架6卡嵌在转子604上，所述捻线收集架6高于所述钢纤维缠绕架4；
其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过气缸605驱动活塞杆606带动固定座602底部的滑块607在滑轨601上滑动，使得捻线收集架6在机箱2的左侧可滑动，便于工作人员根据实际工作情况进行调整，捻线收集架6整体卡嵌连接在伺服电机6035的转子604上，便于后期工作人员对收集好的捻线收集架6进行拆卸，更换新的捻线收集架6。
工作原理：首先由工作人员将钢纤维缠绕架安装在转轴上，然后再将两组钢纤维缠绕机上的钢纤维手动牵引至捻线收集架上，然后电机驱动丝杆转动带动锥齿轮转动，从而带动锥齿轮上方啮合地从动齿轮转动，进而实现机箱上两组钢纤维缠绕架的同时转动，然后伺服电机开始工作，带动捻线收集架转动，伺服电机的转速高于电机的转速设置，便于机箱上的钢纤维缠绕架从机箱上方向捻线收集架位置处传递，伺服电机通过紧固件固定连接在固定座上，在捻线实际工作过程中，可根据实际捻线的工作情况，调整伺服电机与机箱之间的距离，便于工作人员对捻线机进行适应性调整。
综上所述，本实用新型通过机箱中锥齿轮以及从动齿轮的相互配合，完成机箱上方多组钢纤维缠绕架的同时转动，将捻线收集架整体可移动设置在机箱的左侧，便于工作人员进行调整，相比常规占地面积大的钢纤维结构设计，本实用新型的捻线机将多组捻线部件以及钢纤维原料供给机构集合到一起，优化了现有的工作空间，捻线设备整体紧凑，易于生产加工，便于工作人员后期对捻线机的局部结构进行维修，通过气缸驱动活塞杆带动固定座底部的滑块在滑轨上滑动，使得捻线收集架在机箱的左侧可滑动，便于工作人员根据实际工作情况进行调整，捻线收集架整体卡嵌连接在伺服电机的转子上，便于后期工作人员对收集好的捻线收集架进行拆卸，更换新的捻线收集架。
Claims (5)
1.一种钢纤维捻线机，包括底座(1)，所述底座(1)上固定连接机箱(2)，其特征在于，所述机箱(2)中穿设有丝杆(3)，所述丝杆(3)上固定连接有锥齿轮(301)，所述锥齿轮(301)呈对称分布在机箱(2)中，所述机箱(2)中设置有容纳槽(302)，所述锥齿轮(301)设置在容纳槽(302)中，所述锥齿轮(301)垂直方向上啮合有从动齿轮(303)，所述从动齿轮(303)与所述锥齿轮(301)两者之间相互啮合，所述从动齿轮(303)上穿设在有转轴(304)，所述转轴(304)上活动连接有钢纤维缠绕架(4)，所述钢纤维缠绕架(4)呈对称分布在机箱(2)上，所述机箱(2)的右端固定连接有电机(5)，所述电机(5)与所述丝杆(3)相互连通，所述机箱(2)的左侧设置有捻线收集架(6)，所述捻线收集架(6)可滑动连接在机箱(2)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢纤维捻线机，其特征在于，所述机箱(2)的左侧设置有滑轨(601)，所述滑轨(601)的上方可滑动连接有固定座(602)，所述固定座(602)上固定连接有伺服电机(603)，所述伺服电机(603)中的转子(604)上方卡嵌有捻线收集架(6)，所述捻线收集架(6)与所述机箱(2)上方的两组钢纤维缠绕架(4)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种钢纤维捻线机，其特征在于，所述滑轨(601)的左侧设置有气缸(605)，所述气缸(605)的活塞杆(606)与所述固定座(602)之间两者连接，所述固定座(602)的底部固定连接有滑块(607)，所述滑块(607)可滑动连接在滑轨(601)上。
4.根据权利要求2所述的一种钢纤维捻线机，其特征在于，所述捻线收集架(6)卡嵌在转子(604)上，所述捻线收集架(6)高于所述钢纤维缠绕架(4)。
5.根据权利要求1所述的一种钢纤维捻线机，其特征在于，相邻所述捻线收集架(6)两者之间保持工作距离。
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