CN214218578U - 一种玻璃纤维拉丝设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于玻璃纤维生产技术领域，尤其为一种玻璃纤维拉丝设备，包括设备外壳，所述设备外壳顶端固定连接有漏板，所述漏板顶端固定连接有窑炉；转动第二夹板，将集束拉直后的物料纤维一端放置在第二夹板和收料辊之间，松开第二夹板，在第二扭力弹簧的拉力作用下将物料纤维的一端固定在收料辊外侧，第二电机启动带动传动杆旋转，传动杆旋转带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动插杆旋转，方便收料辊收卷物料，当物料纤维收集完毕后，旋转第一夹板，将收料辊从插杆外侧抽出，在插杆外侧插入新的收料辊，在第一扭力弹簧的弹力作用下将收料辊固定在插杆外侧，方便物料纤维收集完毕后的快速更换。

Description

一种玻璃纤维拉丝设备

技术领域

本实用新型属于玻璃纤维生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维拉丝设备。

背景技术

传统的玻璃纤维拉丝设备在使用时，由于集束器的位置缺乏调节能力，使得需要对熔液状态下刚刚拉丝的玻璃纤维进行集束收紧时，操作人员容易被高温烫伤，且传统的玻璃纤维拉丝设备在运转时，物料收集完毕后需要对收料辊进行快速更换，但是传统的更换方式麻烦，难以完成对玻璃纤维一端的快速固定。

现有的技术存在以下问题：

1、传统的玻璃纤维拉丝设备在使用时，由于集束器的位置缺乏调节能力，使得需要对熔液状态下刚刚拉丝的玻璃纤维进行集束收紧时，操作人员容易被高温烫伤；

2、传统的玻璃纤维拉丝设备在运转时，物料收集完毕后需要对收料辊进行快速更换，但是传统的更换方式麻烦，难以完成对玻璃纤维一端的快速固定。

为解决上述问题，本申请中提出一种玻璃纤维拉丝设备。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种玻璃纤维拉丝设备，具有方便对玻璃纤维进行集束收紧，且方便对物料进行快速更换收集的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维拉丝设备,包括设备外壳，所述设备外壳顶端固定连接有漏板，所述漏板顶端固定连接有窑炉，所述设备外壳后端固定连接有冷却箱，所述冷却箱顶端连通有水泵输入端，所述水泵输出端连通有循环水管，所述循环水管另一端与所述冷却箱连通，所述设备外壳左端面内侧滑动连接有连接杆，所述连接杆前端固定连接有集束器，所述设备外壳左端固定连接有调节箱，所述调节箱底端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆外侧啮合有拨杆，所述拨杆后端固定连接有滑块，所述滑块右端与所述连接杆固定连接，所述设备外壳右端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆外侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮顶端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮右端通过转轴转动连接有支架，所述支架后端与所述设备外壳固定连接，所述第二齿轮右端通过转轴固定连接有插杆，所述插杆右端通过转轴转动连接有第一夹板，所述第一夹板左端固定连接有第一扭力弹簧，所述第一扭力弹簧另一端与所述插杆固定连接，所述插杆外侧滑动连接有收料辊，所述收料辊顶端通过转轴转动连接有第二夹板，所述第二夹板底端固定连接有第二扭力弹簧，所述第二扭力弹簧另一端与所述收料辊固定连接。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述设备外壳左端面内侧和右端面内侧均开设有固定孔，所述设备外壳的固定孔内侧与所述循环水管固定连接。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述设备外壳左端面内侧开设有第一滑槽，所述设备外壳的第一滑槽内侧与所述连接杆滑动连接，所述调节箱右端面内侧开设有第二滑槽，所述调节箱的第二滑槽内侧与所述连接杆滑动连接。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述集束器内侧开设有锥形孔，所述集束器内侧开设有集束孔，所述集束器的锥形孔与所述集束器的集束孔相连通。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述插杆呈方形条状设置，所述第一夹板左端与所述收料辊滑动连接。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述设备外壳右端面内侧开设有转孔，所述设备外壳的转孔内侧通过轴承与所述传动杆转动连接，所述设备外壳左端面内侧开设有转槽，所述设备外壳的转槽内侧通过轴承与所述传动杆转动连接。

作为本实用新型一种玻璃纤维拉丝设备优选的，所述连接杆右端与所述设备外壳滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、物料经由窑炉熔融后通过漏板拉丝，水泵启动将冷却箱内的冷凝液引入循环水管对设备外壳内进行冷却，第一电机启动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动与拨杆啮合带动滑块向下运动，滑块向下运动带动连接杆和集束器向下移动，将冷却后的物料纤维穿插入集束器内，再次启动第一电机，往复丝杆转动与拨杆啮合带动滑块向上运动，方便对物料纤维的集束拉直，防止操作人员被高温的物料烫伤。

2、转动第二夹板，将集束拉直后的物料纤维一端放置在第二夹板和收料辊之间，松开第二夹板，在第二扭力弹簧的拉力作用下将物料纤维的一端固定在收料辊外侧，第二电机启动带动传动杆旋转，传动杆旋转带动第一齿轮和第二齿轮旋转，第二齿轮旋转带动插杆旋转，方便收料辊收卷物料，当物料纤维收集完毕后，旋转第一夹板，将收料辊从插杆外侧抽出，在插杆外侧插入新的收料辊，在第一扭力弹簧的弹力作用下将收料辊固定在插杆外侧，方便物料纤维收集完毕后的快速更换。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的冷却箱安装结构示意图；

图3为本实用新型中的往复丝杆安装结构示意图；

图4为本实用新型中的图1的A处结构放大图；

图中：1、设备外壳；2、漏板；3、窑炉；4、冷却箱；5、水泵；6、循环水管；7、集束器；8、连接杆；9、调节箱；10、第一电机；11、往复丝杆；12、拨杆；13、滑块；14、第二电机；15、传动杆；16、第一齿轮；17、第二齿轮；18、支架；19、插杆；20、第一扭力弹簧；21、第一夹板；22、收料辊；23、第二扭力弹簧；24、第二夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃纤维拉丝设备，包括设备外壳1，设备外壳1顶端固定连接有漏板2，漏板2顶端固定连接有窑炉3，设备外壳1后端固定连接有冷却箱4，冷却箱4顶端连通有水泵5输入端，水泵5输出端连通有循环水管6，循环水管6另一端与冷却箱4连通，设备外壳1左端面内侧滑动连接有连接杆8，连接杆8前端固定连接有集束器7，设备外壳1左端固定连接有调节箱9，调节箱9底端固定连接有第一电机10，第一电机10主轴末端固定连接有往复丝杆11，往复丝杆11外侧啮合有拨杆12，拨杆12后端固定连接有滑块13，滑块13右端与连接杆8固定连接，设备外壳1右端固定连接有第二电机14，第二电机14主轴末端固定连接有传动杆15，传动杆15外侧固定连接有第一齿轮16，第一齿轮16顶端啮合有第二齿轮17，第二齿轮17右端通过转轴转动连接有支架18，支架18后端与设备外壳1固定连接，第二齿轮17右端通过转轴固定连接有插杆19，插杆19右端通过转轴转动连接有第一夹板21，第一夹板21左端固定连接有第一扭力弹簧20，第一扭力弹簧20另一端与插杆19固定连接，插杆19外侧滑动连接有收料辊22，收料辊22顶端通过转轴转动连接有第二夹板24，第二夹板24底端固定连接有第二扭力弹簧23，第二扭力弹簧23另一端与收料辊22固定连接。

本实施方案中：第一电机10启动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动与拨杆12啮合带动滑块13向下运动，滑块13向下运动带动连接杆8和集束器7向下移动，将冷却后的物料纤维穿插入集束器7内，再次启动第一电机10，往复丝杆11转动与拨杆12啮合带动滑块13向上运动，方便对物料纤维的集束拉直，转动第二夹板24，将集束拉直后的物料纤维一端放置在第二夹板24和收料辊22之间，松开第二夹板24，在第二扭力弹簧23的拉力作用下将物料纤维的一端固定在收料辊22外侧，第二电机14启动带动传动杆15旋转，传动杆15旋转带动第一齿轮16和第二齿轮17旋转，第二齿轮17旋转带动插杆19旋转，方便收料辊22收卷物料，当物料纤维收集完毕后，旋转第一夹板21，将收料辊22从插杆19外侧抽出，在插杆19外侧插入新的收料辊22，在第一扭力弹簧20的弹力作用下将收料辊22固定在插杆19外侧，方便物料纤维收集完毕后的快速更换。

在一个可选的实施例中，设备外壳1左端面内侧和右端面内侧均开设有固定孔，设备外壳1的固定孔内侧与循环水管6固定连接。

本实施例中：通过该设计，方便将循环水管6固定在设备外壳1内部，从而方便循环水管6对设备外壳1内进行冷却作业。

在一个可选的实施例中，设备外壳1左端面内侧开设有第一滑槽，设备外壳1的第一滑槽内侧与连接杆8滑动连接，调节箱9右端面内侧开设有第二滑槽，调节箱9的第二滑槽内侧与连接杆8滑动连接。

本实施例中：通过该设计，方便连接杆8在设备外壳1内上下滑动，从而方便将拉丝后的物料穿过集束器7进行集束拉直。

在一个可选的实施例中，集束器7内侧开设有锥形孔，集束器7内侧开设有集束孔，集束器7的锥形孔与集束器7的集束孔相连通。

本实施例中：通过该设计，方便物料经由集束器7的锥形孔和集束器7的集束孔进行集束。

在一个可选的实施例中，插杆19呈方形条状设置，第一夹板21左端与收料辊22滑动连接。

本实施例中：通过该设计，使得收料辊22套在插杆19外侧时，插杆19能够带动收料辊22旋转收集物料，如果插杆19呈圆柱状设置，使得收料辊22在插杆19外侧只能产生轻微的摩擦，难以收集物料。

在一个可选的实施例中，设备外壳1右端面内侧开设有转孔，设备外壳1的转孔内侧通过轴承与传动杆15转动连接，设备外壳1左端面内侧开设有转槽，设备外壳1的转槽内侧通过轴承与传动杆15转动连接。

本实施例中：通过该设计，方便将传动杆15转动安装在设备外壳1内部，从而方便对物料的收集。

在一个可选的实施例中，连接杆8右端与设备外壳1滑动连接。

本实施例中：连接杆8右端在设备外壳1的右端面内侧滑动，防止连接杆8上下移动的过程中产生歪斜，影响该装置对物料的集束收集。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对装置进行供电作业，装置使用时，物料经由窑炉3熔融后通过漏板2拉丝，水泵5启动将冷却箱4内的冷凝液引入循环水管6对设备外壳1内进行冷却，第一电机10启动带动往复丝杆11转动，往复丝杆11转动与拨杆12啮合带动滑块13向下运动，滑块13向下运动带动连接杆8和集束器7向下移动，将冷却后的物料纤维穿插入集束器7内，再次启动第一电机10，往复丝杆11转动与拨杆12啮合带动滑块13向上运动，方便对物料纤维的集束拉直，转动第二夹板24，将集束拉直后的物料纤维一端放置在第二夹板24和收料辊22之间，松开第二夹板24，在第二扭力弹簧23的拉力作用下将物料纤维的一端固定在收料辊22外侧，第二电机14启动带动传动杆15旋转，传动杆15旋转带动第一齿轮16和第二齿轮17旋转，第二齿轮17旋转带动插杆19旋转，方便收料辊22收卷物料，当物料纤维收集完毕后，旋转第一夹板21，将收料辊22从插杆19外侧抽出，在插杆19外侧插入新的收料辊22，在第一扭力弹簧20的弹力作用下将收料辊22固定在插杆19外侧，方便物料纤维收集完毕后的快速更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃纤维拉丝设备，包括设备外壳（1），其特征在于：所述设备外壳（1）顶端固定连接有漏板（2），所述漏板（2）顶端固定连接有窑炉（3），所述设备外壳（1）后端固定连接有冷却箱（4），所述冷却箱（4）顶端连通有水泵（5）输入端，所述水泵（5）输出端连通有循环水管（6），所述循环水管（6）另一端与所述冷却箱（4）连通，所述设备外壳（1）左端面内侧滑动连接有连接杆（8），所述连接杆（8）前端固定连接有集束器（7），所述设备外壳（1）左端固定连接有调节箱（9），所述调节箱（9）底端固定连接有第一电机（10），所述第一电机（10）主轴末端固定连接有往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）外侧啮合有拨杆（12），所述拨杆（12）后端固定连接有滑块（13），所述滑块（13）右端与所述连接杆（8）固定连接，所述设备外壳（1）右端固定连接有第二电机（14），所述第二电机（14）主轴末端固定连接有传动杆（15），所述传动杆（15）外侧固定连接有第一齿轮（16），所述第一齿轮（16）顶端啮合有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）右端通过转轴转动连接有支架（18），所述支架（18）后端与所述设备外壳（1）固定连接，所述第二齿轮（17）右端通过转轴固定连接有插杆（19），所述插杆（19）右端通过转轴转动连接有第一夹板（21），所述第一夹板（21）左端固定连接有第一扭力弹簧（20），所述第一扭力弹簧（20）另一端与所述插杆（19）固定连接，所述插杆（19）外侧滑动连接有收料辊（22），所述收料辊（22）顶端通过转轴转动连接有第二夹板（24），所述第二夹板（24）底端固定连接有第二扭力弹簧（23），所述第二扭力弹簧（23）另一端与所述收料辊（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述设备外壳（1）左端面内侧和右端面内侧均开设有固定孔，所述设备外壳（1）的固定孔内侧与所述循环水管（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述设备外壳（1）左端面内侧开设有第一滑槽，所述设备外壳（1）的第一滑槽内侧与所述连接杆（8）滑动连接，所述调节箱（9）右端面内侧开设有第二滑槽，所述调节箱（9）的第二滑槽内侧与所述连接杆（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述集束器（7）内侧开设有锥形孔，所述集束器（7）内侧开设有集束孔，所述集束器（7）的锥形孔与所述集束器（7）的集束孔相连通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述插杆（19）呈方形条状设置，所述第一夹板（21）左端与所述收料辊（22）滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述设备外壳（1）右端面内侧开设有转孔，所述设备外壳（1）的转孔内侧通过轴承与所述传动杆（15）转动连接，所述设备外壳（1）左端面内侧开设有转槽，所述设备外壳（1）的转槽内侧通过轴承与所述传动杆（15）转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝设备，其特征在于：所述连接杆（8）右端与所述设备外壳（1）滑动连接。

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