CN217733367U - 一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及牵引装置技术领域，公开了一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，本实用新型解决了现有的牵引装置收集平膜扁丝时，平膜扁丝的韧性较差，在弯曲卷绕时容易产生断裂的情况，影响下一步工作流程的问题。一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，包括L形箱体以及设置在L形箱体顶部的传送机构，还包括设置在L形箱体顶部的绕动机构，启动泵机，泵机将储料室内部的热溶液通过出料管传送进第一导热管的内部，出料管内部的热溶液还可以进入第二导热管内部，此时启动热风扇，热风扇将第二导热管产生的热风吹至传送面的表面，实现了通过对传送面表面加热从而对传送面表面的平膜扁丝进行加热，让平膜扁丝更容易进行弯曲并更易收集的作用。

Description

一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引装置技术领域，具体为一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置。

背景技术

它集中了普通维卡纤维和麻纤维的优良性能，织物滑爽、手感弹柔，富含立体感、舒适宜人；并具有吸湿和散热快、更易于染色的特点。

平膜扁丝在生产出来后需要使用牵引装置对其进行收集，但生产出的平膜扁丝韧性较差，在弯曲卷绕时容易产生断裂的情况，影响下一步工作流程，现有的拉丝机牵引装置在收卷完成后需要将绕辊取下，但取下牵引装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率。

针对上述问题。为此，提出一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，采用本装置进行工作，从而解决了平膜扁丝在生产出来后需要使用牵引装置对其进行收集，但生产出的平膜扁丝韧性较差，在弯曲卷绕时容易产生断裂的情况，影响下一步工作流程，现有的拉丝机牵引装置在收卷完成后需要将绕辊取下，但取下牵引装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，包括L形箱体以及设置在L形箱体顶部的传送机构，还包括设置在L形箱体顶部的绕动机构，所述传送机构包括固定连接在L形箱体顶部的第一箱体，第一箱体的顶部设置有传送面，传送面的一侧设置有弧形传送带，第一箱体的内部设置有储料室，储料室的内部设置有泵机，储料室的顶部固定连接有出料管。

优选的，所述出料管的一端固定连接有第一导热管，第一导热管均匀分布在传送面的下方，第一导热管的另一端固定连接有第一入料管。

优选的，所述第一入料管的另一端固定连接有加热室，加热室的一侧固定连接有第二入料管，第二入料管的另一端与储料室固定连接，加热室通过第二入料管与储料室相通。

优选的，所述第一箱体的上方设置有第一盒体，第一盒体的内部设置有第二导热管，第二导热管的一端与出料管固定连接，第二导热管的另一端与第一入料管固定连接，第二导热管的一侧设置有热风扇，且热风扇设置有多组，热风扇的一侧设置有滤网。

优选的，所述绕动机构包括固定连接在L形箱体顶部的第一挡块，第一挡块的一侧设置有驱动电机，驱动电机上还开设有第一防置槽。

优选的，所述第一挡块的另一侧设置有绕辊，绕辊的两侧均设置有连接块，连接块与驱动电机的输出端相匹配，连接块滑动连接在第一防置槽的内部。

优选的，所述绕辊的另一侧设置有第二挡块，第二挡块上开设有第二放置槽，第二挡块的内部设置有夹持组件，夹持组件包括设置在第二挡块内部的正反牙螺杆，正反牙螺杆的一端延伸至第二挡块的外部，且正反牙螺杆的一端固定连接有旋钮。

优选的，所述正反牙螺杆的左右两端均螺纹连接有滑块，滑块的外部转动连接有转动块，转动块转动连接在第二挡块的内部，转动块的一端固定连接有夹块，夹块与连接块相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，平膜扁丝在生产出来后需要使用牵引装置对其进行收集，但生产出的平膜扁丝韧性较差，在弯曲卷绕时容易产生断裂的情况，影响下一步工作流程，此时启动泵机，泵机将储料室内部的热溶液通过出料管传送进第一导热管的内部，可对传送面的表面进行加热，出料管内部的热溶液还可以进入第二导热管内部，此时启动热风扇，热风扇将第二导热管产生的热风吹至传送面的表面，加热之后的第二导热管与第一导热管内部的热熔液通过第一入料管流入加热室内部，加热室对热熔液进行加热后再通过第二入料管送回至储料室内部，实现了通过对传送面表面加热从而对传送面表面的平膜扁丝进行加热，让平膜扁丝更容易进行弯曲并更易收集的作用。

2、本实用新型提出的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，现有的拉丝机牵引装置在收卷完成后需要将绕辊取下，但取下牵引装置的绕辊过程较为复杂，影响工作效率，此时扭动旋钮，旋钮带动相向滑块移动，滑块带动转动块向两侧移动，转动块带动夹块移动，夹块松开对连接块的夹持，此时可将绕辊取下，实现了简化将绕辊从装置上取下的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的传送机构结构图；

图3为本实用新型的传送机构内部平面剖视图；

图4为本实用新型的绕动机构结构图；

图5为本实用新型的夹持组件结构图。

图中：1、L形箱体；2、传送机构；21、第一箱体；211、储料室；2111、泵机；212、出料管；213、第一导热管；214、第一入料管；215、加热室；216、第二入料管；22、弧形传送带；23、传送面；24、第一盒体；241、第二导热管；242、热风扇；243、滤网；3、绕动机构；31、驱动电机；32、第一挡块；321、第一防置槽；33、绕辊；331、连接块；34、第二挡块；341、夹持组件；3411、旋钮；3412、正反牙螺杆；3413、滑块；3414、转动块；3415、夹块；342、第二放置槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-图3，一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，包括L形箱体1以及设置在L形箱体1顶部的传送机构2，还包括设置在L形箱体1顶部的绕动机构3，传送机构2包括固定连接在L形箱体1顶部的第一箱体21，第一箱体21的顶部设置有传送面23，传送面23的一侧设置有弧形传送带22，第一箱体21的内部设置有储料室211，储料室211的内部设置有泵机2111，储料室211的顶部固定连接有出料管212。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

请参阅图2和图3，出料管212的一端固定连接有第一导热管213，第一导热管213均匀分布在传送面23的下方，第一导热管213的另一端固定连接有第一入料管214，第一入料管214的另一端固定连接有加热室215，加热室215的一侧固定连接有第二入料管216，第二入料管216的另一端与储料室211固定连接，加热室215通过第二入料管216与储料室211相通，第一箱体21的上方设置有第一盒体24，第一盒体24的内部设置有第二导热管241，第二导热管241的一端与出料管212固定连接，第二导热管241的另一端与第一入料管214固定连接，第二导热管241的一侧设置有热风扇242，且热风扇242设置有多组，热风扇242的一侧设置有滤网243。

实施例2：

请参阅图4和图5，绕动机构3包括固定连接在L形箱体1顶部的第一挡块32，第一挡块32的一侧设置有驱动电机31，驱动电机31上还开设有第一防置槽321，第一挡块32的另一侧设置有绕辊33，绕辊33的两侧均设置有连接块331，连接块331与驱动电机31的输出端相匹配，连接块331滑动连接在第一防置槽321的内部，绕辊33的另一侧设置有第二挡块34，第二挡块34上开设有第二放置槽342，第二挡块34的内部设置有夹持组件341，夹持组件341包括设置在第二挡块34内部的正反牙螺杆3412，正反牙螺杆3412的一端延伸至第二挡块34的外部，且正反牙螺杆3412的一端固定连接有旋钮3411，正反牙螺杆3412的左右两端均螺纹连接有滑块3413，滑块3413的外部转动连接有转动块3414，转动块3414转动连接在第二挡块34的内部，转动块3414的一端固定连接有夹块3415，夹块3415与连接块331相匹配。

综上所述：本实用新型的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，平膜扁丝在生产出来后需要使用牵引装置对其进行收集，但生产出的平膜扁丝韧性较差，在弯曲卷绕时容易产生断裂的情况，影响下一步工作流程，此时启动泵机2111，泵机2111将储料室211内部的热溶液通过出料管212传送进第一导热管213的内部，可对传送面23的表面进行加热，出料管212内部的热溶液还可以进入第二导热管241内部，此时启动热风扇242，热风扇242将第二导热管241产生的热风吹至传送面23的表面，加热之后的第二导热管241与第一导热管213内部的热熔液通过第一入料管214流入加热室215内部，加热室215对热熔液进行加热后再通过第二入料管216送回至储料室211内部，实现了通过对传送面23表面加热从而对传送面23表面的平膜扁丝进行加热，让平膜扁丝更容易进行弯曲并更易收集的作用，现有的拉丝机牵引装置在收卷完成后需要将绕辊33取下，但取下牵引装置的绕辊33过程较为复杂，影响工作效率，此时扭动旋钮3411，旋钮3411带动相向滑块3413移动，滑块3413带动转动块3414向两侧移动，转动块3414带动夹块3415移动，夹块3415松开对连接块331的夹持，此时可将绕辊33取下，实现了简化将绕辊33从装置上取下的作用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，包括L形箱体(1)以及设置在L形箱体(1)顶部的传送机构(2)，还包括设置在L形箱体(1)顶部的绕动机构(3)，其特征在于：所述传送机构(2)包括固定连接在L形箱体(1)顶部的第一箱体(21)，第一箱体(21)的顶部设置有传送面(23)，传送面(23)的一侧设置有弧形传送带(22)，第一箱体(21)的内部设置有储料室(211)，储料室(211)的内部设置有泵机(2111)，储料室(211)的顶部固定连接有出料管(212)。

2.根据权利要求1所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述出料管(212)的一端固定连接有第一导热管(213)，第一导热管(213)均匀分布在传送面(23)的下方，第一导热管(213)的另一端固定连接有第一入料管(214)。

3.根据权利要求2所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述第一入料管(214)的另一端固定连接有加热室(215)，加热室(215)的一侧固定连接有第二入料管(216)，第二入料管(216)的另一端与储料室(211)固定连接，加热室(215)通过第二入料管(216)与储料室(211)相通。

4.根据权利要求3所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述第一箱体(21)的上方设置有第一盒体(24)，第一盒体(24)的内部设置有第二导热管(241)，第二导热管(241)的一端与出料管(212)固定连接，第二导热管(241)的另一端与第一入料管(214)固定连接，第二导热管(241)的一侧设置有热风扇(242)，且热风扇(242)设置有多组，热风扇(242)的一侧设置有滤网(243)。

5.根据权利要求1所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述绕动机构(3)包括固定连接在L形箱体(1)顶部的第一挡块(32)，第一挡块(32)的一侧设置有驱动电机(31)，驱动电机(31)上还开设有第一防置槽(321)。

6.根据权利要求5所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述第一挡块(32)的另一侧设置有绕辊(33)，绕辊(33)的两侧均设置有连接块(331)，连接块(331)与驱动电机(31)的输出端相匹配，连接块(331)滑动连接在第一防置槽(321)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述绕辊(33)的另一侧设置有第二挡块(34)，第二挡块(34)上开设有第二放置槽(342)，第二挡块(34)的内部设置有夹持组件(341)，夹持组件(341)包括设置在第二挡块(34)内部的正反牙螺杆(3412)，正反牙螺杆(3412)的一端延伸至第二挡块(34)的外部，且正反牙螺杆(3412)的一端固定连接有旋钮(3411)。

8.根据权利要求7所述的一种平膜扁丝拉丝机用牵引装置，其特征在于：所述正反牙螺杆(3412)的左右两端均螺纹连接有滑块(3413)，滑块(3413)的外部转动连接有转动块(3414)，转动块(3414)转动连接在第二挡块(34)的内部，转动块(3414)的一端固定连接有夹块(3415)，夹块(3415)与连接块(331)相匹配。

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