CN219789645U - 一种印刷机供墨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种印刷机供墨装置,包括底板、支撑架和筒盖,底板顶端的两侧设置有限位结构,底板的顶端设置有油墨桶,底板的顶端固定有支撑架,气动隔膜泵的一侧安装有供墨管,供墨管的一侧设置有安装结构,限位结构包括固定座、移动片、摇把、丝杆和限位板,固定座固定在底板的顶端,固定座的内部插设有移动片。本实用新型通过将限位板贴在油墨桶的外侧,转动摇把使丝杆将移动片与限位板的位置固定,便于限位板更换的油墨桶进行限位,由此实现了此装置的位置限位功能,便于限制油墨桶放置的位置,使油墨桶便于与筒盖对齐,增强了此装置的功能性。

Description

一种印刷机供墨装置
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,特别涉及一种印刷机供墨装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,它对于人类文明和文化的传播具有重要作用,印刷机在使用的过程中,需要使用印刷机供墨装置将油墨进行输送印刷机的内部,以便于油墨印刷为图案保存物体的表面;
中国专利授权公告号CN217622770U,公告日2022年10月21日,公开了一种印刷机供墨装置,它包括驱动气缸、提升泵和可升降的安装框架,安装框架顶部安装有驱动气缸,安装框架底部放置有油墨桶,通过将驱动气缸与提升泵的一端连接,提升泵的另一端与油墨桶盖连接,油墨桶盖可滑动安装在油墨桶上,油墨桶盖上设置有排气阀,提升泵内腔与油墨桶连通。本实用新型与现有印刷机的供墨装置相比具有更高的油墨输出压力和油墨的流量,更适合大规模印刷生产;
现有的技术方案存在以下缺陷:装置在使用时,有着不便于限制油墨桶位置的缺陷,当油墨桶内部的油墨使用完后,工作人员需要搬运新的油墨桶进行更换,但更换后的油墨桶放置位置易产生偏移,使筒盖不便于与油墨桶对齐,使油墨长时间与外界接触,表面凝固影响使用。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种印刷机供墨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷机供墨装置,包括底板、支撑架和筒盖,所述底板顶端的两侧设置有限位结构,所述底板的顶端设置有油墨桶,所述底板的顶端固定有支撑架,所述支撑架的顶端安装有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆的底端固定有连接架,所述连接架的底端固定有筒盖,所述筒盖的顶端安装有气动隔膜泵,且气动隔膜泵的底端安装有吸墨管,所述气动隔膜泵的一侧安装有供墨管,所述供墨管的一侧设置有安装结构,所述限位结构包括固定座、移动片、摇把、丝杆和限位板,所述固定座固定在底板的顶端,所述固定座的内部插设有移动片。
使用本技术方案的印刷机供墨装置,通过将油墨桶放置在底板的顶部,使限位结构限制底板的位置,紧接着启动气动伸缩杆推动筒盖向下移动,使筒盖将油墨桶盖住,同时吸墨管伸入油墨桶的内部,启动气动隔膜泵,使气动隔膜泵经过吸墨管抽取油墨桶内部的油墨并经过供墨管导入印刷机油墨管路中,供印刷机使用。
优选的,所述移动片的一侧固定有限位板,所述固定座顶端的内部插设有丝杆,所述丝杆的顶端固定有摇把。通过将限位板贴在油墨桶的外侧,转动摇把使丝杆将移动片与限位板的位置固定,便于限位板更换的油墨桶进行限位。
优选的,所述丝杆的外侧壁上设置有外螺纹,且固定座的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
优选的,所述移动片与固定座之间构成滑动结构,所述移动片与限位板之间呈一体化结构。
优选的,所述安装结构包括转动壳、第一连接管、橡胶垫和第二连接管,所述第二连接管固定在供墨管的一侧,所述第二连接管的外侧套设有转动壳。通过将第一连接管插入转动壳的内部,扭转转动壳使第二连接管插入第一连接管的内部并与橡胶垫接触,将供墨管与印刷机管路连通。
优选的,所述转动壳一侧的内部插设有第一连接管,所述第一连接管一侧的内部固定有橡胶垫。
优选的,所述第一连接管的外侧壁上设置有外螺纹,且转动壳的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该印刷机供墨装置结构合理,具有以下优点:
(1)通过将限位板贴在油墨桶的外侧,转动摇把使丝杆将移动片与限位板的位置固定,便于限位板更换的油墨桶进行限位,由此实现了此装置的位置限位功能,便于限制油墨桶放置的位置,使油墨桶便于与筒盖对齐,增强了此装置的功能性;
(2)通过将第一连接管插入转动壳的内部,扭转转动壳使第二连接管插入第一连接管的内部并与橡胶垫接触,将供墨管与印刷机管路连通,由此实现了此装置的便于连接功能,便于快速的将供墨管与印刷机供墨管路连通,减少安装装置所损耗的时间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的限位结构三维剖面结构示意图;
图4为本实用新型的安装结构俯视剖面结构示意图。
图中的附图标记说明:1、底板;2、油墨桶;3、限位结构;301、固定座;302、移动片;303、摇把;304、丝杆;305、限位板;4、吸墨管;5、安装结构;501、转动壳;502、第一连接管;503、橡胶垫;504、第二连接管;6、气动伸缩杆;7、支撑架;8、连接架;9、气动隔膜泵;10、筒盖;11、供墨管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种印刷机供墨装置,包括底板1、支撑架7和筒盖10,底板1顶端的两侧设置有限位结构3,底板1的顶端设置有油墨桶2,底板1的顶端固定有支撑架7,支撑架7的顶端安装有气动伸缩杆6,气动伸缩杆6的底端固定有连接架8,连接架8的底端固定有筒盖10,筒盖10的顶端安装有气动隔膜泵9,且气动隔膜泵9的底端安装有吸墨管4,气动隔膜泵9的一侧安装有供墨管11,供墨管11的一侧设置有安装结构5,限位结构3包括固定座301、移动片302、摇把303、丝杆304和限位板305,固定座301固定在底板1的顶端,固定座301的内部插设有移动片302,移动片302的一侧固定有限位板305,固定座301顶端的内部插设有丝杆304,丝杆304的顶端固定有摇把303,丝杆304的外侧壁上设置有外螺纹,且固定座301的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,移动片302与固定座301之间构成滑动结构,移动片302与限位板305之间呈一体化结构。
基于实施例一的印刷机供墨装置工作原理是:通过将油墨桶2放置在底板1的顶部,使限位结构3限制底板1的位置,紧接着启动气动伸缩杆6推动筒盖10向下移动,使筒盖10将油墨桶2盖住,同时吸墨管4伸入油墨桶2的内部,启动气动隔膜泵9,使气动隔膜泵9经过吸墨管4抽取油墨桶2内部的油墨并经过供墨管11导入印刷机油墨管路中,供印刷机使用,通过将油墨桶2与筒盖10对齐,紧接着拉动限位板305,使限位板305贴在油墨桶2的外侧,同时限位板305拉动移动片302在固定座301的内部滑动,通过转动摇把303使丝杆304紧贴在移动片302的顶部,将移动片302固定在固定座301的内部,使限位板305的位置固定,便于限位板305更换的油墨桶2进行限位,使更换后的油墨桶2与筒盖10对齐。
实施例二
本实施例包括:安装结构5包括转动壳501、第一连接管502、橡胶垫503和第二连接管504,第二连接管504固定在供墨管11的一侧,第二连接管504的外侧套设有转动壳501,转动壳501一侧的内部插设有第一连接管502,第一连接管502一侧的内部固定有橡胶垫503,第一连接管502的外侧壁上设置有外螺纹,且转动壳501的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
本实施例中,通过将第一连接管502插入转动壳501的内部,扭转转动壳501,使转动壳501通过螺纹拉动第一连接管502向第二连接管504移动,紧接着第二连接管504插入第一连接管502的内部并与橡胶垫503接触,将供墨管11与印刷机管路连通。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下,即可以理解并实施。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种印刷机供墨装置,包括底板(1)、支撑架(7)和筒盖(10),其特征在于:所述底板(1)顶端的两侧设置有限位结构(3),所述底板(1)的顶端设置有油墨桶(2),所述底板(1)的顶端固定有支撑架(7),所述支撑架(7)的顶端安装有气动伸缩杆(6),所述气动伸缩杆(6)的底端固定有连接架(8),所述连接架(8)的底端固定有筒盖(10),所述筒盖(10)的顶端安装有气动隔膜泵(9),且气动隔膜泵(9)的底端安装有吸墨管(4),所述气动隔膜泵(9)的一侧安装有供墨管(11),所述供墨管(11)的一侧设置有安装结构(5),所述限位结构(3)包括固定座(301)、移动片(302)、摇把(303)、丝杆(304)和限位板(305),所述固定座(301)固定在底板(1)的顶端,所述固定座(301)的内部插设有移动片(302)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述移动片(302)的一侧固定有限位板(305),所述固定座(301)顶端的内部插设有丝杆(304),所述丝杆(304)的顶端固定有摇把(303)。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述丝杆(304)的外侧壁上设置有外螺纹,且固定座(301)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述移动片(302)与固定座(301)之间构成滑动结构,所述移动片(302)与限位板(305)之间呈一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述安装结构(5)包括转动壳(501)、第一连接管(502)、橡胶垫(503)和第二连接管(504),所述第二连接管(504)固定在供墨管(11)的一侧,所述第二连接管(504)的外侧套设有转动壳(501)。
6.根据权利要求5所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述转动壳(501)一侧的内部插设有第一连接管(502),所述第一连接管(502)一侧的内部固定有橡胶垫(503)。
7.根据权利要求5所述的一种印刷机供墨装置,其特征在于:所述第一连接管(502)的外侧壁上设置有外螺纹,且转动壳(501)的内部设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。
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