CN210283607U - 一种印刷机墨管排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种印刷机墨管排气装置，包括墨管架、升降机构和排气机构，所述墨管架中部通过滑动配合的方式连接有升降机构，升降机构的右侧安装有排气机构，升降机构包括升降螺纹杆，墨管架的左侧面中部设有凹槽，凹槽内安装有升降螺纹杆，升降螺纹杆上螺纹连接有升降转盘，升降转盘的上端面通过轴承安装有升降板，升降板的左侧与凹槽通过滑动配合的方式相连接，升降板呈Z字形，升降板下端右侧安装有墨管环，墨管环上有墨管穿过。本实用新型可以解决墨管排气时存在的墨水流动无法将墨管壁上的气泡带走和采用冲洗排气时墨水浪费严重等问题，可以实现对墨管排气的功能，具有排气效果好和节约墨水的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷用具领域，特别涉及一种印刷机墨管排气装置。
背景技术
印刷机在对纸张进行印刷时，会用到打印墨，而打印墨一般都是通过墨管输送到打印设备中，墨管在输送打印墨时可能会有空气进入，进而影响打印质量，现有技术条件下在对墨管中的空气进行排除时，存在很多的问题：
问题一：在对墨管内空气排出时，大多采用清洗打印头进行排气，这容易造成墨水的大量浪费；
问题二：排气时墨管大多放置不动，由于墨管内墨水流动的动力不够，有时很难将墨管壁上的气泡排出。
针对上述所列问题，还没有较好的探索与实践，因此，很有必要进行进一步的探索与实践，以解决上述所列问题。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种印刷机墨管排气装置，可以解决墨管排气时存在的墨水流动无法将墨管壁上的气泡带走和采用冲洗排气时墨水浪费严重等问题，可以实现对墨管排气的功能，具有排气效果好和节约墨水的优点。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案，一种印刷机墨管排气装置，包括墨管架、升降机构和排气机构，所述墨管架中部通过滑动配合的方式连接有升降机构，升降机构的右侧安装有排气机构。
所述的升降机构包括升降螺纹杆，墨管架的左侧面中部设有凹槽，凹槽内安装有升降螺纹杆，升降螺纹杆上螺纹连接有升降转盘，升降转盘的上端面通过轴承安装有升降板，升降板的左侧与凹槽通过滑动配合的方式相连接，升降板呈Z字形，升降板下端右侧安装有墨管环，墨管环上有墨管穿过，墨管环侧壁中部为半圆槽结构，且墨管环前后对称设有墨管卡扣；工作时，升降机构能够将墨管内的空气汇聚到与排气机构的连通处。
所述的排气机构包括排气筒，升降板右侧中部通过固定板安装有排气筒，排气筒的下端通过排气锥与墨管连通，排气锥与墨管经过墨管环的最上端时，墨管最突起的位置相连通，排气筒内通过滑动配合的方式连接有排气塞，排气塞的上端安装有排气螺杆，排气螺杆的上端侧壁穿过升降板的上端面，且与升降板的上端面螺纹连接，排气筒的右端侧壁卡接有排气支链；工作时，排气机构能够将墨管内的空气排出。
所述的排气支链包括抽气筒，排气筒的右端侧壁通过卡接环卡接有抽气筒，抽气筒的上端通过软管与抽气针头相连通，抽气针头的下端穿过排气塞与排气筒相连通；工作时，排气支链能够将排气筒内的空气排出。
本实用新型的有益效果在于：
一、本实用新型设置有升降机构，升降机构能够对墨管一端进行抬高，方便墨管内的空气向一处汇集，便于排气；
二、本实用新型设置有排气机构，排气机构能够对汇集的空气进行吸收，从而简单、方便的将墨管中的空气排出。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型图2的A向局部放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图3所示，一种印刷机墨管25排气装置，包括墨管架1、升降机构2和排气机构3，所述墨管架1中部通过滑动配合的方式连接有升降机构2，升降机构2的右侧安装有排气机构3。
所述的升降机构2包括升降螺纹杆21，墨管架1的左侧面中部设有凹槽，凹槽内安装有升降螺纹杆21，升降螺纹杆21上螺纹连接有升降转盘22，升降转盘22的上端面通过轴承安装有升降板23，升降板23的左侧与凹槽通过滑动配合的方式相连接，升降板23呈Z字形，升降板23下端右侧安装有墨管环24，墨管环24上有墨管25穿过，墨管环24侧壁中部为半圆槽结构，且墨管环24前后对称设有墨管卡扣26；工作时，转动升降转盘22，升降转盘22带动升降板23向上移动，即墨管环24带动墨管25向上移动，在压力的作用下，墨管25内的空气会向上移动到最上端，即与排气机构3的连通处。
所述的排气机构3包括排气筒31，升降板23右侧中部通过固定板32安装有排气筒31，排气筒31的下端通过排气锥33与墨管25连通，排气锥33与墨管25经过墨管环24的最上端时，墨管25最突起的位置相连通，排气筒31内通过滑动配合的方式连接有排气塞34，排气塞34的上端安装有排气螺杆35，排气螺杆35的上端侧壁穿过升降板23的上端面，且与升降板23的上端面螺纹连接，排气筒31的右端侧壁卡接有排气支链4；工作时，通过转动排气螺杆35带动排气塞34向上移动，使得排气筒31内的压力大于墨管25内的压力，此时墨管25内的空气会经过排气锥33进入到排气筒31内，从而实现对墨管25内空气的排出。
所述的排气支链4包括抽气筒41，排气筒31的右端侧壁通过卡接环卡接有抽气筒41，抽气筒41的上端通过软管42与抽气针头43相连通，抽气针头43的下端穿过排气塞34与排气筒31相连通；工作时，当排气筒31内的空气较多时，拉动抽气筒41，将排气筒31内的空气经过抽气筒41排出，同时转动排气螺杆35，使得排气塞34向下移动，保障在抽空气时，排气筒31内的气压能保持相对平衡状态。
空气汇聚：转动升降转盘22，升降转盘22带动升降板23向上移动，即墨管环24带动墨管25向上移动，在压力的作用下，墨管25内的空气会向上移动到最上端，即与排气机构3的连通处；
墨管25内空气排出：通过转动排气螺杆35带动排气塞34向上移动，使得排气筒31内的压力大于墨管25内的压力，此时墨管25内的空气会经过排气锥33进入到排气筒31内，从而实现对墨管25内空气的排出；
排气筒31内空气排出：当排气筒31内的空气较多时，拉动抽气筒41，将排气筒31内的空气经过抽气筒41排出，同时转动排气螺杆35，使得排气塞34向下移动，保障在抽空气时，排气筒31内的气压能保持相对平衡状态。
综上所述的工作流程实现了对墨管25排气的功能，解决了墨管25排气时存在的墨水流动无法将墨管25壁上的气泡带走和采用冲洗排气时墨水浪费严重等问题，达到了目的。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种印刷机墨管排气装置，包括墨管架(1)、升降机构(2)和排气机构(3)，其特征在于：所述墨管架(1)中部通过滑动配合的方式连接有升降机构(2)，升降机构(2)的右侧安装有排气机构(3)；其中：
所述的升降机构(2)包括升降螺纹杆(21)，墨管架(1)的左侧面中部设有凹槽，凹槽内安装有升降螺纹杆(21)，升降螺纹杆(21)上螺纹连接有升降转盘(22)，升降转盘(22)的上端面通过轴承安装有升降板(23)，升降板(23)的左侧与凹槽通过滑动配合的方式相连接；
所述的排气机构(3)包括排气筒(31)，升降板(23)右侧中部通过固定板(32)安装有排气筒(31)，排气筒(31)的下端通过排气锥(33)与墨管(25)连通，排气筒(31)内通过滑动配合的方式连接有排气塞(34)，排气塞(34)的上端安装有排气螺杆(35)，排气螺杆(35)的上端侧壁穿过升降板(23)的上端面，且与升降板(23)的上端面螺纹连接，排气筒(31)的右端侧壁卡接有排气支链(4)。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机墨管排气装置，其特征在于：所述的排气支链(4)包括抽气筒(41)，排气筒(31)的右端侧壁通过卡接环卡接有抽气筒(41)，抽气筒(41)的上端通过软管(42)与抽气针头(43)相连通，抽气针头(43)的下端穿过排气塞(34)与排气筒(31)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机墨管排气装置，其特征在于：所述升降板(23)呈Z字形，升降板(23)下端右侧安装有墨管环(24)，墨管环(24)上有墨管(25)穿过。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机墨管排气装置，其特征在于：所述的墨管环(24)侧壁中部为半圆槽结构，且墨管环(24)前后对称设有墨管卡扣(26)。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机墨管排气装置，其特征在于：所述的排气锥(33)与墨管(25)经过墨管环(24)的最上端时，墨管(25)最突起的位置相连通。
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| CN201920646478.XU Active CN210283607U (zh) | 2019-05-07 | 2019-05-07 | 一种印刷机墨管排气装置 |
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