CN207736962U - 一种集中供墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种印刷辅助设备，特别涉及一种集中供墨装置，包含底座、墨桶、一次供墨组件、二次供墨组件和控制箱，墨桶置于底座上，一次供墨组件设置于底座和墨桶上方，一次供墨组件的一部分位于墨桶内，一次供墨组件能够相对底座和墨桶上下滑动，以挤压墨桶内的墨汁，使墨桶内的墨汁输送至各个印刷机的墨盒内；二次供墨组件安装在一次供墨组件上，提供额外的行程再次挤压墨桶内的墨汁，控制箱能够控制一次供墨组件和二次供墨组件的运动。本实用新型通过一次供墨组件和二次供墨组件挤压墨桶，使墨桶内的墨汁输送至印刷机的墨盒内，达到了集中供墨的效果，避免人工上墨，节省了人力。

Description

一种集中供墨装置

技术领域

本实用新型涉及一种印刷辅助设备，特别涉及一种集中供墨装置。

背景技术

在印刷厂房内批量印刷时，印刷厂房内有很多台印刷机，每台印刷机都有一个独立的墨盒，当印刷机墨盒内的墨用完时，需要单独向每个印刷机的墨盒内加墨，耗费的人力较大，因此出现了集中供墨装置。

现有的集中供墨装置包含墨桶和墨泵，墨泵一般为柱塞泵，由柱塞泵抽取墨桶内的墨汁，统一输送至各个印刷机的墨盒内。本实用新型的提供了另外一种能够实现集中供墨的装置，同样解决了人工上墨的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种集中供墨装置，解决了批量印刷时印刷机需要人工上墨的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种集中供墨装置，包含底座、墨桶和控制箱，墨桶放置在底座上，其特征在于，还包含一次供墨组件和二次供墨组件，一次供墨组件包含第一气缸、定位臂、压板和输墨管，底座上表面固接有竖直设置的立柱，定位臂的一端套设在立柱上，定位臂远离立柱的一端相对固定有压板，压板位于墨桶内，输墨管穿过压板，且输墨管与压板固接，压板与墨桶滑动密封配合，第一气缸的活塞杆与定位臂固接，第一气缸的缸体下端与底座固接；二次供墨组件包含第二气缸和支撑板，支撑板位于压板与定位臂之间，支撑板通过连接杆与定位臂固接，第二气缸缸体分别与定位臂和支撑板固接，第二气缸的活塞杆穿过支撑板与压板固接；控制箱能够控制第一气缸和第二气缸的启动和关闭。

通过采用上述技术方案，最初状态时，墨桶放置于底座上，启动第一气缸，第一气缸带动定位臂沿立柱向下运动，定位臂向下运动带动压板向下运动，使压板插入墨桶内，随第一气缸带动定位臂再次向下运动，压板继续向下运动，此时墨桶内的墨汁被挤压，经出墨管排出墨桶，输送至各个印刷机的墨盒内；另外，当第一气缸达到最小行程后，启动第二气缸，第二气缸带动压板相对支撑板向下运动，继续挤压墨桶内的墨汁，进一步利用墨桶内的墨汁。

较佳地，压板上设置有用于测量压板与墨桶内墨压的压力传感器，压力传感器与控制箱电性连接。

通过采用上述技术方案，当压力传感器测量压力达到一定数值后能够控制降低第一气缸和第二气缸的伸缩速度，或者停止第一气缸和第二气缸，防止第一气缸或者第二气缸的伸缩速度过快，而导致墨桶内的压力升高，使得墨汁输出速度较快。

较佳地，底座上表面凸出有若干定位条，墨桶底部具有与定位条相适配的形状。

通过采用上述技术方案，定位条与墨桶配合能够定位墨桶的位置，方便将墨桶放置到位，避免来回调整墨桶位置才能使支撑板和压板插入墨桶内。

较佳地，定位条为两根，呈八字形，两根定位条的小开口远离立柱。

通过采用上述技术方案，墨桶与定位条的配合更加轻松。

较佳地，墨桶下部设置有墨桶座，墨桶嵌入墨桶座内，墨桶座的下侧面具有与定位条相适配的形状。

通过采用上述技术方案，墨桶一般为标准尺寸和规格，避免了加工与定位条相适配的墨桶，将标准尺寸的墨桶嵌入在墨桶座内，然后墨桶座与定位条相适配，一个墨桶座能够反复利用，大大降低了制造成本。

较佳地，立柱上固接有若干限位托，所述限位托的头部呈圆弧状，与墨桶的外侧壁形状相适配。

通过采用上述技术方案，限位托能够限位墨桶，保证墨桶处于便于支撑板和压板插入的合适的位置，同时也能够与定位条配合使用，增大限位精度。

较佳地，立柱上固接有抱环，所述抱环环套在墨桶外侧壁上，包含第一环片、第二环片和第三环片，第一环片和第三环片的一端分别竖直固接在立柱的两侧，第二环片位于第一环片和第三环片之间且分别通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，抱环能够紧压墨桶，使墨桶与定位条紧密配合，保证定位的精度。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：通过第一气缸带动支撑板和压板向下运动，压迫墨桶内的墨汁，使墨汁被压出墨桶内，被输送至各个印刷机的墨盒内，达到了集中供墨的效果，避免人工上墨，节省了人力。

附图说明

图1是本实用新型的工作状态结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图；

图3是凸显墨桶座底部结构的示意图。

图中，1、底座；11、立柱；12、定位条；13、限位托；14、抱环；141、第一环片；142、第二环片；143、第三环片；2、墨桶；21、墨桶座；3、一次供墨组件；31、第一气缸；32、定位臂；34、压板；341、压力传感器；35、输墨管；4、二次供墨组件；41、第二气缸；42、支撑板；5、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1所示，一种集中供墨装置，包含底座1、墨桶2、一次供墨组件3、二次供墨组件4和控制箱5，墨桶2置于底座1上，一次供墨组件3设置于底座1和墨桶2上方，一次供墨组件3的一部分位于墨桶2内，一次供墨组件3能够相对底座1和墨桶2上下滑动，以挤压墨桶2内的墨汁，使墨桶2内的墨汁输送至各个印刷机的墨盒内；二次供墨组件4安装在一次供墨组件3上，提供额外的行程再次挤压墨桶2内的墨汁，控制箱5能够控制一次供墨组件3和二次供墨组件4的运动。

如图1所示，底座1的上表面固接有竖直设置的立柱11。

如图1或图2所示，一次供墨组件3包含第一气缸31、定位臂32、压板34和输墨管35，底座1上表面固接有竖直设置的立柱11，定位臂32的一端套设在立柱11上，定位臂32远离立柱11的一端相对固定有压板34，压板34位于墨桶2内，输墨管35穿过压板34，且输墨管35与压板34固接，压板34与墨桶2滑动密封配合，第一气缸31的活塞杆与定位臂32固接，第一气缸31的缸体下端与底座1固接；二次供墨组件4包含第二气缸41和支撑板42，支撑板42位于压板34与定位臂32之间，支撑板42通过连接杆与定位臂32固接，第二气缸41缸体分别与定位臂32和支撑板42固接，第二气缸41的活塞杆穿过支撑板42与压板34固接。

控制箱5能够控制第一气缸31和第二气缸41的启闭以及伸缩速度。开启第一气缸31收缩，第一气缸31带动定位臂32沿立柱11向下运动，定位臂32带动支撑板42、第二气缸41和压板34向下运动，由压板34挤压墨桶2内的墨汁，使得墨汁沿出墨管35输送至各个印刷机的墨盒内。第一气缸31的行程有限，当第一气缸31收缩至极限位置时，压板34还未到达墨桶2底部，此时，启动第二气缸41外伸，第二气缸41带动压板34相对定位臂32向下运动，使得压板34继续下压，挤压墨桶2内的墨汁，使墨汁沿出墨管35输送至各个印刷机的墨盒内，充分利用墨桶2内的墨汁。

如图1所示，压板34上固接有压力传感器341，压力传感器341与控制箱5电性连接，且压力传感器341能够测量压板34挤压墨桶2内墨汁的压力，当压力越大时，输送至印刷机的墨汁的流速越快，为了保证墨汁流速的稳定，当压力传感器341测得压力值超标后，将数值反馈至控制箱5，控制箱5控制第一气缸31和第二气缸41的伸缩速度，以降低压板34挤压墨汁的压力。

如图2所示，底座1的上表面凸出设置有定位条12，定位条12为两根，呈八字形，且两根定位条12的小开口远离立柱11；墨桶2下部设置有墨桶座21，墨桶2嵌入墨桶座21内，墨桶座21底面具有与定位条12相适配的槽（如图3所示）；立柱11上固接有若干限位托13，所述限位托13的头部呈圆弧状，与墨桶2的外侧壁形状相适配；如图1所示，立柱11上铰接有抱环14，所述抱环14环套在墨桶2外侧壁上，包含第一环片141、第二环片142和第三环片143，第一环片141和第三环片143的一端分别竖直固接在立柱11的两侧，第二环片142位于第一环片141和第三环片143之间且分别通过螺栓连接。

结合图1和图2所示，将墨桶2放入墨桶座21内，使墨桶座21与定位条12配合，且墨桶2贴合限位托13，接着将第一环片141和第三环片143贴合墨桶2；通过拧紧第一环片141与第二环片142以及第二环片142与第三环片143的连接螺栓，使抱环14挤压墨桶2朝向限位托13运动，并且使墨桶座21与定位条12配合更加紧密。通过定位条12、限位托13及抱环14的协同作用，共同定位和限位墨桶2，保证更换墨桶2后，第一气缸31收缩时能带动支撑板33准确的进入墨桶2内。

另外也可以不采用墨桶座21，而是将墨桶2的底部加工成与定位条12配合的形状，也能够达到同样的效果。

定位条12也可以采用其他形式，如互相平行设置，但采用八字形设置后，安装配合较为方便。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种集中供墨装置，包含底座（1）、墨桶（2）和控制箱（5），墨桶（2）放置在底座（1）上，其特征在于，还包含一次供墨组件（3）和二次供墨组件（4），一次供墨组件（3）包含第一气缸（31）、定位臂（32）、压板（34）和输墨管（35），底座（1）上表面固接有竖直设置的立柱（11），定位臂（32）的一端套设在立柱（11）上，定位臂（32）远离立柱（11）的一端连接有压板（34），压板（34）位于墨桶（2）内，输墨管（35）穿过压板（34），且输墨管（35）与压板（34）固接，压板（34）与墨桶（2）滑动密封配合，第一气缸（31）的活塞杆与定位臂（32）固接，第一气缸（31）的缸体下端与底座（1）固接；二次供墨组件（4）包含第二气缸（41）和支撑板（42），支撑板（42）位于压板（34）与定位臂（32）之间，支撑板（42）通过连接杆与定位臂（32）固接，第二气缸（41）缸体分别与定位臂（32）和支撑板（42）固接，第二气缸（41）的活塞杆穿过支撑板（42）与压板（34）固接；控制箱（5）能够控制第一气缸（31）和第二气缸（41）的启动和关闭。

2.根据权利要求1所述的一种集中供墨装置，其特征在于，压板（34）上设置有用于测量压板（34）与墨桶（2）内墨压的压力传感器（341），压力传感器（341）与控制箱（5）电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种集中供墨装置，其特征在于，底座（1）上表面凸出有若干定位条（12），墨桶（2）底部具有与定位条（12）相适配的形状。

4.根据权利要求3所述的一种集中供墨装置，其特征在于，定位条（12）为两根，呈八字形，两根定位条（12）的小开口远离立柱（11）。

5.根据权利要求3所述的一种集中供墨装置，其特征在于，墨桶（2）下部设置有墨桶座（21），墨桶（2）嵌入墨桶座（21）内，墨桶座（21）的下侧面具有与定位条（12）相适配的形状。

6.根据权利要求3或4所述的一种集中供墨装置，其特征在于，立柱（11）上固接有若干限位托（13），所述限位托（13）的头部呈圆弧状，与墨桶（2）的外侧壁形状相适配。

7.根据权利要求6所述的一种集中供墨装置，其特征在于，立柱（11）上固接有抱环（14），所述抱环（14）环套在墨桶（2）外侧壁上，包含第一环片（141）、第二环片（142）和第三环片（143），第一环片（141）和第三环片（143）的一端分别竖直固接在立柱（11）的两侧，第二环片（142）位于第一环片（141）和第三环片（143）之间且分别通过螺栓连接。