CN217861696U - 一种纸管表面快速打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸管表面快速打孔装置，包括安装架，安装架上设有驱动电机，驱动电机的输出端设有纸管夹持机构，安装架上且位于纸管夹持机构的一侧设有打孔机构，纸管夹持机构包括安装板，安装板的一端设有两端封口的套管，套管的外侧对称设有弧形撑板，弧形撑板的内弧侧壁对称连接有调位杆的一端，调位杆的另一端设有活塞，活塞设置于活塞缸内，活塞缸的一端与套管的外侧壁固定相连，本实用新型不仅可以通过打孔机实现自动快速地对纸管表面打孔的目的，为人工操作提供了便利，工作效率大大提升。还可以通过调整各弧形撑板与套管之间的距离组成不同外径的圆，适应对不同内径的纸管进行装夹固定，增加纸管打孔装置的适用范围。

Description

一种纸管表面快速打孔装置

技术领域

本实用新型涉及纸管加工技术领域，具体领域为一种纸管表面快速打孔装置。

背景技术

纸管加工过程中，往往需要在纸管上进行打孔操作。现有技术CN201922342389.9公开了一种纸管快速打孔机,包括固定座，固定座的一侧底部设置有横向的基台，基台上设置有放置架，固定座的内部设置有伺服电机，伺服电机的输出端通过引出的转轴联轴转动有转辊，所述转辊位于放置架的上方，所述固定座的一侧设置有固定箱，固定箱的内部安装有若干个相同的液压箱，液压箱的输出端引出液压推动臂，液压推动臂的底端设置有竖向的打孔钻头，本实用新型解决了纸管打孔的工作效率不高的问题，在使用本打孔机时，仅需要人工将纸管插入转辊或者将纸管从转辊上抽出，转辊转动即可通过打孔机实现自动快速地对纸管表面打孔的目的，为人工操作提供了便利，工作效率大大提升。此现有技术公开的纸管打孔机利用转辊对纸管装夹固定，不适应对不同直径的纸管进行装夹固定，适用范围小。为此，我们提出一种纸管表面快速打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管表面快速打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸管表面快速打孔装置，包括安装架，所述安装架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有纸管夹持机构，所述安装架上且位于纸管夹持机构的一侧设有打孔机构，所述纸管夹持机构包括安装板，所述安装板的一端设有两端封口的套管，所述套管的外侧对称设有弧形撑板，所述弧形撑板的内弧侧壁对称连接有调位杆的一端，所述调位杆的另一端设有活塞，所述活塞设置于活塞缸内，所述活塞缸的一端与套管的外侧壁固定相连，所述套管的侧壁上设有与活塞缸内腔相连通的通气孔，所述套管的一端连接有充放气管，所述充放气管上设有控制阀。

优选的，所述打孔机构包括液压箱，所述液压箱的输出端引出液压推动臂，所述液压推动臂上设有打孔钻头。

优选的，所述安装架上部对称贯穿活动安装有光杆，所述光杆的一端与液压箱固定相连，所述光杆的另一端共同连接有连接板，所述连接板的中部贯穿活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上且位于连接板的两侧对称螺纹连接有限位盘，所述螺纹杆的一端与安装架固定相连。

优选的，所述套管的一端且位于充放气管外部套设有球块套。

优选的，所述球块套的一侧下方设有支撑机构，所述支撑机构包括底板，所述底板的上端铰接有支撑杆，所述支撑杆的上端设有半包裹球套，所述底板上且位于支撑杆的两一侧分别设有限位块和卡槽，所述支撑杆的侧壁上套设活动安装有活动套，所述活动套的外侧壁铰接有斜支杆的一端，所述斜支杆的另一端伸入卡槽。

优选的，所述半包裹球套的内弧侧壁均匀嵌设活动安装有滚珠。

优选的，所述底板的下端对称设有带止锁结构的滚轮。

优选的，相邻的所述活塞缸之间设有弹簧，所述弹簧的两端分别与套管和弧形撑板固定相连。

优选的，所述安装架的外侧壁且位于驱动电机外侧设有防护罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装架、驱动电机、-纸管夹持机构和打孔机构组成打孔装置主体，通过套管、通气孔、充放气管和控制阀的配合设置可同步改变各活塞在活塞缸内靠近或远离套管，即同步调整每条弧形撑板与套管的距离组成不同外径的圆，本实用新型不仅可以通过打孔机实现自动快速地对纸管表面打孔的目的，为人工操作提供了便利，工作效率大大提升。还可以通过调整各弧形撑板与套管之间的距离组成不同外径的圆，适应对不同内径的纸管进行装夹固定，增加纸管打孔装置的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中纸管夹持机构的剖视结构示意图；

图4为图3中的A部放大图；

图5为本实用新型中支撑机构的剖视结构示意图。

图中：1-安装架、2-驱动电机、3-纸管夹持机构、31-安装板、32-套管、33-弧形撑板、34-调位杆、35-活塞、36-活塞缸、37-通气孔、38-充放气管、39-控制阀、310-球块套、311-弹簧、4-打孔机构、41-液压箱、42-液压推动臂、43-打孔钻头、5-光杆、6-连接板、7-螺纹杆、8-限位盘、9-支撑机构、91-底板、92-支撑杆、93-半包裹球套、94-限位块、95-卡槽、96-活动套、97-斜支杆、98-滚珠、10-防护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸管表面快速打孔装置，包括安装架1，安装架1上设有驱动电机2，安装架1可为两个水平板与一个竖直板组成的凹形框，驱动电机2的输出端设有纸管夹持机构3，纸管夹持机构3设置于下侧水平板的上方，驱动电机2设置于竖直板下部，安装架1上且位于纸管夹持机构3的一侧设有打孔机构4，打孔机构4设置于上侧水平板的下端，纸管夹持机构3包括安装板31，安装板31的一端设有两端封口的套管32，套管32的外侧对称设有弧形撑板33，弧形撑板33的设置组数至少为3，弧形撑板33的内弧侧壁对称连接有调位杆34的一端，每条弧形撑板33上连接的调味杆34的设置数量至少为3，调位杆34的另一端设有活塞35，活塞35设置于活塞缸36内，活塞缸36的一端与套管32的外侧壁固定相连，套管32的侧壁上设有与活塞缸36内腔相连通的通气孔37，套管32的一端连接有充放气管38，充放气管38上设有控制阀39，通过充放气管38和控制阀39以及外界的充气设备可对套管32内部进行充气，在套管32充气后，套管32内的气体由通气孔37进入各活塞缸36内，空气压强作用在活塞35上推动调位杆34以及弧形撑板33向外运动，即可增加弧形撑板33与套管32之间的距离，改变各弧形撑板33之间的距离，已适应对不同内径的纸管进行装夹固定，在需要装夹小直径纸管时，打开控制阀39放出套管32、活塞缸36内气体即可，同时本技术方案中调整活塞35在活塞缸36内位置的介质还可为液压油，注入或抽出套管32、活塞缸36内液压油较于注入或抽出空气好控制精度。

具体而言，打孔机构4包括液压箱41，液压箱41的输出端引出液压推动臂42，液压推动臂42上设有打孔钻头43，打孔机构4为现有技术，液压箱41及液压推动臂42利用液压驱动打孔钻头43靠近或远离弧形撑板33，对装夹的纸管进行打孔，在此不再赘述。

具体而言，安装架1上部对称贯穿活动安装有光杆5，光杆5的一端与液压箱41固定相连，光杆5的另一端共同连接有连接板6，连接板6的中部贯穿活动安装有螺纹杆7，螺纹杆7上且位于连接板6的两侧对称螺纹连接有限位盘8，螺纹杆7的一端与安装架1固定相连，两个光杆5可在安装架1上竖直方向活动改变位置，进而使液压箱41与弧形撑板33之间的距离可调整，而两个限位盘8可将连接板6、光杆5以及液压箱41在安装架1上的位置进行固定，进而使液压箱41与弧形撑板33之间调整后的距离进行固定，可通过对液压推动臂42伸出的长度或调整液压箱41与弧形撑板33之间的距离来适应对不同管径的纸管进行打孔。

具体而言，套管32的一端且位于充放气管38外部套设有球块套310，球套块310设置在远离安装板31一侧，待打孔纸管由球块套310一侧套在弧形撑板33外侧，球块套310的弧形外轮廓可使待打孔纸管套在弧形撑板33外侧上的操作方便对位。

具体而言，参阅图5，球块套310的一侧下方设有支撑机构9，支撑机构9包括底板91，底板91的上端铰接有支撑杆92，支撑杆92的上端设有半包裹球套93，半包裹球套93的内侧壁弧度与球块套310外侧壁弧度相匹配，在驱动电机2驱动套管32转动时，球块套310在半包裹球套93上转动，支撑机构9为套管32远离驱动电机2的一侧提供一个支撑的作用，增加套管32转动时的稳定性，底板91上且位于支撑杆92的两一侧分别设有限位块94和卡槽95，支撑杆92的侧壁上套设活动安装有活动套96，活动套96可在支撑杆92上轴线方向活动改变位置，活动套96的外侧壁铰接有斜支杆97的一端，斜支杆97可在活动套96上以铰接处为中心翻转打开，斜支杆97的另一端伸入卡槽95，当斜支杆97的下端处于伸入卡槽95状态时，斜支杆97和限位块94使支撑杆92保持竖直方向立直状态，使半包裹球套93与球块套310紧密接触，当需要解除半包裹球套93与球块套310紧密接触状态时，先将活动套96在支撑杆92上向上滑动，在斜支杆97脱离卡槽95后，在底板91上向限位块94反向翻转支撑杆92即可使包裹球套93脱离球块套310。

具体而言，半包裹球套93的内弧侧壁均匀嵌设活动安装有滚珠98，滚珠98的设置可减小半包裹球套93与球块套310之间的相互摩擦力，使半包裹球套93为球块套310提供支撑的作用同时，减半包裹球套93对小球块套310转动动作的阻力。

具体而言，底板91的下端对称设有带止锁结构的滚轮，滚轮的设置方便移动支撑机构9，在支撑机构9移动至球块套310下方后，利用锁止结构将滚轮锁死，使支撑机构9的位置固定。

具体而言，相邻的活塞缸36之间设有弹簧311，弹簧311的两端分别与套管32和弧形撑板33固定相连，弹簧311的弹力作用在套管32和弧形撑板33之间，弹簧311的弹力与活塞缸36作用在弧形撑板33形成反向拉力，使位置调整后的弧形撑板33更加稳定。

具体而言，安装架1的外侧壁且位于驱动电机2外侧设有防护罩10，防护罩10可避免外界意外触碰驱动电机2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种纸管表面快速打孔装置，包括安装架(1)，所述安装架(1)上设有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设有纸管夹持机构(3)，所述安装架(1)上且位于纸管夹持机构(3)的一侧设有打孔机构(4)，其特征在于：所述纸管夹持机构(3)包括安装板(31)，所述安装板(31)的一端设有两端封口的套管(32)，所述套管(32)的外侧对称设有弧形撑板(33)，所述弧形撑板(33)的内弧侧壁对称连接有调位杆(34)的一端，所述调位杆(34)的另一端设有活塞(35)，所述活塞(35)设置于活塞缸(36)内，所述活塞缸(36)的一端与套管(32)的外侧壁固定相连，所述套管(32)的侧壁上设有与活塞缸(36)内腔相连通的通气孔(37)，所述套管(32)的一端连接有充放气管(38)，所述充放气管(38)上设有控制阀(39)。

2.根据权利要求1所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述打孔机构(4)包括液压箱(41)，所述液压箱(41)的输出端引出液压推动臂(42)，所述液压推动臂(42)上设有打孔钻头(43)。

3.根据权利要求2所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述安装架(1)上部对称贯穿活动安装有光杆(5)，所述光杆(5)的一端与液压箱(41)固定相连，所述光杆(5)的另一端共同连接有连接板(6)，所述连接板(6)的中部贯穿活动安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)上且位于连接板(6)的两侧对称螺纹连接有限位盘(8)，所述螺纹杆(7)的一端与安装架(1)固定相连。

4.根据权利要求1所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述套管(32)的一端且位于充放气管(38)外部套设有球块套(310)。

5.根据权利要求4所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述球块套(310)的一侧下方设有支撑机构(9)，所述支撑机构(9)包括底板(91)，所述底板(91)的上端铰接有支撑杆(92)，所述支撑杆(92)的上端设有半包裹球套(93)，所述底板(91)上且位于支撑杆(92)的两一侧分别设有限位块(94)和卡槽(95)，所述支撑杆(92)的侧壁上套设活动安装有活动套(96)，所述活动套(96)的外侧壁铰接有斜支杆(97)的一端，所述斜支杆(97)的另一端伸入卡槽(95)。

6.根据权利要求5所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述半包裹球套(93)的内弧侧壁均匀嵌设活动安装有滚珠(98)。

7.根据权利要求5所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述底板(91)的下端对称设有带止锁结构的滚轮。

8.根据权利要求1所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：相邻的所述活塞缸(36)之间设有弹簧(311)，所述弹簧(311)的两端分别与套管(32)和弧形撑板(33)固定相连。

9.根据权利要求1所述的一种纸管表面快速打孔装置，其特征在于：所述安装架(1)的外侧壁且位于驱动电机(2)外侧设有防护罩(10)。

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