CN212046416U - 一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的底端内壁上固定安装有装置本体,所述壳体的顶端开设有放置口,所述壳体的顶端两侧内壁上均安装有多个气缸,所述壳体内设有水平设置的活动板,且活动板与气缸的活塞杆固定连接,所述活动板的中间位置开设有与放置口相对应的通孔,所述活动板的底端两侧均焊接有竖直设置的固定板,两个所述固定板相远离的一侧均固定安装有转动电机,两个固定板相靠近的一侧均转动安装有一组转动轴,其中一组转动轴的数量为两个,转动轴的一端与转动电机的输出轴连接。本实用新型设计合理,方便对不同宽度的笔管进行夹紧固定,实现自动化印刷,印刷质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷技术领域,尤其涉及一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置。
背景技术
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序,使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上,批量复制原稿内容的技术。现有的蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置结构复杂,使用性能较为单一,通常只方便对特定规格笔管的单面进行印刷,不方便调节,灵活性较差,影响使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,包括壳体,所述壳体为空腔结构,所述壳体的底端内壁上固定安装有装置本体,所述壳体的顶端开设有放置口,所述壳体的顶端两侧内壁上均安装有多个竖直设置的气缸,所述壳体内设有水平设置的活动板,且活动板与气缸的活塞杆固定连接,所述活动板的中间位置开设有与放置口相对应的通孔,所述活动板的底端两侧均焊接有竖直设置的固定板,两个所述固定板相远离的一侧均固定安装有转动电机,两个固定板相靠近的一侧均转动安装有一组转动轴,其中一组转动轴的数量为两个,转动轴的一端与转动电机的输出轴连接,转动轴的另一端均安装有齿轮,每组齿轮之间套接有链条,且链条与齿轮相啮合,所述链条之间设有转动套筒,所述转动套筒内设有两个对立设置的压板,两个压板与转动套筒的内壁之间均设有弹性机构,其中弹性机构包括固定杆和伸缩杆,固定杆和伸缩杆分别为若干个,固定杆和伸缩杆对应连接于转动套筒的内壁和压板上,固定杆为中空结构,固定杆的内壁上固定连接有弹簧的一端,且弹簧的另一端与伸缩杆固定连接。
优选的,所述链条为双层结构,其中转动套筒位于链条的上下层之间,且转动套筒的外壁上焊接有一圈齿条,且齿条与链条的下层链条相啮合。
优选的,所述伸缩杆的一端延伸至固定杆内,且伸缩杆与固定杆的内壁滑动连接。
优选的,所述压板为C字形结构,且两个压板相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
优选的,所述固定板位于装置本体的上方两侧。
本实用新型的有益效果是:通过气缸带动活动板上下移动,方便调节链条部分的高度,有利于拿取和放置笔管,同时利用转动电机带动齿轮转动,进而实现链条自动化传送转动套筒,使得转动套筒转动,方便对蜡笔、签字笔笔管的不同位置进行印刷;利用两个压板在弹性的作用下压紧笔管,不仅固定牢靠,且方便对不同宽度的笔管进行夹紧固定,灵活性强,有效提高印刷质量,本实用新型设计合理,操作简单,方便对不同宽度的笔管进行夹紧固定,实现自动化印刷,印刷质量高。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置的部分侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置的A处放大图。
图中:1壳体、2装置本体、3放置口、4气缸、5活动板、6通孔、7固定板、8转动电机、9转动轴、10齿轮、11链条、12转动套筒、13压板、14固定杆、15伸缩杆、16弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,包括壳体1,壳体1为空腔结构,壳体1的底端内壁上固定安装有装置本体2,壳体1的顶端开设有放置口3,壳体1的顶端两侧内壁上均安装有多个竖直设置的气缸4,壳体1内设有水平设置的活动板5,且活动板5与气缸4的活塞杆固定连接,活动板5的中间位置开设有与放置口3相对应的通孔6,活动板5的底端两侧均焊接有竖直设置的固定板7,两个固定板7相远离的一侧均固定安装有转动电机8,两个固定板7相靠近的一侧均转动安装有一组转动轴9,其中一组转动轴9的数量为两个,转动轴9的一端与转动电机8的输出轴连接,转动轴9的另一端均安装有齿轮10,每组齿轮10之间套接有链条11,且链条11与齿轮10相啮合,链条11之间设有转动套筒12,转动套筒12内设有两个对立设置的压板13,两个压板13与转动套筒12的内壁之间均设有弹性机构,其中弹性机构包括固定杆14和伸缩杆15,固定杆14和伸缩杆15分别为若干个,固定杆14和伸缩杆15对应连接于转动套筒12的内壁和压板13上,固定杆14为中空结构,固定杆14的内壁上固定连接有弹簧16的一端,且弹簧16的另一端与伸缩杆15固定连接。
本实施例中,链条11为双层结构,其中转动套筒12位于链条11的上下层之间,且转动套筒12的外壁上焊接有一圈齿条,且齿条与链条11的下层链条相啮合,伸缩杆15的一端延伸至固定杆14内,且伸缩杆15与固定杆14的内壁滑动连接,压板13为C字形结构,且两个压板13相靠近的一侧均粘接有橡胶垫,固定板7位于装置本体2的上方两侧。
本实施例中,使用时,将蜡笔、签字笔笔管的两端分别固定在两个转动套筒12之间,利用两个压板13压紧,利用两个压板13在弹簧16的弹性作用下压紧笔管,不仅固定牢靠,且方便对不同宽度的笔管进行夹紧固定,灵活性强,通过气缸4带动活动板5上下移动,方便调节链条11部分的高度,有利于拿取和放置笔管,同时利用转动电机8带动齿轮10转动,进而实现链条11自动化传送转动套筒12,使得转动套筒12转动,方便对蜡笔、签字笔笔管的不同位置进行印刷,有效提高印刷质量。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)为空腔结构,所述壳体(1)的底端内壁上固定安装有装置本体(2),所述壳体(1)的顶端开设有放置口(3),所述壳体(1)的顶端两侧内壁上均安装有多个竖直设置的气缸(4),所述壳体(1)内设有水平设置的活动板(5),且活动板(5)与气缸(4)的活塞杆固定连接,所述活动板(5)的中间位置开设有与放置口(3)相对应的通孔(6),所述活动板(5)的底端两侧均焊接有竖直设置的固定板(7),两个所述固定板(7)相远离的一侧均固定安装有转动电机(8),两个固定板(7)相靠近的一侧均转动安装有一组转动轴(9),其中一组转动轴(9)的数量为两个,转动轴(9)的一端与转动电机(8)的输出轴连接,转动轴(9)的另一端均安装有齿轮(10),每组齿轮(10)之间套接有链条(11),且链条(11)与齿轮(10)相啮合,所述链条(11)之间设有转动套筒(12),所述转动套筒(12)内设有两个对立设置的压板(13),两个压板(13)与转动套筒(12)的内壁之间均设有弹性机构,其中弹性机构包括固定杆(14)和伸缩杆(15),固定杆(14)和伸缩杆(15)分别为若干个,固定杆(14)和伸缩杆(15)对应连接于转动套筒(12)的内壁和压板(13)上,固定杆(14)为中空结构,固定杆(14)的内壁上固定连接有弹簧(16)的一端,且弹簧(16)的另一端与伸缩杆(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,其特征在于,所述链条(11)为双层结构,其中转动套筒(12)位于链条(11)的上下层之间,且转动套筒(12)的外壁上焊接有一圈齿条,且齿条与链条(11)的下层链条相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,其特征在于,所述伸缩杆(15)的一端延伸至固定杆(14)内,且伸缩杆(15)与固定杆(14)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,其特征在于,所述压板(13)为C字形结构,且两个压板(13)相靠近的一侧均粘接有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种蜡笔、签字笔笔管自动印刷装置,其特征在于,所述固定板(7)位于装置本体(2)的上方两侧。
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