CN219788819U - 一种建筑原料混料装置 - Google Patents

Abstract

一种建筑原料混料装置，所属建筑原料技术领域，包括支撑底座，支撑底座顶端左侧开设有凹槽，凹槽内壁转动连接有连接座，连接座顶端连接有承接板，承接板顶端设置有混合罐，且承接板通过驱动机构与支撑底座相连接；驱动机构包括安装于支撑底座外壁顶端的安装板，安装板外壁后侧沿竖直方向开设有滑槽，驱动机构还包括安装于支撑底座底端的第三电机，第三电机输出端连接有丝杠的一端，且丝杠另一端转动连接于安装板外壁后侧开设的滑槽内壁顶端，丝杠外壁设置有外螺纹。本实用新型通过逆时针倾斜的混合罐能够促使混合罐内腔混合后的物料更方便的排出，避免水平混合罐内腔存在物料残留的情况发生，物料排放更加干净，设备实用性更强。

Description

一种建筑原料混料装置

技术领域

本实用新型属于建筑原料技术领域，具体涉及一种建筑原料混料装置。

背景技术

常见的建筑原料有砂石、水泥、灰浆等分类，在对建筑原料使用前常需借助混料装置将建筑原料混匀，方能进行后续原料的使用；

经检索，公开号为CN215464111U的中国实用新型专利“一种建筑原料混料装置”，公开了如下技术内容：“本实用新型公开了一种建筑原料混料装置，包括底板，所述底板的上方设有工作台，所述工作台的顶部固定连接有混料箱，所述底板的顶部固定连接有对称设置的两个支撑块，两个所述支撑块相对的一侧均固定连接有定位块，所述定位块上滑动插设有置物板，所述置物板上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与定位块和工作台相抵，所述底板的底部固定连接有四个安装块，四个所述安装块上均转动连接有滚轮，所述底板的顶部设有设备箱，所述设备箱内设有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有第一齿轮，本实用新型整体移动固定方便，且便于在不同作业区域之间进行切换，且具备缓冲减震性能，适合推广”。

然而上述混料装置对建筑原料进行混合后，物料在水平放置的混料罐内腔底端难以排出，导致物料在混料罐内腔有少许残留，因此基于上述缺陷，现提出一种能够实现混料罐倾斜协助物料倾倒的建筑原料混料装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的物料在水平放置的混料罐内腔底端难以排出，导致物料在混料罐内腔有少许残留的问题，本实用新型提供一种建筑原料混料装置，通过逆时针倾斜的混合罐能够促使混合罐内腔混合后的物料更方便的排出，避免水平混合罐内腔存在物料残留的情况发生，物料排放更加干净。其具体技术方案如下：

一种建筑原料混料装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶端左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有连接座，所述连接座顶端连接有承接板，所述承接板顶端设置有混合罐，且所述承接板通过驱动机构与所述支撑底座相连接；

所述驱动机构包括安装于所述支撑底座外壁顶端的安装板，所述安装板外壁后侧沿竖直方向开设有滑槽，所述驱动机构还包括安装于所述支撑底座底端的第三电机，所述第三电机输出端连接有丝杠的一端，且所述丝杠另一端转动连接于所述安装板外壁后侧开设的滑槽内壁顶端，所述丝杠外壁设置有外螺纹，所述丝杠外壁滑动套设有移动块，所述移动块内壁设置有内螺纹，且所述移动块内壁内螺纹与所述丝杠外壁外螺纹相适配，所述移动块滑动内嵌于所述安装板外壁后侧开设的滑槽内腔，所述移动块外壁后侧水平安装有升降框，所述升降框内腔滑动内嵌有拨块的一端，且所述拨块另一端转动连接于所述承接板前侧壁。

上述技术方案中，所述混合罐通过转动机构设置于所述承接板顶端；

所述转动机构包括安装于所述承接板外壁顶端左侧的第二固定座，所述第二固定座左侧安装有第一电机，所述第一电机输出端连接有连接杆的一端，且所述连接杆另一端转动连接于所述第二固定座的外壁上，所述连接杆外壁安装有齿轮，所述混合罐外壁周向安装有齿环，且所述齿轮与所述齿环外壁啮合连接。

上述技术方案中，所述混合罐外壁底端与所述承接板外壁顶端通过辅助转动组件相连接；

所述辅助转动组件包括安装于所述承接板外壁顶端右侧的第一固定座，所述第一固定座顶端转动连接有两个限位轮，所述辅助转动组件包括安装于所述混合罐外壁周向的限位条，且两个所述限位轮分别设置于所述限位条外壁左右两侧。

上述技术方案中，所述混合罐右侧设置有进料口，所述混合罐左侧连通有出料口。

上述技术方案中，所述混合罐内腔设置有混合机构；

所述混合机构包括安装于所述混合罐外壁左侧的壳体，所述壳体内腔安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有螺带搅拌叶，且所述螺带搅拌叶与所述混合罐内壁转动连接。

上述技术方案中，所述混合罐外壁左侧圆周安装有加固环，且所述加固环底端与所述第二固定座顶端相连接。

上述技术方案中，所述拨块的横截面形状设置呈“T”字形。

本实用新型的一种建筑原料混料装置，与现有技术相比，有益效果为：

1、针对物料在水平放置的混料罐内腔底端难以排出，导致物料在混料罐内腔有少许残留的问题，本实用新型通过第三电机、丝杠、移动块的配合，能够驱动升降框位置上升，借助升降框、拨块、承接板和连接座的配合，能够驱动承接板以连接座为轴进行逆时针转动，以实现混合罐的逆时针倾倒，协助混合罐内腔物料排出，本实用新型通过逆时针倾斜的混合罐能够促使混合罐内腔混合后的物料更方便的排出，避免水平混合罐内腔存在物料残留的情况发生，物料排放更加干净，设备实用性更强；

2、本实用新型通过第二电机和螺带搅拌叶的设置，能够对混合罐内腔的建筑原料进行充分混合，保证建筑原料混合成品的均匀性；

3、本实用新型通过出料口的设置，能够实现逆时针倾斜的混合罐内腔物料经由出料口排出；

4、本实用新型通过第一电机、第二固定座、连接杆、齿轮和齿环的配合，能够驱动混合罐进行周向转动，进一步辅助混合罐内腔建筑原料进行充分混匀；

综上，本实用新型通过逆时针倾斜的混合罐能够促使混合罐内腔混合后的物料更方便的排出，避免水平混合罐内腔存在物料残留的情况发生，物料排放更加干净，设备实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型一种建筑原料混料装置混合罐水平状态时的示意图；

图2为本实用新型一种建筑原料混料装置承接板水平状态时的示意图；

图3为本实用新型一种建筑原料混料装置承接板倾斜状态时的示意图；

图1-3中，1、支撑底座，2、连接座，3、承接板，4、第一固定座，5、限位轮，6、第二固定座，7、第一电机，8、连接杆，9、齿轮，10、混合罐，11、齿环，12、限位条，13、进料口，14、壳体，15、第二电机，16、螺带搅拌叶，17、出料口，18、安装板，19、第三电机，20、丝杠，21、移动块，22、升降框，23、拨块，24、加固环。

具体实施方式

下面结合具体实施案例和附图1-3对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于这些实施例。

实施例

如图1-3所示，一种建筑原料混料装置，用于砂石、水泥、灰浆等建筑原料进行使用前的混合作用，包括支撑底座1，支撑底座1顶端左侧开设有凹槽，凹槽内壁通过转轴转动连接有连接座2，连接座2顶端连接有承接板3，即承接板3能够以连接座2与支撑底座1的转动连接处为轴进行转动，承接板3顶端设置有混合罐10，转动的承接板3能够驱动混合罐10同步转动，实现混合罐10的倾斜，且承接板3通过驱动机构与支撑底座1相连接，通过驱动机构能够实现承接板3的倾斜或水平调节；驱动机构包括安装于支撑底座1外壁顶端的安装板18，安装板18外壁后侧沿竖直方向开设有滑槽，驱动机构还包括安装于支撑底座1底端的第三电机19，第三电机19为现有设备，在本实施例中第三电机19设置为正反电机，其输出端能够根据使用需求进行正向或反向的转动，第三电机19输出端通过联轴器连接有丝杠20的一端，且丝杠20另一端通过轴承转动连接于安装板18外壁后侧开设的滑槽内壁顶端，第三电机19开启时能够驱动丝杠20转动，丝杠20外壁设置有外螺纹，丝杠20外壁滑动套设有移动块21，移动块21内壁设置有内螺纹，且移动块21内壁内螺纹与丝杠20外壁外螺纹相适配，移动块21滑动内嵌于安装板18外壁后侧开设的滑槽内腔，借助转动的丝杠20能够驱动移动块21沿着安装板18外壁的滑槽内腔进行移动，移动块21外壁后侧水平安装有升降框22，升降框22内腔滑动内嵌有拨块23的一端，且拨块23另一端通过轴承转动连接于承接板3前侧壁，当移动块21向上移动时，能够驱动升降框22上升，进而促使拨块23沿着升降框22的内腔进行移动，进而通过移动的拨块23带动承接板3进行转动；拨块23的横截面形状设置呈“T”字形，以保证拨块23沿着升降框22的内腔进行移动时不会脱离升降框22的内腔；

在本实施例上述优选技术方案中，具体实现承接板3带动混合罐10同步倾斜辅助物料倾倒的步骤为：借助开启的第三电机19驱动丝杠20转动，进而促使丝杠20外壁的移动块21沿着安装板18竖向滑槽向上移动，向上移动的移动块21带动升降框22同步上升，此时滑动内嵌于升降框22内腔的拨块23沿着升降框22的内腔向上并向左移动，进而带动与拨块23连接的承接板3以连接座2为轴进行逆时针转动，实现承接板3带动顶端混合罐10以及混合罐10内腔混合后的物料在倾斜状态下实现排出。

具体的，混合罐10通过转动机构设置于承接板3顶端，通过转动机构能够驱动混合罐10在承接板3顶端进行转动，进一步辅助混合罐10内腔的物料进行混合；转动机构包括安装于承接板3外壁顶端左侧的第二固定座6，第二固定座6左侧安装有第一电机7，第一电机7输出端通过联轴器连接有连接杆8的一端，开启的第一电机7能够驱动连接杆8进行转动，且连接杆8另一端转动连接于第二固定座6的外壁上，连接杆8外壁安装有齿轮9，转动的连接杆8带动齿轮9进行转动，混合罐10外壁周向安装有齿环11，且齿轮9与齿环11外壁啮合连接，转动的齿轮9驱动齿环11进行周向转动，进而实现混合罐10进行周向转动；

上述具体借助转动机构实现混合罐10周向转动的步骤为：借助开启的第一电机7能够驱动连接杆8和齿轮9进行转动，进而驱动与齿轮9外壁啮合连接的齿环11进行周向转动，以实现混合罐10带动自身内腔建筑原料进行周向转动，进一步辅助建筑原料在混合罐10内腔的混合。

此外，混合罐10外壁底端与承接板3外壁顶端通过辅助转动组件相连接，进一步保证混合罐10转动过程中的稳定性；辅助转动组件包括安装于承接板3外壁顶端右侧的第一固定座4，第一固定座4顶端转动连接有两个限位轮5，辅助转动组件包括安装于混合罐10外壁周向的限位条12，且两个限位轮5分别设置于限位条12外壁左右两侧，当混合罐10转动时，能够驱动限位条12同步沿着两个限位轮5形成的空间内进行转动，进而实现混合罐10周向转动的限位作用，避免混合罐10转动过程中偏移。

具体而言，混合罐10右侧设置有进料口13，混合罐10左侧连通有出料口17，建筑原料经由进料口13投入混合罐10内腔，混合后的物料经由出料口17向外排出；混合罐10内腔设置有混合机构；混合机构包括安装于混合罐10外壁左侧的壳体14，壳体14内腔安装有第二电机15，第二电机15输出端连接有螺带搅拌叶16，且螺带搅拌叶16与混合罐10内壁通过轴承转动连接，借助开启的第二电机15驱动螺带搅拌叶16进行转动，以实现建筑原料在混合罐10内腔进行混合搅拌。

为进一步保证倾斜调节后的混合罐10位置的稳定性，混合罐10外壁左侧圆周安装有加固环24，且加固环24底端与第二固定座6顶端相连接，从而保证倾斜状态的混合罐10能够在加固环24的连接作用下与第二固定座6形成稳定连接。

本实施例一种建筑原料混料装置的工作原理为：

建筑原料经由进料口13投入混合罐10内腔，借助开启的第二电机15驱动螺带搅拌叶16进行转动，以实现建筑原料在混合罐10内腔进行混合搅拌；同时借助开启的第一电机7能够驱动连接杆8和齿轮9进行转动，进而驱动与齿轮9外壁啮合连接的齿环11进行周向转动，以实现混合罐10带动自身内腔建筑原料进行周向转动，进一步辅助建筑原料在混合罐10内腔的混合；

建筑原料混合完毕后，借助开启的第三电机19驱动丝杠20转动，进而促使丝杠20外壁的移动块21沿着安装板18竖向滑槽向上移动，向上移动的移动块21带动升降框22同步上升，此时滑动内嵌于升降框22内腔的拨块23沿着升降框22的内腔向上并向左移动，进而带动与拨块23连接的承接板3以连接座2为轴进行逆时针转动，实现承接板3带动顶端混合罐10以及混合罐10内腔混合后的物料在倾斜状态下经由出料口17实现排出，有效避免水平状态混合罐10存在排料残留的问题；

本实施例设备经试用后产生的效果：本实用新型通过逆时针倾斜的混合罐10能够促使混合罐10内腔混合后的物料更方便的排出，避免水平混合罐10内腔存在物料残留的情况发生，物料排放更加干净，设备实用性更强。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑原料混料装置，包括支撑底座(1)，其特征在于，所述支撑底座(1)顶端左侧开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有连接座(2)，所述连接座(2)顶端连接有承接板(3)，所述承接板(3)顶端设置有混合罐(10)，且所述承接板(3)通过驱动机构与所述支撑底座(1)相连接；

所述驱动机构包括安装于所述支撑底座(1)外壁顶端的安装板(18)，所述安装板(18)外壁后侧沿竖直方向开设有滑槽，所述驱动机构还包括安装于所述支撑底座(1)底端的第三电机(19)，所述第三电机(19)输出端连接有丝杠(20)的一端，且所述丝杠(20)另一端转动连接于所述安装板(18)外壁后侧开设的滑槽内壁顶端，所述丝杠(20)外壁设置有外螺纹，所述丝杠(20)外壁滑动套设有移动块(21)，所述移动块(21)内壁设置有内螺纹，且所述移动块(21)内壁内螺纹与所述丝杠(20)外壁外螺纹相适配，所述移动块(21)滑动内嵌于所述安装板(18)外壁后侧开设的滑槽内腔，所述移动块(21)外壁后侧水平安装有升降框(22)，所述升降框(22)内腔滑动内嵌有拨块(23)的一端，且所述拨块(23)另一端转动连接于所述承接板(3)前侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述混合罐(10)通过转动机构设置于所述承接板(3)顶端；

所述转动机构包括安装于所述承接板(3)外壁顶端左侧的第二固定座(6)，所述第二固定座(6)左侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端连接有连接杆(8)的一端，且所述连接杆(8)另一端转动连接于所述第二固定座(6)的外壁上，所述连接杆(8)外壁安装有齿轮(9)，所述混合罐(10)外壁周向安装有齿环(11)，且所述齿轮(9)与所述齿环(11)外壁啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述混合罐(10)外壁底端与所述承接板(3)外壁顶端通过辅助转动组件相连接；

所述辅助转动组件包括安装于所述承接板(3)外壁顶端右侧的第一固定座(4)，所述第一固定座(4)顶端转动连接有两个限位轮(5)，所述辅助转动组件包括安装于所述混合罐(10)外壁周向的限位条(12)，且两个所述限位轮(5)分别设置于所述限位条(12)外壁左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述混合罐(10)右侧设置有进料口(13)，所述混合罐(10)左侧连通有出料口(17)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述混合罐(10)内腔设置有混合机构；

所述混合机构包括安装于所述混合罐(10)外壁左侧的壳体(14)，所述壳体(14)内腔安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)输出端连接有螺带搅拌叶(16)，且所述螺带搅拌叶(16)与所述混合罐(10)内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述混合罐(10)外壁左侧圆周安装有加固环(24)，且所述加固环(24)底端与所述第二固定座(6)顶端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种建筑原料混料装置，其特征在于：所述拨块(23)的横截面形状设置呈“T”字形。