CN219784920U - 便于调节精细度的高浓磨浆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨浆机技术领域,具体地说,涉及便于调节精细度的高浓磨浆机,包括机箱,机箱的内部设置有内置腔室,机箱的顶部板体上固定安装有进料斗,进料斗的底端固定安装有下料斗,下料斗的底部设置有下料间隙,内置腔室的底壁上固定安装有竖直筒,竖直筒的底端固定安装有卸料斗,竖直筒的一侧板体上固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴末端固定安装有第一研磨盘,竖直筒的另外一侧板体上固定安装有气缸,气缸的伸缩轴末端固定安装有第二研磨盘,机箱的侧边板体上设置有与外界相连通的检修孔,下料斗内设置有研磨组件,研磨组件包括前后两个相互对称的研磨辊。本实用新型便于进行研磨操作,同时能够调节精细度,方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨浆机技术领域,具体地说,涉及便于调节精细度的高浓磨浆机。
背景技术
高浓磨浆机是常见的用于对原料进行磨浆的设备,磨浆前一般会对原料进行浸泡操作,高浓磨浆机在使用时,通过电机工作,带动对应的研磨盘转动,实现对掉落至两个研磨盘之间的原料进行磨浆操作,市场上的磨浆机的种类较多,根据出料口的不同可以划分为多种类别。
授权公告号为CN2256771Y的实用新型专利公开了一种圆盘式磨浆机,由电机、滤盆、动砂轮、拨料器、静砂轮、进料筒组成。其中拨料器为一个下部对称分布的有两个拨料爪的圆锥台,在其外锥面自上到下有一条螺旋状突起,所述静砂轮工作表面为开有均布的放射状沟槽或放射状楔形齿的锥面。
虽然该技术方案具有研磨效率高,积料时间短,下料出浆快的优点,但是该技术方案在具体使用时,由于其上的两个研磨盘的位置是固定的,两个研磨盘之间的间隙大小也是确定的,存在不能对两个研磨盘之间的距离进行调节的缺陷,距离不能调节,无法达到调节研磨精细度的效果,不能根据使用者的需要来调整精细度,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了便于调节精细度的高浓磨浆机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供便于调节精细度的高浓磨浆机,以解决上述背景技术中提出的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
便于调节精细度的高浓磨浆机,包括机箱,所述机箱的内部设置有内置腔室,所述机箱的顶部板体上固定安装有进料斗,所述进料斗的底端固定安装有下料斗,所述下料斗的底部设置有下料间隙,所述内置腔室的底壁上固定安装有呈竖直状设置的竖直筒,所述竖直筒位于所述下料间隙的正下方,所述竖直筒的底端固定安装有卸料斗,所述竖直筒的一侧板体上固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴末端固定安装有第一研磨盘,所述竖直筒的另外一侧板体上固定安装有气缸,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有第二研磨盘。
优选的,所述第一研磨盘和所述第二研磨盘的环形侧面的倾斜度与所述下料斗的底部板体的倾斜度相同,用于第二研磨盘沿着所述下料斗的底面移动,实现调整第一研磨盘和第二研磨盘之间的距离,方便使用。
优选的,所述第一研磨盘与所述第二研磨盘的位置相互正对,用于研磨操作。
优选的,所述机箱的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿,便于利用支撑腿进行稳定的支撑操作。
优选的,所述机箱的侧边板体上设置有与外界相连通的检修孔,所述检修孔的孔壁上通过铰链铰接有柜门,便于打开柜门进行检修操作。
优选的,所述下料斗内设置有研磨组件,所述研磨组件包括前后两个相互对称的研磨辊,所述研磨辊与所述下料斗的内壁之间通过转轴转动连接,所述转轴的端部固定安装有齿轮,两个所述齿轮之间相互啮合,其中一个所述转轴的末端同轴设置有第二驱动电机,便于利用研磨辊实现对原料进行初步的研磨操作,使颗粒原料能够被挤压至破碎。
优选的,所述卸料斗呈竖直向下设置,用于浆料顺利流出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的第一驱动电机、第一研磨盘和第二研磨盘,便于利用第一驱动电机工作,带动第一研磨盘转动,实现进行研磨操作,另外通过设置的气缸,方便利用气缸工作,带动第二研磨盘转动,实现调整第一研磨盘和第二研磨盘之间的距离,调整距离结束后,能够利用第一研磨盘和第二研磨盘进行调节精细度后的研磨操作,达到便于调节精细度的效果,方便使用。
2、本实用新型通过设置的研磨组件,能够利用第二驱动电机工作,带动研磨辊转动,实现进行初步的原料破碎操作,方便使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型研磨组件的结构示意图。
图中各个标号的意义为:
1、机箱;10、内置腔室;11、进料斗;12、下料斗;121、下料间隙;13、竖直筒;14、卸料斗;15、检修孔;151、柜门;16、支撑腿;
2、第一驱动电机;20、第一研磨盘;
3、气缸;30、第二研磨盘;
4、研磨组件;40、转轴;41、齿轮;42、研磨辊;43、第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:便于调节精细度的高浓磨浆机,包括机箱1,机箱1的内部设置有内置腔室10,机箱1的顶部板体上固定安装有进料斗11,进料斗11的底端固定安装有下料斗12,下料斗12的底部设置有下料间隙121,用于原料顺着下料间隙121部位往下掉落;
具体地,内置腔室10的底壁上固定安装有呈竖直状设置的竖直筒13,竖直筒13位于下料间隙121的正下方,竖直筒13的底端固定安装有卸料斗14,卸料斗14呈竖直向下设置,用于浆料顺利流出;
具体地,竖直筒13的一侧板体上固定安装有第一驱动电机2,第一驱动电机2的输出轴末端固定安装有第一研磨盘20,竖直筒13的另外一侧板体上固定安装有气缸3,气缸3的伸缩轴末端固定安装有第二研磨盘30,保证在使用时,随着第一驱动电机2工作,带动第一研磨盘20转动,实现对掉落至第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的原料进行研磨操作,另外,利用气缸3工作,实现调整第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的距离,能够实现调节研磨的精细度,方便使用。
本实施例中,第一研磨盘20和第二研磨盘30的环形侧面的倾斜度与下料斗12的底部板体的倾斜度相同,第一研磨盘20和第二研磨盘30均呈圆台状,用于第二研磨盘30沿着下料斗12的底面移动,实现调整第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的距离,方便使用。
具体地,第一研磨盘20与第二研磨盘30的位置相互正对,用于研磨操作。
进一步地,机箱1的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿16,便于利用支撑腿16进行稳定的支撑操作。
此外,机箱1的侧边板体上设置有与外界相连通的检修孔15,检修孔15的孔壁上通过铰链铰接有柜门151,便于打开柜门151进行检修操作。
值得说明的是,下料斗12内设置有研磨组件4,研磨组件4包括前后两个相互对称的研磨辊42,研磨辊42与下料斗12的内壁之间通过转轴40转动连接,转轴40的端部固定安装有齿轮41,两个齿轮41之间相互啮合,其中一个转轴40的末端同轴设置有第二驱动电机43,第二驱动电机43的输出轴固定安装在转轴40上,第二驱动电机43固定安装在下料斗12的外表面上,便于利用研磨辊42实现对原料进行初步的研磨操作,使颗粒原料能够被挤压至破碎。
值得注意的是,本实施例中的第一驱动电机2、气缸3和第二驱动电机43均为现有的常规技术,在此不再赘述。
本实用新型的便于调节精细度的高浓磨浆机在使用时,将第二驱动电机43接通外接电源并使其工作,第二驱动电机43工作,其上的输出轴转动带动转轴40转动,转轴40转动带动两个齿轮41相互啮合,进一步带动研磨辊42转动,实现对从进料斗11部位进入并掉落至两个研磨辊42之间的原料进行挤压破碎操作;
另外,将第一驱动电机2接通外接电源并使其工作,第一驱动电机2工作,其上的输出轴转动带动第一研磨盘20转动,实现对掉落至第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的破碎后的原料进行研磨操作,另外,启动气缸3并使其工作,气缸3工作,其上的伸缩轴伸长或者缩短带动第二研磨盘30移动,实现调整第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的距离,调整第一研磨盘20和第二研磨盘30之间的距离结束后,实现对研磨的精细度进行调节,方便使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.便于调节精细度的高浓磨浆机,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的内部设置有内置腔室(10),所述机箱(1)的顶部板体上固定安装有进料斗(11),所述进料斗(11)的底端固定安装有下料斗(12),所述下料斗(12)的底部设置有下料间隙(121),所述内置腔室(10)的底壁上固定安装有呈竖直状设置的竖直筒(13),所述竖直筒(13)位于所述下料间隙(121)的正下方,所述竖直筒(13)的底端固定安装有卸料斗(14),所述竖直筒(13)的一侧板体上固定安装有第一驱动电机(2),所述第一驱动电机(2)的输出轴末端固定安装有第一研磨盘(20),所述竖直筒(13)的另外一侧板体上固定安装有气缸(3),所述气缸(3)的伸缩轴末端固定安装有第二研磨盘(30)。
2.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述第一研磨盘(20)和所述第二研磨盘(30)的环形侧面的倾斜度与所述下料斗(12)的底部板体的倾斜度相同,用于第二研磨盘(30)沿着所述下料斗(12)的底面移动。
3.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述第一研磨盘(20)与所述第二研磨盘(30)的位置相互正对,用于研磨操作。
4.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述机箱(1)的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿(16)。
5.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述机箱(1)的侧边板体上设置有与外界相连通的检修孔(15),所述检修孔(15)的孔壁上通过铰链铰接有柜门(151)。
6.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述下料斗(12)内设置有研磨组件(4),所述研磨组件(4)包括前后两个相互对称的研磨辊(42),所述研磨辊(42)与所述下料斗(12)的内壁之间通过转轴(40)转动连接,所述转轴(40)的端部固定安装有齿轮(41),两个所述齿轮(41)之间相互啮合,其中一个所述转轴(40)的末端同轴设置有第二驱动电机(43)。
7.根据权利要求1所述的便于调节精细度的高浓磨浆机,其特征在于:所述卸料斗(14)呈竖直向下设置,用于浆料顺利流出。
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