CN219778567U - 一种电缆快速冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶端固定连接有水管，所述冷却箱的内部设有冷却组件，所述冷却组件包括固定连接于所述冷却箱内部的斜板，所述斜板的一侧底端固定连接有收集箱，所述收集箱设于所述冷却箱的内部，本实用新型涉及电缆生产装置技术领域；该电缆快速冷却装置，通过斜板的倾斜角度，使得水珠汇聚流入到收集箱中，此时泵机将收集箱中的水抽出送入至导管中，导管中的水再流入到回流管中，回流管流动的水对冷却箱的内部进行降温，防止高温的电缆与冷水接触时产生的蒸汽使得冷却箱内部的温度升高，从而影响后续电缆冷却的效果，将水回收再利用，减小水资源的损耗，从而降低电缆的生产成本。

Description

一种电缆快速冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆生产装置技术领域，具体是一种电缆快速冷却装置。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。电缆外层的管套对其内部的电缆线具有保护的效果。电缆在生产过程中，塑化后被挤出的物料经过热切割造粒成型，形成电缆料。

在中国专利CN217670445U中公开的一种电缆料快速冷却装置，通过驱动水泵，将冷水泵入到冷区槽中，然后冷水从出水孔喷出，喷洒到输送带上的电缆料上，对其进行快速的降温，避免高温的电缆料粘接在一起，造成电缆料报废。然而，用于冷却电缆料的冷水使用后无法回收，资源量费较大，同时电缆料的温度较高，冷水浇灌其表面会产生蒸汽，并将热量传递至箱内，使得箱内的温度升高，从而降低后续电缆冷却的效果。

为此，本实用新型提供了一种电缆快速冷却装置，通过收集箱对浇筑冷却后的水进行回收，并将回收的水输送至外壳内部的回流管中，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆快速冷却装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电缆快速冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的顶端固定连接有水管，且所述冷却箱的内部设有冷却组件，所述冷却组件包括固定连接于所述冷却箱内部的斜板，所述斜板的一侧底端固定连接有收集箱，所述收集箱设于所述冷却箱的内部，且所述斜板与所述收集箱之间开设有漏槽，所述冷却箱的外端两侧对称固定连接有泵机，所述泵机的一端固定连接有导管，且所述冷却箱的外端对称固定连接有外壳，所述外壳的内部固定连接有回流管，所述回流管与所述导管之间固定连接。

优选的，所述冷却箱的顶端两侧对称开设有排雾孔，且所述冷却箱的顶端一侧固定连接有水箱，所述外壳的顶端设有排管，所述排管的一端与所述回流管之间固定连接，所述排管的另一端与所述水箱之间固定连接。

优选的，所述水管的外端固定连接有支管，支管贯穿所述冷却箱延伸至内部，且支管的一端固定连接有雾化喷头，所述冷却箱的内腔顶端固定连接有阻隔板，所述阻隔板的一端截面呈倾斜三角形。

优选的，所述冷却箱的一侧固定连接有进线箱，且所述冷却箱的内部转动连接有进线导辊组，所述进线导辊组设于冷却箱上侧与所述斜板之间，所述冷却箱下侧与所述收集箱一侧的空腔中转动连接有限位辊与出线导辊组，且所述出线导辊组设于所述限位辊的下方，所述进线箱远离所述冷却箱的一侧固定连接有出线箱。

优选的，所述进线箱的底端固定连接有风机，所述风机的外端与所述进线箱之间固定连接有气管，所述进线箱的内腔底端固定连接有牛角管，所述牛角管与所述气管相导通，且所述进线箱的顶端固定连接有循流管，所述循流管的另一端固定连接于所述出线箱的外端，且所述出线箱的顶端开设有出气孔。

优选的，所述进线箱的内腔两侧对称固定连接有抵板，所述抵板的内腔转动连接有转杆，所述转杆与所述抵板之间固定连接有扭力弹簧，且所述转杆的一端转动连接有夹持辊。

优选的，所述冷却箱的内腔固定连接有干燥箱，所述干燥箱设于所述进线导辊组与所述限位辊之间，且所述干燥箱的内腔固定连接有滤柱，所述干燥箱与所述收集箱之间固定连接有衔接管，且所述干燥箱的内腔呈漏斗形。

有益效果

本实用新型提供了一种电缆快速冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该电缆快速冷却装置，通过斜板的倾斜角度，使得水珠汇聚流入到收集箱中，此时泵机将收集箱中的水抽出送入至导管中，导管中的水再流入到回流管中，回流管流动的水对冷却箱的内部进行降温，防止高温的电缆与冷水接触时产生的蒸汽使得冷却箱内部的温度升高，从而影响后续电缆冷却的效果，将水回收再利用，减小水资源的损耗，从而降低电缆的生产成本。

(2)、该电缆快速冷却装置，通过风机将外部的空气抽入到气管中，使得气流从牛角管喷出，喷出的气流对电缆进行降温，防止电缆的温度过高，使得电缆在冷却箱中移动时受挤压变形，同时冷却的气流通过循流管进入到出线箱中，此时气流对冷却后的电缆进行干燥，且吹入的气流加速了空气流通速度，加快电缆的干燥速度。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的冷却箱的内部结构示意图；

图3是本实用新型的回流管的结构示意图；

图4是本实用新型的冷却箱的侧视图；

图5是本实用新型的进线箱的内部结构示意图；

图6是本实用新型的抵板与转杆的连接结构示意图；

图7是本实用新型的图2中的A处放大结构示意图。

图中1、冷却箱；2、水管；3、冷却组件；301、斜板；302、收集箱；303、泵机；304、导管；305、外壳；306、回流管；307、排雾孔；4、水箱；5、排管；6、雾化喷头；7、阻隔板；8、进线箱；9、进线导辊组；10、限位辊；11、出线导辊组；12、出线箱；13、风机；14、气管；15、牛角管；16、循流管；17、出气孔；18、抵板；19、转杆；20、扭力弹簧；21、夹持辊；22、干燥箱；23、滤柱；24、衔接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种电缆快速冷却装置，包括冷却箱1，冷却箱1的顶端固定连接有水管2，水管2的外端固定连接有支管，支管贯穿冷却箱1延伸至内部，且支管的一端固定连接有雾化喷头6，冷却箱1的内腔顶端固定连接有阻隔板7，阻隔板7的一端截面呈倾斜三角形，在对电缆进行冷却时，水管2从支管连接的雾化喷头6喷出，雾化喷头6减小水对高温电缆外表面的冲击力，防止电缆的表面受水滴撞击导致其出现凹凸不平的现象，呈倾斜三角形的阻隔板7对水雾进行遮挡，使得水雾集中喷洒在电缆的外端，且冷却箱1的内部设有冷却组件3，冷却组件3包括固定连接于冷却箱1内部的斜板301，斜板301的一侧底端固定连接有收集箱302，收集箱302设于冷却箱1的内部，且斜板301与收集箱302之间开设有漏槽，冷却箱1的外端两侧对称固定连接有泵机303，泵机303的一端固定连接有导管304，且冷却箱1的外端对称固定连接有外壳305，外壳305的内部固定连接有回流管306，回流管306与导管304之间固定连接，雾化的水喷在电缆外端并形成水珠滴落至斜板301上，同时水珠汇集从倾斜的斜板301流入至收集箱302中，冷却的同时高温的电缆与冷水接触后会产生蒸汽，此时冷却的过程中泵机303将收集箱302中的水从导管304抽入到外壳305内部的回流管306中，回流管306中流动的水对冷却箱1的内部进行降温，防止冷却箱1的温度影响电缆的冷却效果；

冷却箱1的顶端两侧对称开设有排雾孔307，且冷却箱1的顶端一侧固定连接有水箱4，外壳305的顶端设有排管5，排管5的一端与回流管306之间固定连接，排管5的另一端与水箱4之间固定连接，冷却的同时，部分蒸汽从冷却箱1顶端的排雾孔307喷出，回流管306中的水对冷却箱1冷却后再流入至水箱4的内部，对水回收再利用，减小水资源的损耗，进入降低电缆的生产成本。

实施例二：

请参阅图1-7，本实施例在实施例一的基础上提供了一种电缆快速冷却装置技术方案：冷却箱1的一侧固定连接有进线箱8，且冷却箱1的内部转动连接有进线导辊组9，进线导辊组9设于冷却箱1上侧与斜板301之间，冷却箱1下侧与收集箱302一侧的空腔中转动连接有限位辊10与出线导辊组11，且出线导辊组11设于限位辊10的下方，进线箱8远离冷却箱1的一侧固定连接有出线箱12，加工后的高温电缆从进线箱8的内部传入至冷却箱1的内部，同时经过水雾冷却后的电缆从进线导辊组9与出线导辊组11中穿出，并穿过限位辊10的上方，对电缆进行限位，使电缆处于绷直的状态，增强电缆的冷却效果；

进线箱8的底端固定连接有风机13，风机13的外端与进线箱8之间固定连接有气管14，进线箱8的内腔底端固定连接有牛角管15，牛角管15与气管14相导通，且进线箱8的顶端固定连接有循流管16，循流管16的另一端固定连接于出线箱12的外端，且出线箱12的顶端开设有出气孔17，高温电缆收挤压容易变形，为了防止电缆进入到冷却箱1时受碰撞变形黏着在冷却箱1的内壁上，此时风机13产生的气流从气管14连接的牛角管15中喷出，从而对电缆进行初步降温，增强电缆的硬度，同时吹出的气体再由循流管16进入到出线箱12中，且吹入的气流加速了空气流通速度，从而加快电缆的干燥速度；

进线箱8的内腔两侧对称固定连接有抵板18，抵板18的内腔转动连接有转杆19，转杆19与抵板18之间固定连接有扭力弹簧20，且转杆19的一端转动连接有夹持辊21，电缆进入到进线箱8时，电缆从转杆19连接的夹持辊21中穿出，两个夹持辊21对电缆进行夹持，从而便于电缆进入到冷却箱1中，同时设置的扭力弹簧20便于转杆19转动，从而使得两个夹持辊21的间距改变，适用于多种尺径的电缆线，适用范围较大；

冷却箱1的内腔固定连接有干燥箱22，干燥箱22设于进线导辊组9与限位辊10之间，且干燥箱22的内腔固定连接有滤柱23，干燥箱22与收集箱302之间固定连接有衔接管24，且干燥箱22的内腔呈漏斗形，电缆经过进线导辊组9后进入到干燥箱22中，干燥箱22内部的滤柱23能够将电缆外端的水滤入到漏斗形的干燥箱22中，并从衔接管24流入至收集箱302中回收再利用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

在对电缆进行冷却时，水管2从支管连接的雾化喷头6喷出，雾化喷头6减小水对高温电缆外表面的冲击力，防止电缆的表面受水滴撞击导致其出现凹凸不平的现象，呈倾斜三角形的阻隔板7对水雾进行遮挡，使得水雾集中喷洒在电缆的外端，雾化的水喷在电缆外端并形成水珠滴落至斜板301上，同时水珠汇集从倾斜的斜板301流入至收集箱302中，冷却的同时高温的电缆与冷水接触后会产生蒸汽，此时冷却的过程中泵机303将收集箱302中的水从导管304抽入到外壳305内部的回流管306中，回流管306中流动的水对冷却箱1的内部进行降温，防止冷却箱1的温度影响电缆的冷却效果，冷却的同时，部分蒸汽从冷却箱1顶端的排雾孔307喷出，回流管306中的水对冷却箱1冷却后再流入至水箱4的内部，对水回收再利用，减小水资源的损耗，进入降低电缆的生产成本，加工后的高温电缆从进线箱8的内部传入至冷却箱1的内部，同时经过水雾冷却后的电缆从进线导辊组9与出线导辊组11中穿出，并穿过限位辊10的上方，对电缆进行限位，使电缆处于绷直的状态，增强电缆的冷却效果，高温电缆收挤压容易变形，为了防止电缆进入到冷却箱1时受碰撞变形黏着在冷却箱1的内壁上，此时风机13产生的气流从气管14连接的牛角管15中喷出，从而对电缆进行初步降温，增强电缆的硬度，同时吹出的气体再由循流管16进入到出线箱12中，且吹入的气流加速了空气流通速度，从而加快电缆的干燥速度，电缆进入到进线箱8时，电缆从转杆19连接的夹持辊21中穿出，两个夹持辊21对电缆进行夹持，从而便于电缆进入到冷却箱1中，同时设置的扭力弹簧20便于转杆19转动，从而使得两个夹持辊21的间距改变，适用于多种尺径的电缆线，适用范围较大，电缆经过进线导辊组9后进入到干燥箱22中，干燥箱22内部的滤柱23能够将电缆外端的水滤入到漏斗形的干燥箱22中，并从衔接管24流入至收集箱302中回收再利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆快速冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端固定连接有水管(2)，且所述冷却箱(1)的内部设有冷却组件(3)，所述冷却组件(3)包括固定连接于所述冷却箱(1)内部的斜板(301)，所述斜板(301)的一侧底端固定连接有收集箱(302)，所述收集箱(302)设于所述冷却箱(1)的内部，且所述斜板(301)与所述收集箱(302)之间开设有漏槽，所述冷却箱(1)的外端两侧对称固定连接有泵机(303)，所述泵机(303)的一端固定连接有导管(304)，且所述冷却箱(1)的外端对称固定连接有外壳(305)，所述外壳(305)的内部固定连接有回流管(306)，所述回流管(306)与所述导管(304)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的顶端两侧对称开设有排雾孔(307)，且所述冷却箱(1)的顶端一侧固定连接有水箱(4)，所述外壳(305)的顶端设有排管(5)，所述排管(5)的一端与所述回流管(306)之间固定连接，所述排管(5)的另一端与所述水箱(4)之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述水管(2)的外端固定连接有支管，支管贯穿所述冷却箱(1)延伸至内部，且支管的一端固定连接有雾化喷头(6)，所述冷却箱(1)的内腔顶端固定连接有阻隔板(7)，所述阻隔板(7)的一端截面呈倾斜三角形。

4.根据权利要求1所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的一侧固定连接有进线箱(8)，且所述冷却箱(1)的内部转动连接有进线导辊组(9)，所述进线导辊组(9)设于冷却箱(1)上侧与所述斜板(301)之间，所述冷却箱(1)下侧与所述收集箱(302)一侧的空腔中转动连接有限位辊(10)与出线导辊组(11)，且所述出线导辊组(11)设于所述限位辊(10)的下方，所述进线箱(8)远离所述冷却箱(1)的一侧固定连接有出线箱(12)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述进线箱(8)的底端固定连接有风机(13)，所述风机(13)的外端与所述进线箱(8)之间固定连接有气管(14)，所述进线箱(8)的内腔底端固定连接有牛角管(15)，所述牛角管(15)与所述气管(14)相导通，且所述进线箱(8)的顶端固定连接有循流管(16)，所述循流管(16)的另一端固定连接于所述出线箱(12)的外端，且所述出线箱(12)的顶端开设有出气孔(17)。

6.根据权利要求4所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述进线箱(8)的内腔两侧对称固定连接有抵板(18)，所述抵板(18)的内腔转动连接有转杆(19)，所述转杆(19)与所述抵板(18)之间固定连接有扭力弹簧(20)，且所述转杆(19)的一端转动连接有夹持辊(21)。

7.根据权利要求4所述的一种电缆快速冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(1)的内腔固定连接有干燥箱(22)，所述干燥箱(22)设于所述进线导辊组(9)与所述限位辊(10)之间，且所述干燥箱(22)的内腔固定连接有滤柱(23)，所述干燥箱(22)与所述收集箱(302)之间固定连接有衔接管(24)，且所述干燥箱(22)的内腔呈漏斗形。