CN219776676U - 一种低重心薄膜测厚装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于薄膜测厚技术领域,具体涉及一种低重心薄膜测厚装置,包括:一对支撑立板,所述支撑立板的之间设置有一对中空的支撑梁,所述支撑梁的侧壁开设有条形的放置槽,所述放置槽内安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有滑动块,所述滑动块的侧壁设置有支撑板;设置在所述支撑立板外侧的驱动部,所述驱动部包括驱动皮带,所述驱动皮带与所述支撑板可拆卸链接;设置在所述支撑板侧壁的检测模块。有益效果:通过检测模块设置在支撑板侧壁,支撑板滑动时能带动检测模块滑动,由于支撑板重心较低,在检测模块滑动时,较低的重心可保证检测模块滑动稳定,减小检测模块因重心高导致的晃动,提高检测模块对待测薄膜检测时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型属于薄膜测厚技术领域,具体涉及一种低重心薄膜测厚装置。
背景技术
薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为:由原子,分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例:光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器,机械,印刷等行业;薄膜生产完成后,为了保证薄膜质量,在出厂前需要对薄膜进行厚度检测。
现有技术中,如图1所示,对待测薄膜进行检测时,待测薄膜穿过检测模块中间的检测空隙,检测模块发出超声波对待测薄膜进行测厚,得出检测数据,由于检测模块设置在支撑横梁的中间,导致检测模块重心比较高,检测模块滑动对待测薄膜进行检测时,检测模块会出现重心不稳,可能出现晃动等情况影响对薄膜的检测,造成检测数据不准确。
因此提供一种能降低中心的低重心薄膜测厚装置是有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种低重心薄膜测厚装置,以解决检测模块重心高出现不稳定的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种低重心薄膜测厚装置包括:
一对支撑立板,所述支撑立板的之间设置有一对中空的支撑梁,所述支撑梁的侧壁开设有条形的放置槽,所述放置槽内安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有滑动块,所述滑动块的侧壁设置有支撑板;设置在所述支撑立板外侧的驱动部,所述驱动部包括驱动皮带,所述驱动皮带与所述支撑板可拆卸链接;
设置在所述支撑板侧壁的检测模块。
进一步地,所述驱动部还包括两对主动轮和被动轮;所述主动轮和所述被动轮分别转动设置在所述支撑立板的外侧,并且所述驱动皮带套设在所述主动轮和所述被动轮之间。
进一步地,所述支撑板的侧壁设置有第一夹持板,所述第一夹持板的侧壁设置有贯穿的夹持槽,所述第一夹持板的侧壁盖合有第二夹持板,以及所述驱动皮带卡设在所述夹持槽内,并且所述驱动皮带的厚度大于所述夹持槽的深度。
进一步地,所述支撑立板的侧壁开设有两对贯穿槽,所述驱动皮带穿过所述贯穿槽,以及所述第一夹持板和所述第二夹持板设置在所述滑动块的下方。
进一步地,一侧的所述支撑立板的外侧设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内转动设置有驱动轴,以及所述主动轮卡设在所述驱动轴上。
进一步地,所述第一安装板的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述第一安装板,并且所述驱动电机的输出轴上套设有第一驱动轮;所述驱动轴上套设有第二驱动轮,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮通过同步带连接。
进一步地,另一侧的所述支撑立板的外侧设置有两对调节座;所述调节座上开设有调节槽,每对所述调节槽内插接有调节柱,所述被动轮通过轴承安装在所述调节柱上。
进一步地,所述调节槽的侧壁开设有若干锁紧孔,所述调节柱上设置有调节扁位,所述调节扁位贴合所述调节槽的侧壁,所述锁紧孔内设置有螺纹。
本实用新型的有益效果:
1、支撑立板能完成支撑梁、驱动部的架设,结构简单可靠;支撑梁中空的设计可以使驱动皮带在支撑梁中转动并且能够减轻支撑梁的重量,降低成本。直线导轨通过螺栓固定在放置槽内,结构稳固,滑动块能平稳滑动在直线导轨上,通过支撑板设置在滑动块的侧壁,滑动块带动支撑板滑动时,可以降低支撑板滑动时的重心,提高支撑板滑动时的稳定性。
2、支撑立板能稳固架设驱动部,驱动部工作时,驱动皮带滑动带动支撑板滑动,通过驱动皮带与支撑板的可拆卸连接,可以完成快速更换支撑板以满足不同工作需求。
3、通过检测模块设置在支撑板侧壁,支撑板滑动时能带动检测模块滑动,由于支撑板重心较低,在检测模块滑动时,较低的重心可保证检测模块滑动稳定,减小检测模块因重心高导致的晃动,提高检测模块对待测薄膜检测时的稳定性。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有的薄膜测厚装置结构示意图;
图2是本实用新型低重心薄膜测厚装置的结构示意图;
图3是本实用新型支撑梁、支撑板与驱动部的结构示意图;
图4是本实用新型支撑立板与驱动部的结构示意图。
图中:
100、支撑立板,110、驱动部,111、驱动皮带,112、主动轮,113、被动轮,120、贯穿槽,130、第一安装板,131、贯穿孔,140、第二安装板, 150、驱动轴,160、驱动电机,161、输出轴,162、第一驱动轮,163、第二驱动轮,164、同步带,170、调节座,171、调节槽,1711、锁紧孔,172、调节柱,1721、调节扁位;
200、支撑梁,210、放置槽,220、直线导轨,230、滑动块,240、支撑板,241、第一夹持板,242、夹持槽,243、第二夹持板,250、检测模块。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图2-4所示,本实用新型提供了一种低重心薄膜测厚装置包括:一对支撑立板100,所述支撑立板100的之间设置有一对中空的支撑梁200,所述支撑梁200的侧壁开设有条形的放置槽210,所述放置槽210内安装有直线导轨220,所述直线导轨220上滑动设置有滑动块230,所述滑动块230的侧壁设置有支撑板240,所述支撑立板能完成支撑梁200、驱动部110的架设,结构简单可靠;所述支撑梁200中空的设计可以使驱动皮带111在支撑梁200中转动并且能够减轻所述支撑梁200的重量,降低成本。所述直线导轨220通过螺栓固定在所述放置槽210内,结构稳固,所述滑动块230能平稳滑动在所述直线导轨220上,通过所述支撑板240设置在所述滑动块230的侧壁,所述滑动块230带动所述支撑板240滑动时,可以降低所述支撑板240滑动时的重心,提高所述支撑板240滑动时的稳定性;设置在所述支撑立板100外侧的驱动部110,所述驱动部110包括驱动皮带111,所述驱动皮带111与所述支撑板240可拆卸链接,所述支撑立板100能稳固架设所述驱动部110,所述驱动部110工作时,所述驱动皮带111滑动带动所述支撑板240滑动,通过所述驱动皮带111与所述支撑板240的可拆卸连接,可以完成快速更换所述支撑板240以满足不同工作需求,即使用不同大小检测模块250时,更换不同大小的支撑板240;设置在所述支撑板240侧壁的检测模块250,通过所述检测模块250设置在所述支撑板240侧壁,所述支撑板240滑动时能带动所述检测模块250滑动,由于所述支撑板240重心较低,在所述检测模块250滑动时,较低的重心可保证所述检测模块250运动稳定,减小所述检测模块250因重心高导致的晃动,提高所述检测模块250对待测薄膜检测时的稳定性。
所述驱动部110还包括两对主动轮112和被动轮113;所述主动轮112和所述被动轮113分别转动设置在所述支撑立板100的外侧,并且所述驱动皮带111套设在所述主动轮112和所述被动轮113之间,所述主动轮112转动带动所述驱动皮带111转动,所述驱动皮带111转动带动所述被动轮113转动。
所述支撑板240的侧壁设置有第一夹持板241,所述第一夹持板241的侧壁设置有贯穿的夹持槽242,所述第一夹持板241的侧壁盖合有第二夹持板243,以及所述驱动皮带111卡设在所述夹持槽242内,并且所述驱动皮带111的厚度大于所述夹持槽242的深度,所述第二夹持板243通过螺栓与所述第一夹持板241固定时,所述第二夹持板243的侧壁能够压紧所述驱动皮带111的侧壁,使得所述驱动皮带111稳固安装在所述夹持槽242内,所述驱动皮带111滑动时能带动所述支撑板240滑动,所述支撑板240滑动能带动所述检测模块250滑动。
所述支撑立板100的侧壁开设有两对贯穿槽120,所述驱动皮带111穿过所述贯穿槽120,以及所述第一夹持板241和所述第二夹持板243设置在所述滑动块230的下方。
一侧的所述支撑立板100的外侧设置有第一安装板130和第二安装板140,所述第一安装板130和所述第二安装板140上开设有贯穿孔131,所述贯穿孔131内转动设置有驱动轴150,所述驱动轴150通过轴承安装在所述贯穿孔131的内,使得所述驱动轴150转动稳定;以及所述主动轮112卡设在所述驱动轴150上,所述主动轮112与所述驱动轴150同轴设置,所述驱动轴150转动时带动所述主动轮112平稳转动。
所述第一安装板130的底部设置有驱动电机160,所述驱动电机160的输出轴161贯穿所述第一安装板130,并且所述驱动电机160的输出轴161上套设有第一驱动轮162,所述第一驱动轮162与所述输出轴161同轴设置,所述驱动电机160上的驱动轴150转动时带动所述第一驱动轮162转动;所述驱动轴150上套设有第二驱动轮163,所述第一驱动轮162和所述第二驱动轮163通过同步带164连接,所述第一驱动轮162转动时带动所述同步带164转动,所述同步带164转动带动所述第二驱动轮163转动,所述第二驱动轮163转动带动所述驱动轴150转动,所述驱动轴150转动带动所述主动轮112转动,所述主动轮112转动通过驱动皮带111能带动所述被动轮113转动。
另一侧的所述支撑立板100的外侧设置有两对调节座170;所述调节座170上开设有调节槽171,每对所述调节槽171内插接有调节柱172,所述被动轮113通过轴承安装在所述调节柱172上。所述调节柱172能在所述调节槽171内滑到不同位置以达到工作需求,所述调节座170能稳固安装所述调节柱172,所述被动轮113通过轴承能平稳转动在所述调节柱172上。
所述调节槽171的侧壁开设有若干锁紧孔1711,所述调节柱172上设置有调节扁位1721,所述调节扁位1721贴合所述调节槽171的侧壁,所述锁紧孔1711内设置有螺纹,安装所述驱动皮带111时,需要调节所述驱动皮带111到最佳松紧度来达到工作需求,此时拉动调节柱172以使所述被动轮113与所述驱动皮带111达到最佳松紧度,然后螺栓穿过所述锁紧孔1711使所述调节柱172与所述调节座170固定连接,所述调节扁位1721能使所述调节柱172贴合所述调节槽171的侧壁,使得所述调节柱172能够固定更加牢靠。
本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。并且,本申请所涉及的软件程序均为现有技术,本申请不涉及对软件程序作出任何改进。
在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的系统、装置和方法,可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如,所述单元的划分,仅仅为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,又例如,多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。另一点,所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口,装置或单元的间接耦合或通信连接,可以是电性,机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本实用新型各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (8)
1.一种低重心薄膜测厚装置,其特征在于,包括:
一对支撑立板,所述支撑立板的之间设置有一对中空的支撑梁,所述支撑梁的侧壁开设有条形的放置槽,所述放置槽内安装有直线导轨,所述直线导轨上滑动设置有滑动块,所述滑动块的侧壁设置有支撑板;
设置在所述支撑立板外侧的驱动部,所述驱动部包括驱动皮带,所述驱动皮带与所述支撑板可拆卸链接;
设置在所述支撑板侧壁的检测模块。
2.如权利要求1所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
所述驱动部还包括两对主动轮和被动轮;
所述主动轮和所述被动轮分别转动设置在所述支撑立板的外侧,并且所述驱动皮带套设在所述主动轮和所述被动轮之间。
3.如权利要求2所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
所述支撑板的侧壁设置有第一夹持板,所述第一夹持板的侧壁设置有贯穿的夹持槽,所述第一夹持板的侧壁盖合有第二夹持板,以及
所述驱动皮带卡设在所述夹持槽内,并且所述驱动皮带的厚度大于所述夹持槽的深度。
4.如权利要求3所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
所述支撑立板的侧壁开设有两对贯穿槽,所述驱动皮带穿过所述贯穿槽,以及
所述第一夹持板和所述第二夹持板设置在所述滑动块的下方。
5.如权利要求4所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
一侧的所述支撑立板的外侧设置有第一安装板和第二安装板,所述第一安装板和所述第二安装板上开设有贯穿孔,所述贯穿孔内转动设置有驱动轴,以及
所述主动轮卡设在所述驱动轴上。
6.如权利要求5所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
所述第一安装板的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿所述第一安装板,并且所述驱动电机的输出轴上套设有第一驱动轮;
所述驱动轴上套设有第二驱动轮,所述第一驱动轮和所述第二驱动轮通过同步带连接。
7.如权利要求6所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
另一侧的所述支撑立板的外侧设置有两对调节座;
所述调节座上开设有调节槽,每对所述调节槽内插接有调节柱,所述被动轮通过轴承安装在所述调节柱上。
8.如权利要求7所述的低重心薄膜测厚装置,其特征在于,
所述调节槽的侧壁开设有若干锁紧孔,所述调节柱上设置有调节扁位,所述调节扁位贴合所述调节槽的侧壁,所述锁紧孔内设置有螺纹。
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