CN219776393U - 一种碳素材料节能环保焙烧窑 - Google Patents

一种碳素材料节能环保焙烧窑 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种碳素材料节能环保焙烧窑,属于焙烧窑技术领域,该一种碳素材料节能环保焙烧窑,包括焙烧窑主体,用于对碳素材料进行焙烧工艺;驱动组件,设置在所述焙烧窑主体的内部;连接组件,设置在所述焙烧窑主体的内部并与所述驱动组件相连。本实用新型的有益效果:在焙烧窑主体的内部还设置有驱动组件和连接组件,通过驱动组件的转动可以带动连接组件左右往复移动,而在连接组件上还设置有传动组件和混合机构,其连接组件在左右往复移动的过程中,可以通过传动组件带动混合机构转动,可以对焙烧窑主体中的碳素材料起到搅拌的作用,使碳素材料的每个面都能与焙烧窑主体中的热能接触,从而节约能源。

Description

一种碳素材料节能环保焙烧窑
技术领域
本实用新型属于焙烧窑技术领域,具体涉及碳素材料节能环保焙烧窑。
背景技术
焙烧是在低于物料熔化温度下完成某种化学反应的过程,为炉料准备的组成部分,绝大部分物料始终以固体状态存在,因此焙烧的温度以保证物料不明显熔化为上限,显然,焙烧反应以固-气反应为主,有时兼有固-固、固-液及气-液的相互反应或作用,焙烧大多为下步的熔炼或浸出等主要冶炼作业做准备。
但是在目前对碳素材料焙烧的过程中,多个碳素材料会相互接触,且碳素材料相互接触的一面在焙烧的过程中,不能与焙烧窑中的热能充分接触,从而会使碳素材料相互接触的一面消耗的热能较多,比较浪费资源。
所以我们提出了一种碳素材料节能环保焙烧窑,以便于解决上述中提出的问题。
需要说明的是,公开于本实用新型背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
发明内容
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳素材料节能环保焙烧窑,包括焙烧窑主体,用于对碳素材料进行焙烧工艺;
驱动组件,设置在所述焙烧窑主体的内部;
连接组件,设置在所述焙烧窑主体的内部并与所述驱动组件相连,连接组件包括移动件,通过所述驱动组件的转动可以带动所述连接组件左右往复移动;
传动组件,设置在所述连接组件上;
混合机构,设置在所述传动组件上,其所述连接组件在左右往复移动的过程中,可以通过所述传动组件带动所述混合机构转动,可以对所述焙烧窑主体中的碳素材料起到搅拌的作用。
进一步的,所述驱动组件包括驱动源,其驱动源的输出端通过联轴器水平安装有被其驱动的驱动杆。
进一步的,所述驱动杆的中部安装有往复丝杆,所述往复丝杆至少为一个。
进一步的,所述连接组件包括螺纹连接在所述往复丝杆上的连接件,所述连接件的外表面安装有多个连接部的一端,所述连接部的数量为两个且对称设置。
进一步的,所述传动组件设置在所述焙烧窑主体的内部,包括安装在所述连接组件上的保护壳。
进一步的,所述传动组件还包括安装在焙烧窑主体上的齿条,所述齿条位于所述保护壳的内部。
进一步的,所述移动件的底部前侧开设有通孔,在所述通孔中通过转轴转动连接有连接杆,所述连接杆套接在转轴上。
进一步的,所述连接杆的外表面固定连接有下齿轮,所述下齿轮与齿条之间啮合连接。
进一步的,还在所述下齿轮上啮合连接有上齿轮,所述上齿轮所在的平面和所述下齿轮所在的平面位于同一平面上。
进一步的,所述混合机构包括通过转轴转动连接有转动件,转动件套接在转轴上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
一.在焙烧窑主体的内部还设置有驱动组件和连接组件,通过驱动组件的转动可以带动连接组件左右往复移动,而在连接组件上还设置有传动组件和混合机构,其连接组件在左右往复移动的过程中,可以通过传动组件带动混合机构转动,可以对焙烧窑主体中的碳素材料起到搅拌的作用,使碳素材料的每个面都能与焙烧窑主体中的热能接触,从而节约能源。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的具体实施例的整体结构示意图。
图2为本实用新型中的具体实施例的驱动组件的结构示意图。
图3为本实用新型中的具体实施例的连接组件的立体结构示意图。
图4为本实用新型中的具体实施例的剖面结构示意图。
图5为本实用新型中的具体实施例的图4中A处结构的放大示意图。
图中:1、焙烧窑主体;11、窑体;12、支持腿;13、盖板;2、出烟管道;3、驱动组件;31、驱动杆;32、往复丝杆;33、驱动源;4、连接组件;41、连接件;42、连接部;43、移动件;5、传动组件;51、保护壳;52、齿条;53、通孔;54、连接杆;55、下齿轮;56、上齿轮;6、混合机构;61、转动件;62、搅拌件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:为用作一种碳素材料节能环保焙烧窑的一个实施例,包括焙烧窑主体1,用于对碳素材料进行焙烧工艺,在焙烧窑主体1的内部还设置有驱动组件3和连接组件4,通过驱动组件3的转动可以带动连接组件4左右往复移动,而在连接组件4上还设置有传动组件5和混合机构6,其连接组件4在左右往复移动的过程中,可以通过传动组件5带动混合机构6转动,可以对焙烧窑主体1中的碳素材料起到搅拌的作用,使碳素材料的每个面都能与焙烧窑主体1中的热能接触,从而节约能源。
请参阅图1,焙烧窑主体1包括窑体11,在本实例中,窑体11的形状为矩形,在其他实施例中,窑体11的形状为圆筒状或三棱柱形,在窑体11的底部设置有支撑腿12,在本实例中,支撑腿12的数量为四个,支撑腿12分别位于窑体11下表面的四角处,在其他实施例中,支撑腿12的数量可以为三个、五个、或更多,在本实施例中不对支撑腿12的数量进行限定,多个支撑腿12排列在窑体11的底部,用于对窑体11支撑,而窑体11的顶部呈开口状并在开口处活动连接有盖板13,用于对窑体11的内部密封。
请参阅图1,在盖板13的顶部还设置有出烟管道2,在本实例中,出烟管道2的形状为圆筒状,在其他的实施例中,出烟管道2的形状为矩形、五边形或为“T”形,且出烟管道2的内部设置有过滤网(图中未指出),可以将焙烧过程中产生的烟气中的大颗粒过滤后排放到空气中,提高环保性能。
请参阅图2,驱动组件3包括驱动源33,在本实施例中,驱动源33为电机,在其他的实施例中,驱动源33可以为摇杆人力驱动,其驱动源33的输出端通过联轴器水平安装有被其驱动的驱动杆31,在本实施例中,往复丝杆32的数量为四个且四个往复丝杆32之间等距排列,在其他的实施例中,往复丝杆32的数量可以为一个、两个、五个及以上。
请参阅图2和图3,连接组件4包括螺纹连接在往复丝杆32上的连接件41,其连接件41上开设有与往复丝杆32螺纹相适配的螺孔,连接件41的外表面安装有多个连接部42,在本实施中,连接部42的数量为两个且对称设置,连接部42的一端焊接有移动件43,在本实施例中,移动件43的形状为方形框,以使移动件43与方形的窑体11的内壁相适配,让移动件43沿着窑体11的内壁滑动,当驱动源33带动往复丝杠32转动时,往复丝杠32通过其上螺纹段与连接件41上的螺孔的螺纹连接,而带动连接件41往复移动。
请参阅图4和图5,传动组件5设置在窑体11的内部,包括固定在移动件43底部的保护壳51,且保护壳51的底部与窑体11的内底壁滑动连接,使保护壳51随着连接件41往复移动,保护壳51的底部与窑体11之间形成一个封闭腔体,以防止外部的碳素材料沿着保护壳51与窑体11之间的缝隙进入保护壳51内,从而防止碳素材料对保护壳51内的结构造成影响,传动组件5还包括安装在窑体11内底壁的齿条52,齿条52位于保护壳51的内部,保护壳51对齿条52起到保护的作用,防止碳素材料与齿条52接触,而移动件43的底部前侧开设有通孔53,在通孔53中通过转轴转动连接有连接杆54,连接杆54套接在转轴上,且在连接杆54的外表面固定连接有下齿轮55,下齿轮55与齿条52之间啮合连接,此外,还在下齿轮55上啮合连接有上齿轮56,上齿轮56所在的平面和下齿轮55所在的平面位于同一平面上,当连接件41带动移动件43前后移动时,移动件43带动下齿轮55在齿条52上移动,从而使下齿轮55进行转动,同时下齿轮55带动上齿轮56转动,上齿轮56转动带动混合机构6可以转动,混合机构6转动对窑体11内部的碳素材料进行搅拌。
请参阅图4,而混合机构6包括通过轴承与移动件43转动连接的转动件61,转动件61套接在轴承的内圈上,轴承的外圈固定在移动件43上,其中,转动件61的外表面与上齿轮56的中部固定连接,使上齿轮56可以带动转动件61转动,且转动件61上安装有多组搅拌件62,多组搅拌件62排列在转动件61上,下齿轮55转动时带动上齿轮56转动,进而带动上齿轮56上的转动件61转动,搅拌件62带动转动件61上的搅拌件62转动,通过搅拌件62的转动可以将窑体11中的碳素材料打撒,使碳素材料与热能接触的更均匀、充分,从而节约能源。
具体工作原理,驱动驱动源33,驱动源33带动驱动杆31和往复丝杆32同时进行转动,从而使往复丝杆32上的连接件41往复移动,连接件41移动时会带动下齿轮55移动,下齿轮55移动会通过与齿条52的啮合发生转动,进而下齿轮55转动而带动上齿轮56进行转动,使上齿轮56转动带动转动件61转动,转动件61转动带动搅拌件62转动,搅拌件62转动对窑体11中的碳素材料起到搅拌混合的作用。

Claims (10)

1.一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于,包括:焙烧窑主体(1),用于对碳素材料进行焙烧工艺;
驱动组件(3),设置在所述焙烧窑主体(1)的内部;
连接组件(4),设置在所述焙烧窑主体(1)的内部并与所述驱动组件(3)相连,连接组件(4)包括移动件(43),通过所述驱动组件(3)的转动可以带动所述连接组件(4)左右往复移动;
传动组件(5),设置在所述连接组件(4)上;
混合机构(6),设置在所述传动组件(5)上,其所述连接组件(4)在左右往复移动的过程中,可以通过所述传动组件(5)带动所述混合机构(6)转动,可以对所述焙烧窑主体(1)中的碳素材料起到搅拌的作用。
2.根据权利要求1所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述驱动组件(3)包括驱动源(33),其驱动源(33)的输出端通过联轴器水平安装有被其驱动的驱动杆(31)。
3.根据权利要求2所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述驱动杆(31)的中部安装有往复丝杆(32),所述往复丝杆(32)至少为一个。
4.根据权利要求3所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述连接组件(4)包括螺纹连接在所述往复丝杆(32)上的连接件(41),所述连接件(41)的外表面安装有多个连接部(42)的一端,所述连接部(42)的数量为两个且对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述传动组件(5)设置在所述焙烧窑主体(1)的内部,包括安装在所述连接组件(4)上的保护壳(51)。
6.根据权利要求5所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述传动组件(5)还包括安装在焙烧窑主体(1)上的齿条(52),所述齿条(52)位于所述保护壳(51)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述移动件(43)的底部前侧开设有通孔(53),在所述通孔(53)中通过转轴转动连接有连接杆(54),所述连接杆(54)套接在转轴上。
8.根据权利要求7所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述连接杆(54)的外表面固定连接有下齿轮(55),所述下齿轮(55)与齿条(52)之间啮合连接。
9.根据权利要求8所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:还在所述下齿轮(55)上啮合连接有上齿轮(56),所述上齿轮(56)所在的平面和所述下齿轮(55)所在的平面位于同一平面上。
10.根据权利要求1所述的一种碳素材料节能环保焙烧窑,其特征在于:所述混合机构(6)包括通过转轴转动连接有转动件(61),转动件(61)套接在转轴上。
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