CN219776268U - 一种耐火浇注料烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火浇注料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上端贯穿安装有进料箱，所述烘干箱左端内侧壁固定连接有导热板，所述烘干箱上设有延伸至其内部的送料机构，所述烘干箱的右端侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有环形加热板。本实用新型结构设计合理，能够通过电机带动送料螺旋转动将耐火浇注料向进料口输送，并将环形加热板工作产生的热气向导热板吹动，对耐火浇注料进行预热，并且在第二传动组件的啮合作用下，推料板推动耐火浇注料移动充分与环形加热板接触进行烘干工作，在离心力作用下耐火浇注料通过出料口掉落在烘干箱的内底部通过排料口排出。

Description

一种耐火浇注料烘干设备

技术领域

本实用新型涉及烘干设备技术领域，尤其涉及一种耐火浇注料烘干设备。

背景技术

耐火浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工。耐火浇注料生产工艺简单，省工节能，施工效率高、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能优异的材料。

在耐火浇注料原料配比混合后，通常需要对其进行烘干，耐火浇注料的干燥、烘烤是非常重要的环节，其作用主要是排除衬体中的游离水、化学结合水和获得高温使用性能。目前主要是通过将耐火浇注料放置在烘干箱内进行烘干处理，但若耐火浇注料升温过快，就容易产生裂纹甚至爆炸现象，为此我们设计了一种耐火浇注料烘干设备来解决以上问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种耐火浇注料烘干设备，其能够通过电机带动送料螺旋转动将耐火浇注料向进料口输送，并将环形加热板工作产生的热气向导热板吹动，对耐火浇注料进行预热，并且在第二传动组件的啮合作用下，推料板推动耐火浇注料移动充分与环形加热板接触进行烘干工作，在离心力作用下耐火浇注料通过出料口掉落在烘干箱的内底部通过排料口排出。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火浇注料烘干设备，包括烘干箱，所述烘干箱的上端贯穿安装有进料箱，所述烘干箱左端内侧壁固定连接有导热板，所述烘干箱上设有延伸至其内部的送料机构，所述烘干箱的右端侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板上安装有环形加热板，所述支撑板的上端转动连接有底部设有开口的送风箱，所述导热板的底部转动连接有延伸至送风箱内的吹风组件，所述吹风组件与送料组件之间通过第一传动组件连接，所述吹风组件与送风箱之间通过第二传动组件连接，所述送风箱的侧壁固定连接有推料板，烘干箱的右端侧壁贯穿设有排料口。

优选地，所述送料机构包括转动连接在烘干箱右端内侧壁上的送料螺旋，所述送料螺旋贯穿烘干箱左端侧壁并延伸至烘干箱的外侧，所述烘干箱的侧壁固定连接有安装板，所述安装板的上端安装有电机，所述电机的输出轴与送料螺旋固定连接。

优选地，所述送风箱的上端贯穿安装有多个通风网。

优选地，所述吹风组件包括转动连接在导热板底部的转动杆，所述转动杆贯穿送风箱的上端侧壁并延伸至其内部，所述转动杆位于送风箱内的一段套设有与其同轴转动的吹风扇叶。

优选地，所述第一传动组件包括贯穿转动连接在安装板上的传动杆，所述传动杆与转动杆之间通过传动带连接，所述传动杆的上端固定连接有第一锥齿轮，所述电机的输出轴上套设有与其同轴转动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。

优选地，所述第二传动组件包括套设在转动杆上并与其同轴转动的第一齿轮，所述支撑板的上端转动连接有延伸至送风箱上开口内的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述送风箱底部开口的内侧壁固定连接有环形内齿轮，所述环形内齿轮与第二齿轮相啮合。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、本耐火浇注料烘干设备工作时，电机带动送料螺旋转动将耐火浇注料向进料口输送，在第一传动组件的连接作用下，转动杆带动吹风扇叶转动，将环形加热板工作产生的热气向导热板吹动，对耐火浇注料进行充分预热，使其逐渐升温，有利于烘干工作的进行。

2、本耐火浇注料烘干设备工作时，在第二传动组件的啮合作用下，送风箱转动，推料板转动，推动耐火浇注料向出料口处移动并充分与环形加热板接触进行烘干工作，且推料板转动过程中在离心力作用下能够推动耐火浇注料通过出料口掉落在烘干箱的内底部，并通过排料口排出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火浇注料烘干设备的结构示意图；

图2为图1中A处结构放大图；

图3为图1中B处结构放大图。

图中：1、烘干箱；2、进料箱；3、导热板；4、送料螺旋；5、安装板；6、电机；7、支撑板；8、环形加热板；9、送风箱；10、推料板；11、通风网；12、转动杆；13、吹风扇叶；14、第一齿轮；15、环形内齿轮；16、第二齿轮；17、第二锥齿轮；18、传动杆；19、第一锥齿轮；20、传动带；21、排料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种耐火浇注料烘干设备，包括烘干箱1，烘干箱1的上端贯穿安装有进料箱2，进料箱2呈漏斗状，且进料箱2上安装有封堵板，烘干箱1左端内侧壁固定连接有导热板3，导热板3与烘干箱1右端内侧壁之间的空间形成进料口，烘干箱1上设有延伸至其内部的送料机构，送料机构包括转动连接在烘干箱1右端内侧壁上的送料螺旋4，送料螺旋4位于导热板3的上方并与导热板3的上端相抵，送料螺旋4贯穿烘干箱1左端侧壁并延伸至烘干箱1的外侧，烘干箱1的侧壁固定连接有安装板5，安装板5的上端安装有电机6，电机6的输出轴与送料螺旋4固定连接，电机6带动送料螺旋4转动，能够使导热板3上的耐火浇注料向导热板3与烘干箱1内侧壁之间的进料口处移动；

烘干箱1的右端侧壁固定连接有支撑板7，支撑板7与烘干箱1左端内侧壁之间的空间形成出料口，支撑板7上安装有环形加热板8，支撑板7的上端转动连接有底部设有开口的送风箱9，支撑板7的上端开设有环形滑槽，送风箱9的底部固定连接有延伸至环形滑槽内并与其滑动连接的导向滑块，使送风箱9能够在支撑板7上转动，送风箱9的上端贯穿安装有多个通风网11，导热板3的底部转动连接有延伸至送风箱9内的吹风组件，吹风组件包括转动连接在导热板3底部的转动杆12，转动杆12贯穿送风箱9的上端侧壁并延伸至其内部，转动杆12位于送风箱9内的一段套设有与其同轴转动的吹风扇叶13，吹风扇叶13转动能够通过通风网11向上吹风，对导热板3进行加热，对导热板3上的耐火浇注料进行预加热；

吹风组件与送料组件之间通过第一传动组件连接，第一传动组件包括贯穿转动连接在安装板5上的传动杆18，传动杆18与转动杆12之间通过传动带20连接，传动杆18与转动杆12的侧壁均套设有传动辊，传动带20绕设在两个传动辊之间，传动带20贯穿烘干箱1的侧壁并与其密封滑动连接，传动杆18的上端固定连接有第一锥齿轮19，电机6的输出轴上套设有与其同轴转动的第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮19相啮合，使传动杆18能够与电机6的输出轴同步转动；

吹风组件与送风箱9之间通过第二传动组件连接，第二传动组件包括套设在转动杆12上并与其同轴转动的第一齿轮14，支撑板7的上端转动连接有延伸至送风箱9上开口内的第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮14相啮合，送风箱9底部开口的内侧壁固定连接有环形内齿轮15，环形内齿轮15与第二齿轮16相啮合，第二齿轮16的直径大于第一齿轮14的直径，环形内齿轮15的直径大于第二齿轮16的直径，使得转动杆12转动时送风箱9的转动速度小于转动杆12的转动速度，送风箱9的侧壁固定连接有推料板10，烘干箱1的右端侧壁贯穿设有排料口21，烘干箱1的内底部倾斜向排料口21设置，便于通过出料口掉落的耐火浇注料能够沿烘干箱1的底部移动冷却并通过排料口21排出，烘干箱1的侧壁安装有与排料口21相对的封堵门。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

本实用新型中，当需要对耐火浇注料进行烘干工作时，将耐火浇注料加入到进料箱2内，耐火浇注料掉落在导热板3上，启动电机6和环形加热板8，电机6带动送料螺旋4转动，将导热板3上的耐火浇注料向进料口输送并通过进料口掉落在支撑板7上，在第一传动组件的连接作用下，转动杆12带动吹风扇叶13转动，将环形加热板8工作产生的热气向导热板3吹动，对耐火浇注料进行充分预热，避免耐火浇注料升温过快产生裂纹甚至爆炸；

在第二传动组件的啮合作用下，送风箱9转动，推料板10转动，推动支撑板7上的耐火浇注料移动，使耐火浇注料向出料口处移动，移动过程中与环形加热板8充分接触进行烘干，且推料板10转动过程中在离心力作用下能够推动耐火浇注料移动使耐火浇注料通过出料口掉落在烘干箱1的内底部，并通过排料口21排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐火浇注料烘干设备，包括烘干箱（1），其特征在于，所述烘干箱（1）的上端贯穿安装有进料箱（2），所述烘干箱（1）左端内侧壁固定连接有导热板（3），所述烘干箱（1）上设有延伸至其内部的送料机构，所述烘干箱（1）的右端侧壁固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）上安装有环形加热板（8），所述支撑板（7）的上端转动连接有底部设有开口的送风箱（9），所述导热板（3）的底部转动连接有延伸至送风箱（9）内的吹风组件，所述吹风组件与送料组件之间通过第一传动组件连接，所述吹风组件与送风箱（9）之间通过第二传动组件连接，所述送风箱（9）的侧壁固定连接有推料板（10），烘干箱（1）的右端侧壁贯穿设有排料口（21）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料烘干设备，其特征在于，所述送料机构包括转动连接在烘干箱（1）右端内侧壁上的送料螺旋（4），所述送料螺旋（4）贯穿烘干箱（1）左端侧壁并延伸至烘干箱（1）的外侧，所述烘干箱（1）的侧壁固定连接有安装板（5），所述安装板（5）的上端安装有电机（6），所述电机（6）的输出轴与送料螺旋（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料烘干设备，其特征在于，所述送风箱（9）的上端贯穿安装有多个通风网（11）。

4.根据权利要求2所述的一种耐火浇注料烘干设备，其特征在于，所述吹风组件包括转动连接在导热板（3）底部的转动杆（12），所述转动杆（12）贯穿送风箱（9）的上端侧壁并延伸至其内部，所述转动杆（12）位于送风箱（9）内的一段套设有与其同轴转动的吹风扇叶（13）。

5.根据权利要求4所述的一种耐火浇注料烘干设备，其特征在于，所述第一传动组件包括贯穿转动连接在安装板（5）上的传动杆（18），所述传动杆（18）与转动杆（12）之间通过传动带（20）连接，所述传动杆（18）的上端固定连接有第一锥齿轮（19），所述电机（6）的输出轴上套设有与其同轴转动的第二锥齿轮（17），所述第二锥齿轮（17）与第一锥齿轮（19）相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种耐火浇注料烘干设备，其特征在于，所述第二传动组件包括套设在转动杆（12）上并与其同轴转动的第一齿轮（14），所述支撑板（7）的上端转动连接有延伸至送风箱（9）上开口内的第二齿轮（16），所述第二齿轮（16）与第一齿轮（14）相啮合，所述送风箱（9）底部开口的内侧壁固定连接有环形内齿轮（15），所述环形内齿轮（15）与第二齿轮（16）相啮合。