CN219014843U - 一种育苗基质烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种育苗基质烘干机,包括支撑架和打散机构;支撑架:其上表面左侧固定连接有支板,支撑架的上表面右侧固定连接有出料筒,支板与出料筒之间转动连接有烘干筒,支板的左侧面通过安装板设置有风机,风机的出气口通过风管与支板右侧面的避让口相连通,避让口与烘干筒相连通,风管的内部设有滤网,避让口内设置有均匀分布的加热管,支板左侧面中部的贯穿孔内固定连接有进料筒,进料筒的右端延伸至烘干筒的内部,进料筒的左端固定连接有入料斗,出料筒的下表面固定连接有下料斗,下料斗的下表面固定连接有下料筒;该育苗基质烘干机,可以使育苗基质快速烘干,加快育苗基质的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及烘干机技术领域,具体为一种育苗基质烘干机。
背景技术
育苗基质是采用东北长白山原始森林所生产草炭、灵寿县的蛭石和其他添加剂按一定比例搭配而成,经历过2010年全国大范围雪灾后,工厂化育苗逐渐被许多农业方面有识之士接受,这也极大地促进了育苗基质的应用方面的研究,使用较多的基质材料有泥炭、岩棉、蛭石、珍珠岩、蔗渣、菇渣、沙砾和陶粒等,岩棉和泥炭在全球应用最广泛,是世界上公认的较理想的栽培基质,现有的育苗基质烘干机在进料后,通过螺旋片使其可以边加热便输送,但是现有的一部分的育苗基质烘干机缺少打散机构,使得在一些情况下的育苗基质不能很好的被烘干,使得育苗基质的生产效率下降,为此,我们提出一种育苗基质烘干机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种育苗基质烘干机,可以使育苗基质快速烘干,加快育苗基质的生产效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种育苗基质烘干机,包括支撑架和打散机构;
支撑架:其上表面左侧固定连接有支板,支撑架的上表面右侧固定连接有出料筒,支板与出料筒之间转动连接有烘干筒,支板的左侧面通过安装板设置有风机,风机的出气口通过风管与支板右侧面的避让口相连通,避让口与烘干筒相连通,风管的内部设有滤网,避让口内设置有均匀分布的加热管,支板左侧面中部的贯穿孔内固定连接有进料筒,进料筒的右端延伸至烘干筒的内部,进料筒的左端固定连接有入料斗,出料筒的下表面固定连接有下料斗,下料斗的下表面固定连接有下料筒;
打散机构:其设置于出料筒的左侧内壁,打散机构位于烘干筒的内部;
其中:所述支撑架的外部放置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,加热管和风机的输入端均电连接控制开关组的输出端,可以使育苗基质快速烘干,加快育苗基质的生产效率。
进一步的,所述打散机构包括转盘和第一打散杆,所述转盘通过转轴与出料筒的左侧内壁中部转动连接,转盘的左侧面对称固定连接有第一打散杆,第一打散杆位于烘干筒的内部,可以带动第一打散杆对烘干筒内的育苗基质打散,便于烘干。
进一步的,所述打散机构还包括内齿环、第二齿轮、连接座和第二打散杆,所述内齿环与出料筒的右侧内壁固定连接,连接座的中部固定套设于转轴的外弧面左端,连接座两端的贯穿孔内均转动连接有第二打散杆,第二打散杆的右端均固定套设有第二齿轮,第二齿轮均与内齿环啮合连接,第二打散杆位于烘干筒的内部,使第一打散杆与第二打散杆相互配合,增加烘干的效率。
进一步的,所述出料筒的右侧面中部设置有第二电机,第二电机的输出轴穿过出料筒右侧面的通孔与转轴固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,控制打散的进行。
进一步的,所述烘干筒的外弧面左侧固定套设有外齿环,支撑架的上表面左侧设置有第一电机,第一电机的输出轴固定连接有第一齿轮,第一齿轮与外齿环啮合连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,控制烘干筒的转动。
进一步的,所述烘干筒的外弧面右侧设有滑轨,支撑架的上表面右侧对称设有安装座,安装座均通过销轴转动连接有滚轮,滚轮均与滑轨滑动连接,对烘干筒转动支撑。
进一步的,所述烘干筒的内壁设有螺旋片,带动育苗基质的移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种育苗基质烘干机,具有以下好处:
通过控制开关组调控第一电机带动第一齿轮转动,从而使第一齿轮带动与之啮合的外齿环转动,使烘干筒转动,使烘干筒内壁的螺旋片带动育苗基质向右移动,在移动的过程中由风机向烘干筒内吹风,吹入的风由加热管换热后形成热风,对育苗基质进行烘干加热,通过控制开关组调控第二电机转动通过转轴带动转盘转动,使转盘带动左侧面的的第一打散杆不断对烘干筒内部的育苗基质进行翻动打散,转轴的左端的连接座转动,使连接座带动两端的第二打散杆转动,在转动的过程中第二打散杆右端的第二齿轮与内齿环发生转动,使第二打散杆绕转轴公转的同时自转,由第一打散杆与第二打散杆的相互配合使育苗基质在烘干筒中向右移动时不断的快速翻动打散,从而对育苗基质的加热效率更高,使得育苗基质的烘干效率更好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型风管的内部剖视结构示意图。
图中:1支撑架、2支板、3入料斗、4烘干筒、5第一电机、6外齿环、7第一齿轮、8滑轨、9滚轮、10安装座、11出料筒、12第二电机、13打散机构、131内齿环、132转盘、133第二齿轮、134第一打散杆、135连接座、136第二打散杆、14螺旋片、15进料筒、16下料斗、17下料筒、18风机、19控制开关组、20加热管、21风管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施例提供一种技术方案:一种育苗基质烘干机,包括支撑架1和打散机构13;
支撑架1:其上表面左侧固定连接有支板2,支撑架1的上表面右侧固定连接有出料筒11,支板2与出料筒11之间转动连接有烘干筒4,支板2的左侧面通过安装板设置有风机18,风机18的出气口通过风管21与支板2右侧面的避让口相连通,避让口与烘干筒4相连通,风管21的内部设有滤网,避让口内设置有均匀分布的加热管20,支板2左侧面中部的贯穿孔内固定连接有进料筒15,进料筒15的右端延伸至烘干筒4的内部,进料筒15的左端固定连接有入料斗3,出料筒11的下表面固定连接有下料斗16,下料斗16的下表面固定连接有下料筒17,烘干筒4的外弧面左侧固定套设有外齿环6,支撑架1的上表面左侧设置有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有第一齿轮7,第一齿轮7与外齿环6啮合连接,第一电机5的输入端电连接控制开关组19的输出端,烘干筒4的外弧面右侧设有滑轨8,支撑架1的上表面右侧对称设有安装座10,安装座10均通过销轴转动连接有滚轮9,滚轮9均与滑轨8滑动连接,烘干筒4的内壁设有螺旋片14,将育苗基质倒入入料斗3,育苗基质从入料斗3通过进料筒15进入烘干筒4中,人员通过控制开关组19调控第一电机5、第二电机12、风机18和加热管20运转,使第一电机5带动第一齿轮7转动,从而使第一齿轮7带动与之啮合的外齿环6转动,使烘干筒4转动,使烘干筒4内壁的螺旋片14带动育苗基质向右移动,在移动的过程中由风机18向烘干筒4内吹风,吹入的风由加热管20换热后形成热风,对育苗基质进行烘干加热;
打散机构13:其设置于出料筒11的左侧内壁,打散机构13位于烘干筒4的内部,打散机构13包括转盘132和第一打散杆134,转盘132通过转轴与出料筒11的左侧内壁中部转动连接,转盘132的左侧面对称固定连接有第一打散杆134,第一打散杆134位于烘干筒4的内部,打散机构13还包括内齿环131、第二齿轮133、连接座135和第二打散杆136,内齿环131与出料筒11的右侧内壁固定连接,连接座135的中部固定套设于转轴的外弧面左端,连接座135两端的贯穿孔内均转动连接有第二打散杆136,第二打散杆136的右端均固定套设有第二齿轮133,第二齿轮133均与内齿环131啮合连接,第二打散杆136位于烘干筒4的内部,出料筒11的右侧面中部设置有第二电机12,第二电机12的输出轴穿过出料筒11右侧面的通孔与转轴固定连接,第二电机12的输入端电连接控制开关组19的输出端,第二电机12转动通过转轴带动转盘132转动,使转盘132带动左侧面的的第一打散杆134不断对烘干筒4内部的育苗基质进行翻动打散,转轴的左端的连接座135转动,使连接座135带动两端的第二打散杆136转动,在转动的过程中第二打散杆136右端的第二齿轮133与内齿环131发生转动,使第二打散杆136绕转轴公转的同时自转,由第一打散杆135与第二打散杆136的相互配合使育苗基质在烘干筒4中向右移动时不断的快速翻动打散,从而对育苗基质的加热效率更高,使得育苗基质的烘干效率更好,烘干过后的育苗基质由出料筒11落入下料斗16中,经由下料筒17向下,由人员手持袋子进行灌装装袋;
其中:支撑架1的外部放置有控制开关组19,控制开关组19的输入端电连接外部电源,加热管20和风机18的输入端均电连接控制开关组19的输出端,控制开关组19调控第一电机5、第二电机12、风机18和加热管20的正常运行。
本实用新型提供的一种育苗基质烘干机的工作原理如下:
在进行育苗基质烘干时,将育苗基质倒入入料斗3,育苗基质从入料斗3通过进料筒15进入烘干筒4中,人员通过控制开关组19调控第一电机5、第二电机12、风机18和加热管20运转,使第一电机5带动第一齿轮7转动,从而使第一齿轮7带动与之啮合的外齿环6转动,使烘干筒4转动,使烘干筒4内壁的螺旋片14带动育苗基质向右移动,在移动的过程中由风机18向烘干筒4内吹风,吹入的风由加热管20换热后形成热风,对育苗基质进行烘干加热,第二电机12转动通过转轴带动转盘132转动,使转盘132带动左侧面的的第一打散杆134不断对烘干筒4内部的育苗基质进行翻动打散,转轴的左端的连接座135转动,使连接座135带动两端的第二打散杆136转动,在转动的过程中第二打散杆136右端的第二齿轮133与内齿环131发生转动,使第二打散杆136绕转轴公转的同时自转,由第一打散杆135与第二打散杆136的相互配合使育苗基质在烘干筒4中向右移动时不断的快速翻动打散,从而使加热管20对育苗基质的加热效率更高,使得育苗基质的烘干效率更好,烘干过后的育苗基质由出料筒11落入下料斗16中,经由下料筒17向下,由人员手持袋子进行灌装装袋。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机5和第二电机12均选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机,风机18选用的是4-68型20,加热管20选用的是XY-JRB-011,控制开关组19上设有与第一电机5、第二电机12、风机18和加热管20一一对应用于控制其正常开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种育苗基质烘干机,其特征在于:包括支撑架(1)和打散机构(13);
支撑架(1):其上表面左侧固定连接有支板(2),支撑架(1)的上表面右侧固定连接有出料筒(11),支板(2)与出料筒(11)之间转动连接有烘干筒(4),支板(2)的左侧面通过安装板设置有风机(18),风机(18)的出气口通过风管(21)与支板(2)右侧面的避让口相连通,避让口与烘干筒(4)相连通,风管(21)的内部设有滤网,避让口内设置有均匀分布的加热管(20),支板(2)左侧面中部的贯穿孔内固定连接有进料筒(15),进料筒(15)的右端延伸至烘干筒(4)的内部,进料筒(15)的左端固定连接有入料斗(3),出料筒(11)的下表面固定连接有下料斗(16),下料斗(16)的下表面固定连接有下料筒(17);
打散机构(13):其设置于出料筒(11)的左侧内壁,打散机构(13)位于烘干筒(4)的内部;
其中:所述支撑架(1)的外部放置有控制开关组(19),控制开关组(19)的输入端电连接外部电源,加热管(20)和风机(18)的输入端均电连接控制开关组(19)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述打散机构(13)包括转盘(132)和第一打散杆(134),所述转盘(132)通过转轴与出料筒(11)的左侧内壁中部转动连接,转盘(132)的左侧面对称固定连接有第一打散杆(134),第一打散杆(134)位于烘干筒(4)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述打散机构(13)还包括内齿环(131)、第二齿轮(133)、连接座(135)和第二打散杆(136),所述内齿环(131)与出料筒(11)的右侧内壁固定连接,连接座(135)的中部固定套设于转轴的外弧面左端,连接座(135)两端的贯穿孔内均转动连接有第二打散杆(136),第二打散杆(136)的右端均固定套设有第二齿轮(133),第二齿轮(133)均与内齿环(131)啮合连接,第二打散杆(136)位于烘干筒(4)的内部。
4.根据权利要求2所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述出料筒(11)的右侧面中部设置有第二电机(12),第二电机(12)的输出轴穿过出料筒(11)右侧面的通孔与转轴固定连接,第二电机(12)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述烘干筒(4)的外弧面左侧固定套设有外齿环(6),支撑架(1)的上表面左侧设置有第一电机(5),第一电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(7),第一齿轮(7)与外齿环(6)啮合连接,第一电机(5)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
6.根据权利要求1所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述烘干筒(4)的外弧面右侧设有滑轨(8),支撑架(1)的上表面右侧对称设有安装座(10),安装座(10)均通过销轴转动连接有滚轮(9),滚轮(9)均与滑轨(8)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种育苗基质烘干机,其特征在于:所述烘干筒(4)的内壁设有螺旋片(14)。
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