CN216409616U - 一种烘干机热风炉简洁化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘干机热风炉简洁化装置，烘干机热风炉简洁化装置主要将热风输送至烘干机头罩的内部，所述烘干机头罩的内部固定安装有分隔板，所述烘干机头罩的左侧中间位置贯穿连接有侧边管；所述烘干机头罩的上端贯穿连接有供热风管；包括：初级过滤器，其固定安装在所述烘干机头罩和分隔板的内侧，且初级过滤器的下端对应设置有次级过滤器；驱动轴，其转动安装在所述烘干机头罩的内部；排热槽，其开设在所述分隔板的内部。该烘干机热风炉简洁化装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以直接将热量传输至烘干机头罩的内部，并且装置内部设置有预热和疏通结构，增加装置的应用效果。

Description

一种烘干机热风炉简洁化装置

技术领域

本实用新型涉及镍矿加工技术领域，具体为一种烘干机热风炉简洁化装置。

背景技术

在镍铁RKEF生产线加工生产的过程中，原料中含的水分在30％-35％之间，由于原料的水分较大，企业都建有不同形式的热风炉来提供热源，对镍矿水分进行烘干处理，本来企业建设面积度都比较紧张，还要拿出一块地皮单独加设热风炉的地方，热风炉运行占用地面的面较大，其在使用的过程中还存在一定的问题；

1.建设一体化热风炉有投资较大，再加上个各由管道的热损失，烘干机最终得到的热量与热风炉烧掉的材料不能成正比，热能损耗较大。

2.烘干机在加工镍矿的过程中热量利用率较低，并且对于烘干处理后的镍矿不便于快速实现出料，设备使用效果有限。

所以需要针对上述问题设计一种烘干机热风炉简洁化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘干机热风炉简洁化装置，以解决上述背景技术中提出建设一体化热风炉有投资较大，再加上个各由管道的热损失，烘干机最终得到的热量与热风炉烧掉的材料不能成正比，热能损耗较大，烘干机在加工镍矿的过程中热量利用率较低，并且对于烘干处理后的镍矿不便于快速实现出料，设备使用效果有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘干机热风炉简洁化装置，烘干机热风炉简洁化装置主要将热风输送至烘干机头罩的内部，所述烘干机头罩的内部固定安装有分隔板，所述烘干机头罩的左侧中间位置贯穿连接有侧边管；

所述烘干机头罩的上端贯穿连接有供热风管，且所述供热风管的下端贯通连接有出风管，以及所述烘干机头罩的下端安装有料斗；

一种烘干机热风炉简洁化装置，包括：

初级过滤器，其固定安装在所述烘干机头罩和分隔板的内侧，且初级过滤器的下端对应设置有次级过滤器；

驱动轴，其转动安装在所述烘干机头罩的内部，且所述驱动轴的下端左右两侧对称焊接固定有分散杆；

排热槽，其开设在所述分隔板的内部。

优选的，所述驱动轴的外部还设置有限位环和转盘：

限位环，其套设在所述驱动轴的外部，且所述限位环的外侧面通过固定片与所述分隔板侧壁相互连接；

转盘，其固定安装在所述驱动轴的外部，且所述转盘的侧面等距设置有风斗。

优选的，所述分散杆、驱动轴以及转盘固定为一体化结构，且所述分散杆贴合设置在所述料斗的内侧壁，以及所述转盘贯穿设置在排热槽的内部，驱动轴控制转盘转动的过程中，通过风斗可以将烘干机头罩内部右侧的热量向左侧传输，实现对镍矿的预加热操作。

优选的，所述限位环的内外侧还设置有弧形滑轨和调节杆：

弧形滑轨，其固定设置在所述限位环的内侧壁，且所述弧形滑轨的外侧对应安装有限位滑块，并且限位滑块的侧面转动连接有定位块；

调节杆，其焊接固定在所述定位块的侧面，且所述调节杆外部通过直线轴承与所述驱动轴相互连接，以及所述直线轴承固定安装在驱动轴的外部，同时所述调节杆的下端固定安装有控制镍矿出料的疏通轴杆。

优选的，所述限位滑块与所述弧形滑轨构成滑动结构，且所述弧形滑轨呈上下交错循环结构，限位滑块在弧形滑轨的外部对应滑动，可以控制调节杆上下移动。

优选的，所述调节杆与所述直线轴承构成上下滑动结构，且调节杆下端固定的疏通轴杆对应设置在料斗的内部中心位置，上下移动的调节杆推动疏通轴杆上下移动，疏通轴杆在料斗的出料口处上下移动，辅助镍矿快速出料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烘干机热风炉简洁化装置，采用新型的结构设计，使得本装置将烘干机头罩与供热风管结合使用，将热量直接输送至烘干机中，降低加工热能损耗，且该装置中设置有镍矿预热和快速出料结构，装置应用的效果较好；

1.红热风管与烘干机头罩贯通连接，并且在烘干机头罩的内部设置有分隔板将内部分成左右两个空间，热量进入烘干机头罩的内部右侧空间时，经过初级过滤器和次级过滤器的过滤处理作用，热量传输至料斗的内部，对料斗中的镍矿进行烘干处理，同时装置中设置有转盘和风斗结构可以将烘干机头罩内部右侧空间中的热量传输至左侧空间中，实现对镍矿的预加工烘干作用，提高热能的利用率；

2.运行电机控制驱动轴转动，驱动轴控制分散杆在料斗的内部对应转动，分散杆对料斗中的镍矿进行分散均匀烘干处理，同时驱动轴控制限位滑块在弧形滑轨的侧面对应滑动，其滑动传动结构控制调节杆在直线轴承的内部上下往复性移动，调节杆控制下端的疏通轴杆上下移动，疏通轴杆对料斗出料口出进行疏通处理，加速镍矿出料，提高装置的应用效果。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型调节杆侧面结构示意图；

图3为本实用新型限位环侧面剖视结构示意图；

图4为本实用新型弧形滑轨立面局部结构示意图；

图5为本实用新型风斗立面结构示意图。

图中：1、烘干机头罩；2、分隔板；3、侧边管；4、供热风管；5、出风管；6、料斗；7、初级过滤器；8、次级过滤器；9、驱动轴；10、分散杆；11、限位环；111、弧形滑轨；112、限位滑块；113、定位块；114、调节杆；115、直线轴承；116、疏通轴杆；12、固定片；13、转盘；14、风斗；15、排热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种烘干机热风炉简洁化装置，烘干机热风炉简洁化装置主要将热风输送至烘干机头罩1的内部，烘干机头罩1的内部固定安装有分隔板2，烘干机头罩1的左侧中间位置贯穿连接有侧边管3；

烘干机头罩1的上端贯穿连接有供热风管4，且供热风管4的下端贯通连接有出风管5，以及烘干机头罩1的下端安装有料斗6；

一种烘干机热风炉简洁化装置，包括：

初级过滤器7，其固定安装在烘干机头罩1和分隔板2的内侧，且初级过滤器7的下端对应设置有次级过滤器8；

驱动轴9，其转动安装在烘干机头罩1的内部，且驱动轴9的下端左右两侧对称焊接固定有分散杆10；

排热槽15，其开设在分隔板2的内部。

本例中驱动轴9的外部还设置有限位环11和转盘13：限位环11，其套设在驱动轴9的外部，且限位环11的外侧面通过固定片12与分隔板2侧壁相互连接；转盘13，其固定安装在驱动轴9的外部，且转盘13的侧面等距设置有风斗14；分散杆10、驱动轴9以及转盘13固定为一体化结构，且分散杆10贴合设置在料斗6的内侧壁，以及转盘13贯穿设置在排热槽15的内部。

供热风管4贯穿连接在烘干机头罩1的上端，通过出风管5可以直接将热量传输至烘干机头罩1的内部右侧空间中，热量通过初级过滤器7和次级过滤器8的过滤处理作用进入下端的料斗6的内部，实现对料斗6中的镍矿进行烘干处理作用，同时热量在传输的过程中，运行电机控制驱动轴9转动，驱动轴9带动转盘13在排热槽15的内部对应转动，转盘13在传动的过程中通过风斗14使得烘干机头罩1内部左侧空间和右侧空间中的气流相互混合，提高烘干机头罩1内部的温度对进料的镍矿进行预加热处理，提高装置烘干处理镍矿的效果，增加装置热能利用率。

限位环11的内外侧还设置有弧形滑轨111和调节杆114：弧形滑轨111，其固定设置在限位环11的内侧壁，且弧形滑轨111的外侧对应安装有限位滑块112，并且限位滑块112的侧面转动连接有定位块113；调节杆114，其焊接固定在定位块113的侧面，且调节杆114外部通过直线轴承115与驱动轴9相互连接，以及直线轴承115固定安装在驱动轴9的外部，同时调节杆114的下端固定安装有控制镍矿出料的疏通轴杆116；限位滑块112与弧形滑轨111构成滑动结构，且弧形滑轨111呈上下交错循环结构；调节杆114与直线轴承115构成上下滑动结构，且调节杆114下端固定的疏通轴杆116对应设置在料斗6的内部中心位置。

驱动轴9在转动的同时带动分散杆10在料斗6的内部转动，分散杆10控制料斗6中的镍矿进行分散，提高镍矿的烘干加热效果，同时驱动轴9控制外侧的调节杆114同步转动，调节杆114推动定位块113在限位滑块112的侧面转动，同时控制限位滑块112在弧形滑轨111的外侧循环滑动，弧形滑轨111上下高度不同，限位滑块112在循环滑动的过程中，控制调节杆114在直线轴承115的内部上下往复性滑动，调节杆114控制下端固定的疏通轴杆116在料斗6下端的出料口处对应上下移动，疏通轴杆116可以加速镍矿在料斗6中快速出料，提高装置的加工应用效果。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，供热风管4贯通连接在烘干机头罩1的上端，可以使得热量直接输送至烘干机头罩1的内部，同时在转盘13和风斗14的传动作用下，风斗14将烘干机头罩1内部右侧中的热量传输至内部左侧空间中，烘干机头罩1内部左侧的热量可以对进料的镍矿进行预加热处理，同时在传动结构的控制作用下控制疏通轴杆116在料斗6中上下往复性移动，加速镍矿在加工过程中出料的速度，提高装置应用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烘干机热风炉简洁化装置，烘干机热风炉简洁化装置主要将热风输送至烘干机头罩的内部，所述烘干机头罩的内部固定安装有分隔板，所述烘干机头罩的左侧中间位置贯穿连接有侧边管；

所述烘干机头罩的上端贯穿连接有供热风管，且所述供热风管的下端贯通连接有出风管，以及所述烘干机头罩的下端安装有料斗；

其特征在于，包括：

初级过滤器，其固定安装在所述烘干机头罩和分隔板的内侧，且初级过滤器的下端对应设置有次级过滤器；

驱动轴，其转动安装在所述烘干机头罩的内部，且所述驱动轴的下端左右两侧对称焊接固定有分散杆；

排热槽，其开设在所述分隔板的内部。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机热风炉简洁化装置，其特征在于：所述驱动轴的外部还设置有限位环和转盘：

限位环，其套设在所述驱动轴的外部，且所述限位环的外侧面通过固定片与所述分隔板侧壁相互连接；

转盘，其固定安装在所述驱动轴的外部，且所述转盘的侧面等距设置有风斗。

3.根据权利要求2所述的一种烘干机热风炉简洁化装置，其特征在于：所述分散杆、驱动轴以及转盘固定为一体化结构，且所述分散杆贴合设置在所述料斗的内侧壁，以及所述转盘贯穿设置在排热槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种烘干机热风炉简洁化装置，其特征在于：所述限位环的内外侧还设置有弧形滑轨和调节杆：

弧形滑轨，其固定设置在所述限位环的内侧壁，且所述弧形滑轨的外侧对应安装有限位滑块，并且限位滑块的侧面转动连接有定位块；

调节杆，其焊接固定在所述定位块的侧面，且所述调节杆外部通过直线轴承与所述驱动轴相互连接，以及所述直线轴承固定安装在驱动轴的外部，同时所述调节杆的下端固定安装有控制镍矿出料的疏通轴杆。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机热风炉简洁化装置，其特征在于：所述限位滑块与所述弧形滑轨构成滑动结构，且所述弧形滑轨呈上下交错循环结构。

6.根据权利要求4所述的一种烘干机热风炉简洁化装置，其特征在于：所述调节杆与所述直线轴承构成上下滑动结构，且调节杆下端固定的疏通轴杆对应设置在料斗的内部中心位置。

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