CN219774316U - 一种低成本大流量软管泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低成本大流量软管泵，包括安装支架，所述安装支架的表面安装有环形泵壳，所述环形泵壳的内部设置有U型软管与旋转架，所述旋转架的两端连接有滑轮安装架。本实用新型中，通过在环形泵壳的内部设置旋转架，并在旋转架的两端通过滑轮安装架安装外滑轮，配合减速一体式变频调速配有减速器的电机驱动，可以控制外滑轮的转速实现流量的自动调节，而且在配有减速器的电机转动时可以驱动旋转架沿环形泵壳的内部转动，带动外滑轮沿软管表面进行转动，对软管进行挤压，在挤压软管过程中外滑轮沿着软管表面光滑地滚动，实现对药剂的输送，该软管泵具有较短的启动转矩和较短的作用力矩，能耗比较低、驱动小、操作流畅等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及三元锂电池正极材料生产技术领域，特别涉及一种低成本大流量软管泵。
背景技术
三元材料是最近几年发展起来的新型锂电正极材料，具有容量高、成本低、安全性好等优异特性。三元材料综合了钴酸锂、镍酸锂和锰酸锂三类材料的优点，具有价格优势，成为最具潜力的替代钴酸锂的正极材料。
在三元锂电池正极材料生产过程中，需要对原材料进行浓缩，浓缩时需要对一些高密度、含有颗粒的药剂进行输送，现有技术大多通过离心泵、隔膜泵进行输送，但是由于药剂具有高密度，而且含有颗粒，药剂的流动性较差，利用传统的传输泵进行输送会影响到药剂的输送效率以及输送效果，为了克服高密度、含有颗粒的药剂传输，使用滑轮技术的软管泵，基于此，提出一种低成本大流量U型软管泵用以解决以上问题。
发明内容
本实用新型的主要目的在于提供一种低成本大流量U型软管泵，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种低成本大流量软管泵，包括安装支架，所述安装支架的表面安装有轴承支架，所述轴承支架的末端安装有配有减速器的电机，所述安装支架的表面安装有环形泵壳，所述环形泵壳的内部设置有U型软管与旋转架，所述旋转架的两端连接有滑轮安装架，所述滑轮安装架的内部安装有外滑轮。
优选的，所述环形泵壳的侧面设置有连接口，所述连接口的数量为两个，分为进口与出口，所述连接口与环形泵壳之间一体成型，所述连接口与环形泵壳互通。
优选的，所述U型软管的两端分别嵌入连接口的内部，所述U型软管的表面与环形泵壳的内壁贴合，所述U型软管的两端均连接有连接器，所述连接器通过螺栓固定在连接口的端部。
优选的，所述轴承支架与安装支架、配有减速器的电机之间均通过螺栓固定，所述配有减速器的电机的输出轴延伸至轴承支架的内部，且与轴承支架的转轴连接，所述环形泵壳与安装支架之间通过螺栓固定，所述轴承支架的转轴延伸至环形泵壳的内部。
优选的，所述旋转架通过螺栓固定在轴承支架的端部，所述滑轮安装架与旋转架之间通过螺栓固定，所述外滑轮与滑轮安装架之间通过转子轴承转动连接，所述外滑轮与U型软管之间转动连接。
优选的，所述环形泵壳的表面通过螺栓安装有限位架，所述限位架为环形结构，所述限位架表面设置有检修盖，所述检修盖与限位架之间通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在环形泵壳的内部设置旋转架，并在旋转架的两端通过滑轮安装架安装外滑轮，配合减速一体式变频调速配有减速器的电机驱动，可以控制外滑轮的转速实现流量的自动调节，而且在配有减速器的电机转动时可以驱动旋转架沿环形泵壳的内部转动，带动外滑轮沿软管表面进行转动，对软管进行挤压，在挤压软管过程中外滑轮沿着软管表面光滑地滚动，实现对药剂的输送，该软管泵具有较短的启动转矩和较短的作用力矩，能耗比较低、驱动小、操作流畅等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型一种低成本大流量软管泵的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种低成本大流量软管泵的爆炸图；
图3为本实用新型一种低成本大流量软管泵中旋转架与滑轮安装架、外滑轮的装配图。
图中：1、安装支架；2、配有减速器的电机；3、轴承支架；4、环形泵壳；5、连接口；6、限位架；7、检修盖；8、U型软管；9、连接器；10、旋转架；11、滑轮安装架；12、外滑轮。
实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种低成本大流量软管泵，包括安装支架1，安装支架1的表面安装有轴承支架3，轴承支架3的末端安装有配有减速器的电机2，轴承支架3与安装支架1、配有减速器的电机2之间均通过螺栓固定，方便对配有减速器的电机2以及轴承支架3进行拆卸或者安装，有利于对配有减速器的电机2以及轴承支架3进行维修或者更换，配有减速器的电机2的输出轴延伸至轴承支架3的内部，且与轴承支架3的转轴连接，通过配有减速器的电机2能够驱动轴承支架3转动，安装支架1的表面安装有环形泵壳4，环形泵壳4与安装支架1之间通过螺栓固定，方便对环形泵壳4进行拆卸或者安装，有利于对环形泵壳4以及泵壳内部进行维修，轴承支架3的转轴延伸至环形泵壳4的内部，环形泵壳4的内部设置有U型软管8与旋转架10，旋转架10通过螺栓固定在轴承支架3的端部，通过轴承支架3配合配有减速器的电机2可以驱动旋转架10沿环形泵壳4的内部转动，旋转架10的两端连接有滑轮安装架11，滑轮安装架11与旋转架10之间通过螺栓固定，方便第滑轮安装架11进行拆卸或者安装，有利于更换外滑轮12，滑轮安装架11的内部安装有外滑轮12，外滑轮12与滑轮安装架11之间通过转子轴承转动连接，外滑轮12与U型软管8之间转动连接，通过外滑轮12，可以对U型软管8表面进行挤压，而且在外滑轮12挤压U型软管8的过程中，外滑轮12会沿U型软管8的表面滚动，可以减小外滑轮12与U型软管8之间的摩擦力，能够降低U型软管8的磨损，延长U型软管8的使用寿命。
在该大流量软管泵工作时，由减速一体式变频调速配有减速器的电机2驱动旋转架10沿环形泵壳4的内部转动，在旋转架10沿环形泵壳4的内部转动的过程中，带动外滑一起沿环形泵壳4的内部转动，在外滑轮12转动过程中，会对U型软管8进行挤压，在挤压软管过程中外滑轮12沿着软管表面光滑地滚动，将吸入U型软管8内的流体排出，当外滑轮12从U型软管8表面通过后，U型软管8恢复到自然状态，流体再次吸入管内，循环往复，实现对药剂的输送。
环形泵壳4的侧面设置有连接口5，连接口5的数量为两个，分为进口与出口，连接口5与环形泵壳4之间一体成型，可以保证连接口5与环形泵壳4之间的连接强度，连接口5与环形泵壳4互通，U型软管8为U型结构，U型软管8的两端分别嵌入连接口5的内部，U型软管8的表面与环形泵壳4的内壁贴合，让U型软管8在环形泵壳4内更加稳定，避免U型软管8在环形泵壳4内晃动，U型软管8的两端均连接有连接器9，连接器9通过螺栓固定在连接口5的端部，通过连接器9，方便将U型软管8泵与输送管道连接，环形泵壳4的表面通过螺栓安装有限位架6，限位架6为环形结构，通过限位架6可以对U型软管8进行限制，防止U型软管8从环形泵壳4的内部脱离，限位架6表面设置有检修盖7，检修盖7与限位架6之间通过螺栓固定，利用检修盖7方便对环形泵壳4的内部进行维修。
在需要对环形泵壳4内进行维护时，可以利用扳手拆下检修盖7表面的螺栓，将检修盖7取下，对环形泵壳4内部进行维护即可，如果需要对U型软管8进行更换时，可以直接将限位架6与检修盖7一同拆下，将旧的U型软管8取出，并更换新的即可。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型的基本原理和主要特征作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种低成本大流量软管泵，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的表面安装有轴承支架（3），所述轴承支架（3）的末端安装有配有减速器的电机（2），所述安装支架（1）的表面安装有环形泵壳（4），所述环形泵壳（4）的内部设置有U型软管（8）与旋转架（10），所述旋转架（10）的两端连接有滑轮安装架（11），所述滑轮安装架（11）的内部安装有外滑轮（12）。
2.根据权利要求1所述的一种低成本大流量软管泵，其特征在于：所述环形泵壳（4）的侧面设置有连接口（5），所述连接口（5）的数量为两个，分为进口与出口，所述连接口（5）与环形泵壳（4）之间一体成型，所述连接口（5）与环形泵壳（4）互通。
3.根据权利要求2所述的一种低成本大流量软管泵，其特征在于：所述U型软管（8）的两端分别嵌入连接口（5）的内部，所述U型软管（8）的表面与环形泵壳（4）的内壁贴合，所述U型软管（8）的两端均连接有连接器（9），所述连接器（9）通过螺栓固定在连接口（5）的端部。
4.根据权利要求1所述的一种低成本大流量软管泵，其特征在于：所述轴承支架（3）与安装支架（1）、配有减速器的电机（2）之间均通过螺栓固定，所述配有减速器的电机（2）的输出轴延伸至轴承支架（3）的内部，且与轴承支架（3）的转轴连接，所述环形泵壳（4）与安装支架（1）之间通过螺栓固定，所述轴承支架（3）的转轴延伸至环形泵壳（4）的内部。
5.根据权利要求4所述的一种低成本大流量软管泵，其特征在于：所述旋转架（10）通过螺栓固定在轴承支架（3）的端部，所述滑轮安装架（11）与旋转架（10）之间通过螺栓固定，所述外滑轮（12）与滑轮安装架（11）之间通过转子轴承转动连接，所述外滑轮（12）与U型软管（8）之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种低成本大流量软管泵，其特征在于：所述环形泵壳（4）的表面通过螺栓安装有限位架（6），所述限位架（6）为环形结构，所述限位架（6）表面设置有检修盖（7），所述检修盖（7）与限位架（6）之间通过螺栓固定。
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