CN2225560Y

CN2225560Y - 双级耐腐蚀液环真空泵

Info

Publication number: CN2225560Y
Application number: CN 95230323
Authority: CN
Inventors: 姚传民
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1995-02-23
Filing date: 1995-02-23
Publication date: 1996-04-24
Anticipated expiration: 2005-02-23

Abstract

一种真空泵，特别是一种双级耐腐蚀液环高真空泵。该转子由二个叶轮、通过键由定位套装在轴上，然后经螺母拧紧，轴的两端由轴承支承；其定子由盖板，经沉头螺钉与泵盖连接成两体，即使之提高其容积效率，减少气流沿程能量损失及降低其加工难度。

Description

双级耐腐蚀液环真空泵

本实用新型涉及一种真空泵，特别是一种双级耐腐蚀液环高真空泵。

目前国内化工、化纤等行业生产中，液环真空泵多用来压缩和输送具有腐蚀、有毒、易燃、易爆等气体。现有的液环泵从使用情况看，大都存在着以下缺点：

1.效率较低、配用功率大、同性能参数的泵功率相差15—20％左右。

2.结构复杂、铸造成型率低、机械加工难度大，制造成本高等缺点。

3.体积较大、成本高、同性能参数泵外型尺寸大1/4左右，单台成本高20％左右。

4.真空度低，与目前同参数泵比较真空度低-50—-75mmHg。

5.目前生产的液环泵普遍存在泄漏严重。密封不好，耐腐蚀性能差缺点。

本实用新型的目的在于提供一种高效节能轴向双级耐腐蚀高真空泵，使之提高其容积效率，减少气流沿程能量损失及降低其加工难度，将泵盖改为两体后，使铸造成型率高，加工又简单。

本实用新型的目的是通过以下技术措施来实现的：

它包括有二个叶轮、二个偏心泵体、二个中间偏心流道隔板、二个泵盖盖板、二个泵盖、一根泵轴，该转子由二个叶轮、通过键由定位套装在轴上，然后经螺母拧紧，轴的两端由轴承支承；其定子由盖板，经沉头螺钉与泵盖连接成两体，整个转子部件穿过中间偏心流道隔板及泵体，用长螺杆与泵盖连成一体，轴承支架通过螺栓分别与泵盖连接，四个压盖经螺栓分别装在两个轴承支架外侧，在填料体孔内装有填料及水封环压盖经螺栓与填料体连接为一体，弯管通过螺栓分别与泵盖排出口和吸入口连接为一通道；所述填料体通过螺栓分别与泵盖连接，填料及轴承螺母与轴连成一体。

本实用新型的优点与积极效果是：

1.效率高、与同性能参数的泵相比效率可提高8—9％。

2.配用功率小，与同性能参数的泵相比配用功率降低15—20％。

3.真空度高：与同性能参数的泵相比提高-50—-75mmHg。

4.结构简单、紧凑合理、零件制造及加工工艺简便、成本低、与同性能参数泵相比降低20％。

5.采用新型膨胀柔性石墨纤维填料、即解决了泄漏、耐酸碱等问题，与机械密封相比每台成本可降60％。

附图说明如下：

本实用新型的附图为整体结构示意图。

下面将结合附图，对本实用新型的实施例做一详细的表述：

本实用新型采用卧式高效节能轴向双级耐腐蚀高真空、双节段式结构，其过流部件选用高强度耐酸碱的不锈钢材料，主要由转子部分：二个叶轮17.39，通过键5、由叶轮定位套6隔开分别装在同一根轴48上，而后由叶轮螺母7拧紧，轴两端由轴承26支承，轴的一侧端台设有档图1。定子部分：二个泵盖盖板18、40，分别由两根沉头螺钉42及稳钉41与泵盖20、43分别连接成二体，泵盖20上经螺母10、21，连接有压片11，盖板18与泵盖20之间串有销19，转子部件分别穿过中间偏心流道隔板13、15及泵体16、38，用长螺杆12与泵盖20、43连接为一体、隔板上紧固有螺母14，填料46通过螺栓22分别与泵盖20、43连接、轴承支架47通过螺栓22分别与泵盖20、43连接，泵盖的一处开有螺孔44及配有丝堵45。轴承26分别装入轴两端，填料4及轴承螺母2与轴连为一体，轴的中间两处套有轴套7，一端顶在轴台8上。四个轴承压盖25、27、49、通过螺栓28分别装在两个轴承支架47外侧，并压紧两轴承26，轴承支架内设有注油口24及拧在泵盖上的螺钉23。在轴承支架47与压盖49连接处还设有注油口29。在填料体46孔内装入膨胀柔性石墨纤维填料4及水封环3，填料压盖9通过螺栓32与填料体46连接为一体，填料体46的压盖9是由螺母30加垫31拧在螺栓32上的，弯管37通过螺栓35及螺母33、34分别与泵盖20、43出口和吸入口连接为一流道的，连接处压有密封垫36。

本实用新型工作原理是，由于叶轮与泵体相对偏心，因此叶轮旋转时所形成的近似等厚水环和叶轮轮毂间便形成了新月牙形空间，并被叶片分隔为若干个互不相通、容积不等的封闭小室、随着叶轮旋转、当封闭小室的容积由小到大时，使之与吸气口相通，就会吸入气体，当封闭小室的容积由大变小时，气体便被压缩、压缩到一定程度，使它和排气口相通，即可排出气体，该过程吸气、压缩、排气反复连续进行，便可达到抽送(压缩)气体的目的。工作时，应以一定压力连续向泵内供水以形成水环。

Claims

1.双级耐腐蚀液环真空泵，包括有二个叶轮17、39、二个偏心泵体16、38、二个中间偏心流道隔板13、15、二个泵盖盖板18、40、二个泵盖20、43、一根泵轴48，其特征在于该转子由二个叶轮17、39、通过键5由定位套6装在轴48上，然后经螺母7拧紧，轴48的两端由轴承26支承；其定子由盖板18、40，经沉头螺钉42与泵盖20、43连接成两体，整个转子部件穿过中间偏心流道隔板13、15及泵体16、38，用长螺杆12与泵盖20、43连成一体，轴承支架47通过螺栓22分别与泵盖20、43连接，四个压盖25、27、49经螺栓28分别装在两个轴承支架47外侧，在填料体46孔内装有填料4及水封环3，压盖9经螺栓32与填料体46连接为一体，弯管37通过螺栓35分别与泵盖20、43排出口和吸入口连接为一通道。

2.如权利要求1所述的真空泵，其特征在于所述填料体46通过螺栓22分别与泵盖20、43连接，填料4及轴承螺母2与轴连成一体。