CN219772422U - 一种双压条撸子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双压条撸子，涉及到缝纫机配件领域，包括撸条，驱动组件包括驱动电机、驱动杆、压条辊以及第一轴承座，联动组件包括主动齿轮、同步链带、从动齿轮、定位转杆以及第二轴承座，导向组件包括导向滑套与导向杆，撸条固定板的左侧面安装有安装支架，安装支架的表面设置有升降组件，升降组件包括步进电机、螺纹丝杆、升降座以及第三轴承座，本实用新型通过设置导向组件与升降组件，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机使螺纹丝杆旋转，使升降座沿着螺纹丝杆的表面上下滑动，导向滑套在导向杆的表面定位滑动，继而实现对压条辊所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要，结构简单，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机配件领域，特别涉及一种双压条撸子。
背景技术
由于加工布料的特殊性，在加上服装款式的多样化，导致只能手工协助缝纫机加工缝制，不能使用全自动机械化加工生产，大大增加工人的劳动强度，同时产品质量无法保证，且缝制服装时，需要对服装进行牵拉，若不使用一些辅助工具进行操作，则需要耗费较大力量牵拉服装，并容易使缝制后的服装出现褶皱，影响服装生产加工的效率，因此，发明一种双压条撸子来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双压条撸子，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双压条撸子，包括撸条，所述撸条的前后表面均安装有撸条固定板，所述撸条固定板的表面设置有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机、驱动杆、压条辊以及第一轴承座，所述驱动组件的表面设置有联动组件，所述联动组件包括主动齿轮、同步链带、从动齿轮、定位转杆以及第二轴承座，所述驱动组件的表面设置有导向组件，所述导向组件包括导向滑套与导向杆，所述撸条固定板的左侧面安装有安装支架，所述安装支架的表面设置有升降组件，所述升降组件包括步进电机、螺纹丝杆、升降座以及第三轴承座。
优选的，所述驱动电机设置在前端撸条固定板的左侧，所述驱动杆通过联轴器与驱动电机的动力输出端传动连接，所述压条辊安装在驱动杆的表面，所述第一轴承座套接在驱动杆的右端部圆周表面。
优选的，所述驱动杆、压条辊与第一轴承座均设置有两组，所述主动齿轮安装在前端驱动杆的表面，所述从动齿轮安装在后端驱动杆的表面，所述同步链带与主动齿轮和同步链带的表面相啮合，两组所述压条辊设置在撸条前后两侧撸条固定板的上端。
优选的，所述定位转杆安装在从动齿轮的左侧面，且定位转杆的左端部转动连接在第二轴承座的内部。
优选的，所述导向滑套安装在第一轴承座的右侧面，所述导向杆的下表面安装在撸条固定板的上表面，所述导向滑套滑动在导向杆的表面。
优选的，所述步进电机螺接安装在安装支架的上表面中端，所述螺纹丝杆通过联轴器与步进电机的动力输出端传动连接，所述升降座螺纹连接在螺纹丝杆的表面，所述驱动电机的左侧面螺接安装在升降座的右侧面前端部，所述第二轴承座的左侧面安装在升降座的右侧面后端部。
优选的，所述第三轴承座设置有两组，两组所述第三轴承座套接在螺纹丝杆的上下两端部圆周表面，且第三轴承座固定在安装支架的表面。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设置驱动组件与联动组件，将待缝纫的服装沿着前端压条辊的下端塞入撸条内，然后穿过后端压条辊，此时即可对服装进行缝纫，服装缝纫过程中，启动驱动电机使驱动杆旋转，驱动杆带动主动齿轮发生旋转，同步链带与主动齿轮、从动齿轮相啮合，使两组压条辊同步旋转，实现对服装的牵拉导向，减少缝纫过程中服装的摩擦力，省时省力，也能保证服装缝制的平整度，提高生产质量；
2、通过设置导向组件与升降组件，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机使螺纹丝杆旋转，使升降座沿着螺纹丝杆的表面上下滑动，导向滑套在导向杆的表面定位滑动，继而实现对压条辊所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要，结构简单，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型双压条撸子结构示意图。
图2为本实用新型双压条撸子后视结构示意图。
图3为本实用新型驱动组件与联动组件处右视连接结构示意图。
图4为本实用新型联动组件处连接结构示意图。
图5为本实用新型升降组件处连接结构示意图。
图中：1、撸条；2、撸条固定板；3、驱动组件；301、驱动电机；302、驱动杆；303、压条辊；304、第一轴承座；4、联动组件；401、主动齿轮；402、同步链带；403、从动齿轮；404、定位转杆；405、第二轴承座；5、导向组件；501、导向滑套；502、导向杆；6、安装支架；7、升降组件；701、步进电机；702、螺纹丝杆；703、升降座；704、第三轴承座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种双压条撸子，包括撸条1，撸条1的前后表面均安装有撸条固定板2，撸条固定板2的表面设置有驱动组件3，驱动组件3包括驱动电机301、驱动杆302、压条辊303以及第一轴承座304，驱动组件3的表面设置有联动组件4，联动组件4包括主动齿轮401、同步链带402、从动齿轮403、定位转杆404以及第二轴承座405，驱动组件3的表面设置有导向组件5，导向组件5包括导向滑套501与导向杆502，撸条固定板2的左侧面安装有安装支架6，安装支架6的表面设置有升降组件7，升降组件7包括步进电机701、螺纹丝杆702、升降座703以及第三轴承座704。
驱动电机301设置在前端撸条固定板2的左侧，驱动杆302通过联轴器与驱动电机301的动力输出端传动连接，压条辊303安装在驱动杆302的表面，第一轴承座304套接在驱动杆302的右端部圆周表面，服装缝纫过程中，启动驱动电机301使压条辊303旋转，实现对服装的牵拉导向，减少缝纫过程中服装的摩擦力，省时省力，也能保证服装缝制的平整度，提高生产质量。
驱动杆302、压条辊303与第一轴承座304均设置有两组，主动齿轮401安装在前端驱动杆302的表面，从动齿轮403安装在后端驱动杆302的表面，同步链带402与主动齿轮401和同步链带402的表面相啮合，两组压条辊303设置在撸条1前后两侧撸条固定板2的上端，在调节驱动电机301的过程中，驱动杆302带动主动齿轮401发生旋转，同步链带402与主动齿轮401、从动齿轮403相啮合，使两组压条辊303同步旋转。
定位转杆404安装在从动齿轮403的左侧面，且定位转杆404的左端部转动连接在第二轴承座405的内部，在调节压条辊303旋转的过程中，从动齿轮403带动定位转杆404旋转，定位转杆404在第二轴承座405的内部定位旋转，保证压条辊303旋转过程的稳定性，继而提高服装缝制的质量。
导向滑套501安装在第一轴承座304的右侧面，导向杆502的下表面安装在撸条固定板2的上表面，导向滑套501滑动在导向杆502的表面，调节压条辊303高度的过程中，压条辊303与第一轴承座304发生高度变化，使导向滑套501沿着导向杆502表面定位滑动，保证压条辊303升降的稳定性。
步进电机701螺接安装在安装支架6的上表面中端，螺纹丝杆702通过联轴器与步进电机701的动力输出端传动连接，升降座703螺纹连接在螺纹丝杆702的表面，驱动电机301的左侧面螺接安装在升降座703的右侧面前端部，第二轴承座405的左侧面安装在升降座703的右侧面后端部，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机701使螺纹丝杆702旋转，使升降座703沿着螺纹丝杆702的表面上下滑动，继而实现对压条辊303所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要。
第三轴承座704设置有两组，两组第三轴承座704套接在螺纹丝杆702的上下两端部圆周表面，且第三轴承座704固定在安装支架6的表面，在调节压条辊303高度的过程中，螺纹丝杆702在第三轴承座704的内部定位旋转，进一步保证压条辊303升降过程的稳定性。
工作原理：该装置使用时，将待缝纫的服装沿着前端压条辊303的下端塞入撸条1内，然后穿过后端压条辊303，此时即可对服装进行缝纫，服装缝纫过程中，启动驱动电机301使驱动杆302旋转，驱动杆302带动主动齿轮401发生旋转，同步链带402与主动齿轮401、从动齿轮403相啮合，使两组压条辊303同步旋转，实现对服装的牵拉导向，减少缝纫过程中服装的摩擦力，省时省力，也能保证服装缝制的平整度，提高生产质量，根据待缝制服装的厚度，调节步进电机701使螺纹丝杆702旋转，使升降座703沿着螺纹丝杆702的表面上下滑动，导向滑套501在导向杆502的表面定位滑动，继而实现对压条辊303所在的高度的调整，满足实际不同的生产加工需要，结构简单，适合推广。
Claims (7)
1.一种双压条撸子，包括撸条(1)，其特征在于：所述撸条(1)的前后表面均安装有撸条固定板(2)，所述撸条固定板(2)的表面设置有驱动组件(3)，所述驱动组件(3)包括驱动电机(301)、驱动杆(302)、压条辊(303)以及第一轴承座(304)，所述驱动组件(3)的表面设置有联动组件(4)，所述联动组件(4)包括主动齿轮(401)、同步链带(402)、从动齿轮(403)、定位转杆(404)以及第二轴承座(405)，所述驱动组件(3)的表面设置有导向组件(5)，所述导向组件(5)包括导向滑套(501)与导向杆(502)，所述撸条固定板(2)的左侧面安装有安装支架(6)，所述安装支架(6)的表面设置有升降组件(7)，所述升降组件(7)包括步进电机(701)、螺纹丝杆(702)、升降座(703)以及第三轴承座(704)。
2.根据权利要求1所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述驱动电机(301)设置在前端撸条固定板(2)的左侧，所述驱动杆(302)通过联轴器与驱动电机(301)的动力输出端传动连接，所述压条辊(303)安装在驱动杆(302)的表面，所述第一轴承座(304)套接在驱动杆(302)的右端部圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述驱动杆(302)、压条辊(303)与第一轴承座(304)均设置有两组，所述主动齿轮(401)安装在前端驱动杆(302)的表面，所述从动齿轮(403)安装在后端驱动杆(302)的表面，所述同步链带(402)与主动齿轮(401)和同步链带(402)的表面相啮合，两组所述压条辊(303)设置在撸条(1)前后两侧撸条固定板(2)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述定位转杆(404)安装在从动齿轮(403)的左侧面，且定位转杆(404)的左端部转动连接在第二轴承座(405)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述导向滑套(501)安装在第一轴承座(304)的右侧面，所述导向杆(502)的下表面安装在撸条固定板(2)的上表面，所述导向滑套(501)滑动在导向杆(502)的表面。
6.根据权利要求4所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述步进电机(701)螺接安装在安装支架(6)的上表面中端，所述螺纹丝杆(702)通过联轴器与步进电机(701)的动力输出端传动连接，所述升降座(703)螺纹连接在螺纹丝杆(702)的表面，所述驱动电机(301)的左侧面螺接安装在升降座(703)的右侧面前端部，所述第二轴承座(405)的左侧面安装在升降座(703)的右侧面后端部。
7.根据权利要求6所述的一种双压条撸子，其特征在于：所述第三轴承座(704)设置有两组，两组所述第三轴承座(704)套接在螺纹丝杆(702)的上下两端部圆周表面，且第三轴承座(704)固定在安装支架(6)的表面。
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