CN217193300U - 一种靠垫加工用高效节能绣花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板，两个所述支板之间水平固定设有横板，横板上部中间位置处固定设有铺设板，横板下部中间位置处固定设有两个滑套，且两个滑套一端滑动插设有L形杆，滑套与L形杆之间设有卡紧组件，L形杆上端均滑动插设有滑柱，两个滑柱上部水平固定连接有安装框，L形杆上设有推动组件，所述安装框两宽度边向下延伸，安装框上部两宽度边均固定设有半圆辊，转柱一侧固定设有L形板。本实用新型，区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准，激光机头作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。

Description

一种靠垫加工用高效节能绣花机

技术领域

本实用新型涉及绣花机技术领域，尤其涉及一种靠垫加工用高效节能绣花机。

背景技术

绣花机，从字面上一看我想大家应该都明白，绣花机，绣花的机器，或者是绣花的机械，在绣花刚开始脱离手工刺绣的时候，当时所谓的绣花机其实不是真正意义上的绣花机，因为当时的绣花机是用传统的缝纫机，换上一个带小圆孔的底板，缝纫机针不停的上下进出，再加上手持用绣框绷紧了的布，来回的动，实际上讲，这种所谓的绣花机，其实仍然是手绣的一种，现在所说的绣花机并不单单是指传统针头绣花的方式，随着科技的快速发展，渐渐出现了激光绣花技术并迅速普及。

激光绣花机大多是指将刻印布铺设在衣物上部，进而激光机头将刻印布通过激光精确刻印在衣物上，但是现有的激光绣花机都需要人工手动将刻印布铺设在衣物上，可能存在褶皱，造成产品合格率低，因此，现提出一种靠垫加工用高效节能绣花机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板，两个所述支板之间水平固定设有横板，横板上部中间位置处固定设有铺设板，横板下部中间位置处固定设有两个滑套，且两个滑套一端滑动插设有L形杆，滑套与L形杆之间设有卡紧组件，L形杆上端均滑动插设有滑柱，两个滑柱上部水平固定连接有安装框，L形杆上设有推动组件，所述安装框两宽度边向下延伸，安装框上部两宽度边均固定设有半圆辊，安装框靠近铺设板一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱，转柱一侧固定设有L形板，L形板垂直部为框形结构，所述L形板垂直部上端固定设有固定压辊，L形板垂直部下端转动设有转动压辊，所述L形板两侧外壁上部均固定设有第一磁块，所述安装框上部一侧两端均固定设有第二磁块，且第一磁块与第二磁块磁性相吸。

优选的，所述两个支板上部一侧固定连接有背杆，且背杆上滑动设有激光机头，且激光机头与铺设板相适配。

进一步的，所述推动组件包括两个L形杆之间固定连接有连接板，连接板上部螺栓固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆输出端固定连接于安装框下部一端。

优选的，所述转动压辊两端均固定连接有转轴，转轴一端均穿过L形板一侧外壁，且转轴远离转动压辊一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，所述横板上部位于铺设板两侧位置处均固定设有齿块，齿块与外齿圈相适配。

再进一步的，所述卡紧组件包括L形杆一端以及滑套一侧内壁均固定设有第三磁块，且两个第三磁块磁性相吸。

作为本实用新型的进一步方案，所述卡紧组件包括L形杆位于滑套内一端固定设置的插柱，且插柱外壁一圈安装有压紧块，所述滑套一侧内壁开有插槽，且插柱与插槽相适配。

本实用新型的有益效果为：

1.通过在横板下部滑动设置的两个L形杆，将安装框可升降的安装在L形杆上，配合安装框一侧转动设置的L形板，使得人们需要上料时，只需将布匹衣物铺设在铺设板上部，进而拉出L形杆与安装框，然后将刻印布两端分别搭设在两个半圆辊上，然后转动L形板，使其压紧刻印布，压紧后两个第一磁块与两个第二磁块吸紧，进而推进安装框，电动伸缩杆拉动安装框下移，使得安装框带动刻印布与衣物贴合，控制激光机头移动至铺设板上部将刻印布按照设定形状进行激光刻印，本装置，区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准。

2.通过在安装框上部两端固定设置的两个半圆辊，配合L形板上下侧固定设置的固定压辊以及下部转动设置的转动压辊，以及转轴与齿块的配合，使得L形板与安装框压紧后，固定压辊以及转动压辊与两个半圆辊配合压紧刻印布，进而推进后，电动伸缩杆下拉安装框，使得转轴一端的外齿圈与齿块啮合带动转动压辊自转，从而实现自动拉扯扯紧刻印布，使得激光机头作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的部分机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的安装框立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的实施例1的滑套平面剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种靠垫加工用高效节能绣花机的的实施例2的滑套平面剖视结构示意图。

图中：1、支板；2、横板；3、背杆；4、激光机头；5、铺设板；6、齿块；7、L形杆；8、连接板；9、安装框；10、半圆辊；11、转动压辊；12、固定压辊；13、第一磁块；14、第二磁块；15、滑柱；16、电动伸缩杆；17、滑套；18、转轴；19、L形板；20、第三磁块；21、插柱；22、插槽；23、转柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1，参照图1-4，一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板1，两个支板1之间水平固定设有横板2，横板2上部中间位置处固定设有铺设板5，横板2下部中间位置处固定设有两个滑套17，且两个滑套17一端滑动插设有L形杆7，滑套17与L形杆7之间设有卡紧组件，L形杆7上端均滑动插设有滑柱15，两个滑柱15上部水平固定连接有安装框9，L形杆7上设有推动组件，安装框9两宽度边向下延伸，安装框9上部两宽度边均固定设有半圆辊10，安装框9靠近铺设板5一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱23，转柱23一侧固定设有L形板19，L形板19垂直部为框形结构，L形板19垂直部上端固定设有固定压辊12，L形板19垂直部下端转动设有转动压辊11，L形板19两侧外壁上部均固定设有第一磁块13，安装框9上部一侧两端均固定设有第二磁块14，且第一磁块13与第二磁块14磁性相吸。

本实施例中，两个支板1上部一侧固定连接有背杆3，且背杆3上滑动设有激光机头4，且激光机头4与铺设板5相适配。

具体实施中，推动组件包括两个L形杆7之间固定连接有连接板8，连接板8上部螺栓固定有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16输出端固定连接于安装框9下部一端。

进一步的，转动压辊11两端均固定连接有转轴18，转轴18一端均穿过L形板19一侧外壁，且转轴18远离转动压辊11一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，横板2上部位于铺设板5两侧位置处均固定设有齿块6，齿块6与外齿圈相适配。

具体的，卡紧组件包括L形杆7一端以及滑套17一侧内壁均固定设有第三磁块20，且两个第三磁块20磁性相吸。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例1实现了如下技术效果：人们需要上料时，只需将布匹衣物铺设在铺设板5上部，进而拉出L形杆7与安装框9，使得两个第三磁块20分离，然后将刻印布两端分别搭设在两个半圆辊10上，然后转动L形板19，使其压紧刻印布，压紧后两个第一磁块13与两个第二磁块14吸紧，进而推进安装框9，电动伸缩杆16拉动安装框9下移，使得安装框9带动刻印布与衣物贴合，控制激光机头4移动至铺设板5上部将刻印布按照设定形状进行激光刻印，本装置区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准。L形板19与安装框9压紧后，固定压辊12以及转动压辊11与两个半圆辊10配合压紧刻印布，进而推进后，电动伸缩杆16下拉安装框时，转轴18一端的外齿圈与齿块6啮合带动转动压辊11自转，从而实现自动拉扯扯紧刻印布，使得激光机头4作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。

实施例2，参照图1-3和5，相比于实施例1区别仅在于，卡紧组件包括L形杆7位于滑套17内一端固定设置的插柱21，且插柱21外壁一圈安装有压紧块，滑套17一侧内壁开有插槽22，且插柱21与插槽22相适配。

本实用新型上述的实施例2实现了如下技术效果：人们需要上料时，只需将布匹衣物铺设在铺设板5上部，进而拉出L形杆7与安装框9，使得插柱21与插槽22分离，然后将刻印布两端分别搭设在两个半圆辊10上，然后转动L形板19，使其压紧刻印布，压紧后两个第一磁块13与两个第二磁块14吸紧，进而推进安装框9，电动伸缩杆16拉动安装框9下移，使得安装框9带动刻印布与衣物贴合，控制激光机头4移动至铺设板5上部将刻印布按照设定形状进行激光刻印，本装置区别于传统的手动铺设方式，效率更高，并且位置对准。L形板19与安装框9压紧后，固定压辊12以及转动压辊11与两个半圆辊10配合压紧刻印布，进而推进后，电动伸缩杆16下拉安装框时，转轴18一端的外齿圈与齿块6啮合带动转动压辊11自转，从而实现自动拉扯扯紧刻印布，使得激光机头4作业前，再次对刻印布进行平铺整理，进一步提高产品质量，避免原料浪费。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种靠垫加工用高效节能绣花机，包括两个支板(1)，其特征在于，两个所述支板(1)之间水平固定设有横板(2)，横板(2)上部中间位置处固定设有铺设板(5)，横板(2)下部中间位置处固定设有两个滑套(17)，且两个滑套(17)一端滑动插设有L形杆(7)，滑套(17)与L形杆(7)之间设有卡紧组件，L形杆(7)上端均滑动插设有滑柱(15)，两个滑柱(15)上部水平固定连接有安装框(9)，L形杆(7)上设有推动组件，所述安装框(9)两宽度边向下延伸，安装框(9)上部两宽度边均固定设有半圆辊(10)，安装框(9)靠近铺设板(5)一侧两端均固定设有连接块，且两个连接块相对靠近一侧转动设有同一个转柱(23)，转柱(23)一侧固定设有L形板(19)，L形板(19)垂直部为框形结构，所述L形板(19)垂直部上端固定设有固定压辊(12)，L形板(19)垂直部下端转动设有转动压辊(11)，所述L形板(19)两侧外壁上部均固定设有第一磁块(13)，所述安装框(9)上部一侧两端均固定设有第二磁块(14)，且第一磁块(13)与第二磁块(14)磁性相吸。

2.根据权利要求1所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述两个支板(1)上部一侧固定连接有背杆(3)，且背杆(3)上滑动设有激光机头(4)，且激光机头(4)与铺设板(5)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述推动组件包括两个L形杆(7)之间固定连接有连接板(8)，连接板(8)上部螺栓固定有电动伸缩杆(16)，且电动伸缩杆(16)输出端固定连接于安装框(9)下部一端。

4.根据权利要求3所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述转动压辊(11)两端均固定连接有转轴(18)，转轴(18)一端均穿过L形板(19)一侧外壁，且转轴(18)远离转动压辊(11)一端均沿其外壁一圈开有外齿圈，所述横板(2)上部位于铺设板(5)两侧位置处均固定设有齿块(6)，齿块(6)与外齿圈相适配。

5.根据权利要求1所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述卡紧组件包括L形杆(7)一端以及滑套(17)一侧内壁均固定设有第三磁块(20)，且两个第三磁块(20)磁性相吸。

6.根据权利要求1所述的一种靠垫加工用高效节能绣花机，其特征在于，所述卡紧组件包括L形杆(7)位于滑套(17)内一端固定设置的插柱(21)，且插柱(21)外壁一圈安装有压紧块，所述滑套(17)一侧内壁开有插槽(22)，且插柱(21)与插槽(22)相适配。

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