CN221029029U - 一种无限长连续绣花的绣花机换布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于绣花机技术领域，尤其为一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，包括第一支架、第二支架、绣花机构、支撑柱，第一支架上设置有第一卷布辊，第二支架上设置有第二卷布辊，第二支架上设置有安装板，安装板上设置有电机，支撑柱上设置有固定底框。本实用新型通过第一卷布辊、第二卷布辊，达到连续绣花的效果，第一卷布辊、第二卷布辊以及固定底框、压框均是独立的结构，可脱离绣花机，可灵活适用其他的绣花设备，使用灵活性、适用性较好，通过固定底框、压框、橡胶防滑层，可有效提升压框、固定底框与绣布之间的摩擦力，使绣布更稳定，绣布的固定结构更简单便捷，便于后续检修操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及绣花机技术领域，具体为一种无限长连续绣花的绣花机换布结构。
背景技术
绣花机是一种自动化机械，主要是在对应的绣布上进行相应图案的刺绣印花，是服装面料等领域中常见的设备，绣花机除了常规绣花设备之外还有一种无限长连续绣花的绣花机，可对较长的布料进行持续印花，印花完成之后再对布料进行相应的裁切，效率更高。
现有技术存在以下问题：
1、现有技术的无限长连续绣花的绣花机换布结构一般与绣花设备成一个整体结构，只能与对应的绣花设备一同使用，不能灵活适用其他的绣花设备，使用灵活性、适用性一般；
2、现有技术的无限长连续绣花的绣花机换布结构在绣花过程中需要对绣布进行固定，换布结构对于绣布的固定不够稳定，且结构复杂不便后续检修。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，解决了现今存在的绣花机换布结构一般与绣花设备成一个整体结构，只能与对应的绣花设备一同使用，不能灵活适用其他的绣花设备，使用灵活性、适用性一般，换布结构在绣花过程中需要对绣布进行固定，换布结构对于绣布的固定不够稳定，且结构复杂不便后续检修的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，包括第一支架、第二支架、绣花机构、支撑柱，所述第一支架上设置有第一卷布辊，所述第二支架上设置有第二卷布辊，所述第二支架上设置有安装板，所述安装板上设置有电机，所述支撑柱上设置有固定底框，所述支撑柱外侧设置有固定板，所述固定板上设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上设置有压框，所述第二卷布辊上设置有绣布，所述压框下端设置有橡胶防滑层。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述第一卷布辊转动安装在第一支架上，所述第二卷布辊转动安装在第二支架上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电机的输出端穿过第二支架与第二卷布辊的一端连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定底框固定安装在支撑柱顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述电动伸缩杆的底部固定安装在固定板上且共有四组，所述电动伸缩杆的上端固定安装在压框外侧，所述压框与固定底框相对应。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述绣布的一端卷绕在第一卷布辊上，所述绣布的另一端穿过固定底框与压框之间并卷绕在第二卷布辊上。
作为本实用新型的一种优选技术方案：所述固定底框上表面与压框下端均铺设有橡胶防滑层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，具备以下有益效果：
1、该一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，通过设置第一卷布辊、第二卷布辊，电机带动第二卷布辊转动，使第一卷布辊上的绣布转移到第二卷布辊上，通过启停电机调整绣布，绣花完成的部分在第二卷布辊转动的同时被向前移动，方便对后续需要刺绣的绣布进行加工，达到连续绣花的效果，第一卷布辊、第二卷布辊以及固定底框、压框均是独立的结构，可脱离绣花机，可灵活适用其他的绣花设备，使用灵活性、适用性较好；
2、该一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，通过设置固定底框、压框、橡胶防滑层，当绣花过程中，第二卷布辊转动使空白的绣布位于绣花机构下方时，通过控制电动伸缩杆使压框下压对绣布进行固定，保障绣花机构的绣花效果，同时橡胶防滑层可有效提升压框、固定底框与绣布之间的摩擦力，使绣布更稳定，绣布的固定结构更简单便捷，便于后续检修操作。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型固定底框、压框立体结构示意图；
图3为本实用新型橡胶防滑层示意图；
图4为本实用新型绣布在第二卷布辊上示意图。
图中：1、第一支架；2、第二支架；3、绣花机构；4、第一卷布辊；5、第二卷布辊；6、安装板；7、电机；8、支撑柱；9、固定底框；10、固定板；11、电动伸缩杆；12、压框；13、绣布；14、橡胶防滑层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，包括第一支架1、第二支架2、绣花机构3、支撑柱8，通过绣花机构3可对绣布13进行绣花，第一支架1上设置有第一卷布辊4，第二支架2上设置有第二卷布辊5，通过第一卷布辊4、第二卷布辊5可安置橡胶防滑层14，第二支架2上设置有安装板6，通过安装板6可便于电机7安装，安装板6上设置有电机7，通过电机7可带动第二卷布辊5，支撑柱8上设置有固定底框9，支撑柱8外侧设置有固定板10，通过固定板10可便于电动伸缩杆11安装，固定板10上设置有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11上设置有压框12，第二卷布辊5上设置有绣布13，压框12下端设置有橡胶防滑层14。
本实施例中，第一卷布辊4转动安装在第一支架1上，第二卷布辊5转动安装在第二支架2上，通过第一支架1、第二支架2可便于第一卷布辊4、第二卷布辊5安装；电机7的输出端穿过第二支架2与第二卷布辊5的一端连接；固定底框9固定安装在支撑柱8顶部；电动伸缩杆11的底部固定安装在固定板10上且共有四组，电动伸缩杆11的上端固定安装在压框12外侧，压框12与固定底框9相对应，通过电动伸缩杆11可带动压框12上下移动；绣布13的一端卷绕在第一卷布辊4上，绣布13的另一端穿过固定底框9与压框12之间并卷绕在第二卷布辊5上，通过固定底框9与压框12的配合可使绣布13得到固定；固定底框9上表面与压框12下端均铺设有橡胶防滑层14，通过橡胶防滑层14可有效提升压框12、固定底框9与绣布13之间的摩擦力，使绣布13更稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程：在设备通电的情况下，操作者首先将第一卷布辊4、第二卷布辊5分别通过第一支架1、第二支架2支撑并置于合适的位置，最后将第一卷布辊4上的绣布13缠绕在第二卷布辊5上，并使绣布13置于固定底框9。上，通过启停电机7调整绣布13，绣花完成的部分在第二卷布辊5转动的同时被向前移动，方便对后续需要刺绣的绣布13进行加工，达到连续绣花的效果，第一卷布辊4、第二卷布辊5以及固定底框9、压框12均是独立的结构，可脱离绣花机，可灵活适用其他的绣花设备，使用灵活性、适用性较好，绣花过程中，第二卷布辊5转动使空白的绣布13位于绣花机构3下方时，通过控制电动伸缩杆11使压框12下压对绣布13进行固定，保障绣花机构3的绣花效果，同时橡胶防滑层14可有效提升压框12、固定底框9与绣布13之间的摩擦力，使绣布13更稳定，绣布13的固定结构更简单便捷，便于后续检修操作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于，包括第一支架(1)、第二支架(2)、绣花机构(3)、支撑柱(8)，所述第一支架(1)上设置有第一卷布辊(4)，所述第二支架(2)上设置有第二卷布辊(5)，所述第二支架(2)上设置有安装板(6)，所述安装板(6)上设置有电机(7)，所述支撑柱(8)上设置有固定底框(9)，所述支撑柱(8)外侧设置有固定板(10)，所述固定板(10)上设置有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)上设置有压框(12)，所述第二卷布辊(5)上设置有绣布(13)，所述压框(12)下端设置有橡胶防滑层(14)。
2.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述第一卷布辊(4)转动安装在第一支架(1)上，所述第二卷布辊(5)转动安装在第二支架(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述电机(7)的输出端穿过第二支架(2)与第二卷布辊(5)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述固定底框(9)固定安装在支撑柱(8)顶部。
5.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述电动伸缩杆(11)的底部固定安装在固定板(10)上且共有四组，所述电动伸缩杆(11)的上端固定安装在压框(12)外侧，所述压框(12)与固定底框(9)相对应。
6.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述绣布(13)的一端卷绕在第一卷布辊(4)上，所述绣布(13)的另一端穿过固定底框(9)与压框(12)之间并卷绕在第二卷布辊(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种无限长连续绣花的绣花机换布结构，其特征在于：所述固定底框(9)上表面与压框(12)下端均铺设有橡胶防滑层(14)。
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