CN218948711U - 一种服装印花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种服装印花装置。采用的技术方案是：操作台包括开合板，前后开合板的两侧分别设置侧边板，侧边板的前后侧边缘的下表面分别螺纹连接支撑板，支撑板的左右两角开孔安装旋转气缸，前后支撑板的下表面的左右两侧分别通过连接柱连接底板，左右底板的上部分别安装撑开机构，撑开机构包括绕线座，前后绕线座分别安装在槽口的外侧的前后两端，绕线座上连接绕线轴，绕线轴的端部安装挡线片，前后绕线轴上分别套装环形牵引绳，前侧T型牵引块的下臂的后部与伸缩气缸的输出轴的固定块固定连接，伸缩气缸的缸体安装在底板上，机架安装在操作台的上下，机架的上下侧壁分别安装印花机构。本实用新型的有益效果：同时双面印花，提高印花效率。

Description

一种服装印花装置

技术领域

本实用新型属于服装印花领域，涉及一种服装印花装置。

背景技术

印花工艺是用染料或颜料在纺织物上施印花纹的工艺过程。服装印花是一种直接在白色织物或在已预先染色的织物上印花的制衣工艺，现有的印花机，在对衣服进行双面印花时，需要先将衣服固定后，印好一面后，再将衣服翻面，印制另一面，需要人工反复定位，操作效率低下。

因此，本实用新型提供一种服装印花装置，解决以上问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种服装印花装置，采用的技术方案是，包括操作台、撑开机构、机架以及印花机构；所述操作台包括开合板，前后所述开合板相对的一边的左右两侧壁的中间分别设置T型牵引块，所述T型牵引块的下臂开孔套装结线杆，前后所述开合板的左右两侧分别设置侧边板，所述侧边板的左右侧壁贯穿开设矩形滑槽，所述侧边板的下侧壁开设槽口，左右所述T型牵引块分别插装在左右所述矩形滑槽内，所述T型牵引块的下臂分别贯穿所述槽口，左右所述侧边板的前后侧边缘的下表面分别螺纹连接支撑板，所述支撑板的左右两角分别开孔安装旋转气缸，前后所述支撑板的下表面的左右两侧分别通过连接柱连接底板，左右所述底板的上部分别安装所述撑开机构，所述撑开机构包括绕线座，前后所述绕线座分别安装在所述槽口的外侧的前后两端，所述绕线座上连接绕线轴，所述绕线轴的端部安装挡线片，前后所述绕线轴上分别套装环形牵引绳，所述环形牵引绳的下臂与前侧的结线杆相连，所述环形牵引绳的上臂与后侧的结线杆相连，前侧所述T型牵引块的下臂的后部与伸缩气缸的输出轴的固定块固定连接，所述伸缩气缸的缸体安装在所述底板上，所述机架呈U型，安装在所述操作台的上下两侧，所述机架的上下侧壁分别安装所述印花机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的前后两侧分别固定安装H型支架；通过采用H型支架，确保整个印花装置的稳定性，同时，便于将U型的机架安装在左右的H型支架的横梁上，进一步提升稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述槽口的前后两端分别延伸至前后的支撑板；这样设计，确保前后的开合板能够打开较大的开口，便于印制较大面积的区域。

作为本实用新型的一种优选方案，左右所述H型支架中间的横梁与所述机架的下臂固定连接，所述机架拐角处分别设置加强筋；通过设置加强筋，确保机架的机械强度。

作为本实用新型的一种优选方案，所述印花机构包括主气缸，所述主气缸的输出轴的下端固定连接止压板，所述止压板左右侧壁贯穿开设T型卡槽，所述T型卡槽内插装印花板；通过T型卡槽，实现对印花板的快速更换，提高使用的便捷性。

本实用新型的有益效果：

1、通过设计前后开闭的开合板，以及四个角设置的旋转气缸，可以在印花前，将前后的开合板通过撑开机构闭合，实现对衣服的支撑，摊平以及四角拉伸定位，减小衣服摊平后的褶皱，确保印花的效果；

2、通过撑开机构将前后的开合板打开，将摊平定位后的衣服的前后面暴露在上下的印花机构的作业区域内，同时启动上下的主气缸，可以实现对衣服的正反面的同时印花作业，提高正反面印花的效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的操作台示意图；

图3为本实用新型的操作台剖面图；

图4为本实用新型的撑开机构示意图；

图5为本实用新型的机架与印花机构装配示意图。

图中：1-操作台，2-撑开机构，3-机架，4-印花机构，11-开合板，111-T型牵引块，112-结线杆，12-侧边板，121-矩形滑槽，122-槽口，13-支撑板，14-旋转气缸，15-底板，16-H型支架，21-绕线座，22-绕线轴，23-环形牵引绳，24-伸缩气缸，31-加强筋，41-主气缸，42-止压板，421-T型卡槽，43-印花板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种服装印花装置，采用的技术方案是，包括操作台1，所述操作台1包括开合板11，前后所述开合板11相对的一边的左右两侧壁的中间分别设置T型牵引块111，所述T型牵引块111的下臂开孔套装结线杆112，前后所述开合板11的左右两侧分别设置侧边板12，所述侧边板12的左右侧壁贯穿开设矩形滑槽121，所述侧边板12的下侧壁开设槽口122，左右所述T型牵引块111分别插装在左右所述矩形滑槽121内，所述T型牵引块111的下臂分别贯穿所述槽口122，左右所述侧边板12的前后侧边缘的下表面分别螺纹连接支撑板13,所述槽口122的前后两端分别延伸至前后的支撑板13，所述支撑板13的左右两角分别开孔安装旋转气缸14，前后所述支撑板13的下表面的左右两侧分别通过连接柱连接底板15,所述底板15的前后两侧分别固定安装H型支架16；操作台1主要是对待印花的衣服的摊平，通过四角的旋转气缸14对衣服的四角进行拉伸固定，避免在印花的过程中，衣服表面由于出现褶皱，造成印花效果不佳。

如图4所示，左右所述底板15的上部分别安装所述撑开机构2，所述撑开机构2包括绕线座21，前后所述绕线座21分别安装在所述槽口122的外侧的前后两端，所述绕线座21上连接绕线轴22，所述绕线轴22的端部安装挡线片221，前后所述绕线轴22上分别套装环形牵引绳23，所述环形牵引绳23的下臂与前侧的结线杆112相连，所述环形牵引绳23的上臂与后侧的结线杆112相连，前侧所述T型牵引块111的下臂的后部与伸缩气缸24的输出轴的固定块固定连接，所述伸缩气缸24的缸体安装在所述底板15上；撑开机构2通过伸缩气缸24带动前侧的T型牵引块111的下臂向前移动，从而带动环形牵引绳23绕着前后的绕线轴22顺时针旋转，从而实现前后侧的开合板11同时打开，在伸缩气缸24的输出轴向后缩回时，实现前后侧的开合板11同时闭合，以此实现，在进行双面印花时，将衣服的印花部位暴露在上下的印花版43的作业区域。

如图5所示，所述机架3呈U型，安装在所述操作台1的上下两侧，左右所述H型支架16中间的横梁与所述机架3的下臂固定连接，所述机架3拐角处分别设置加强筋31，通过U型的机架3，对上下的印花机构4机构进行上下对称的固定，确保稳定性。

如图5所示，所述机架3的上下侧壁分别安装所述印花机构4,所述印花机构4包括主气缸41，所述主气缸41的输出轴的下端固定连接止压板42，所述止压板42左右侧壁贯穿开设T型卡槽421，所述T型卡槽421内插装印花板43，在印花时，上下的印花板43同时与衣服的正反面接触，将其夹在上下的印花版43之间，从而完成衣服正反面的快速印花。

本实用新型的工作原理：在进行手工印花时，将需要印花的衣服的摊平放置在操作台1的前后的开合板11上，并将衣服的四个角分别置于旋转气缸14的压头的下部，然后启动旋转气缸14将衣服的四个角压紧在左右两侧的侧边板12，之后同时开启左右两侧的伸缩气缸24，左右的伸缩气缸24的输出轴同时向前伸出，带动左右两侧前侧的开合板11左右两端的T型牵引块111沿着槽口122向前移动，在环形牵引绳23的作用下，同时后侧的开合板11左右两端的T型牵引块111沿着槽口122向后移动，实现前后的开合板11同时打开，将衣服需要印花的前后两面暴露在上下的印花板43作业区域，之后同时启动上下的主气缸41，上下的主气缸41同时带动印花板43，衣服夹在其中间，实现衣服同时正反两面的印花作业，待印花完成后，再次启动上下的主气缸41，将印花板43缩回原位，之后再次启动左右两侧的伸缩气缸24，将打开的开合板11闭合在一起，然后，再次启动旋转气缸14将衣服的四个角松开，取下衣服即可。

本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种服装印花装置，其特征在于：包括操作台(1)、撑开机构(2)、机架(3)以及印花机构(4)；所述操作台(1)包括开合板(11)，前后所述开合板(11)相对的一边的左右两侧壁的中间分别设置T型牵引块(111)，所述T型牵引块(111)的下臂开孔套装结线杆(112)，前后所述开合板(11)的左右两侧分别设置侧边板(12)，所述侧边板(12)的左右侧壁贯穿开设矩形滑槽(121)，所述侧边板(12)的下侧壁开设槽口(122)，左右所述T型牵引块(111)分别插装在左右所述矩形滑槽(121)内，所述T型牵引块(111)的下臂分别贯穿所述槽口(122)，左右所述侧边板(12)的前后侧边缘的下表面分别螺纹连接支撑板(13)，所述支撑板(13)的左右两角分别开孔安装旋转气缸(14)，前后所述支撑板(13)的下表面的左右两侧分别通过连接柱连接底板(15)，左右所述底板(15)的上部分别安装所述撑开机构(2)，所述撑开机构(2)包括绕线座(21)，前后所述绕线座(21)分别安装在所述槽口(122)的外侧的前后两端，所述绕线座(21)上连接绕线轴(22)，所述绕线轴(22)的端部安装挡线片(221)，前后所述绕线轴(22)上分别套装环形牵引绳(23)，所述环形牵引绳(23)的下臂与前侧的结线杆(112)相连，所述环形牵引绳(23)的上臂与后侧的结线杆(112)相连，前侧所述T型牵引块(111)的下臂的后部与伸缩气缸(24)的输出轴的固定块固定连接，所述伸缩气缸(24)的缸体安装在所述底板(15)上，所述机架(3)呈U型，安装在所述操作台(1)的上下两侧，所述机架(3)的上下侧壁分别安装所述印花机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种服装印花装置，其特征在于：所述底板(15)的前后两侧分别固定安装H型支架(16)。

3.根据权利要求1所述的一种服装印花装置，其特征在于：所述槽口(122)的前后两端分别延伸至前后的支撑板(13)。

4.根据权利要求2所述的一种服装印花装置，其特征在于：左右所述H型支架(16)中间的横梁与所述机架(3)的下臂固定连接，所述机架(3)拐角处分别设置加强筋(31)。

5.根据权利要求1所述的一种服装印花装置，其特征在于：所述印花机构(4)包括主气缸(41)，所述主气缸(41)的输出轴的下端固定连接止压板(42)，所述止压板(42)左右侧壁贯穿开设T型卡槽(421)，所述T型卡槽(421)内插装印花板(43)。

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