CN215856610U - 玻纤细纱织布机用压边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种玻纤细纱织布机用压边装置，包括底座，所述底座上方设置驱动装置，所述底座右侧设置调节装置，所述驱动装置包括驱动块、驱动电机、驱动杆以及压边轮，所述驱动块下方设置固定槽，所述底座上方设置在固定槽内，所述固定槽内设置固定装置，所述驱动块中间位置设置驱动孔，所述驱动孔内转动设置驱动杆，所述驱动杆左右两端分别设置第一皮带轮以及压边轮，所述底座顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端设置第二皮带轮，通过调节装置的设置，便于对纬纱托板位置进行调节。通过固定装置的设置，便于对驱动块进行安装拆卸。通过限制装置的设置，便于通过对调节齿轮进行限制从而对纬纱托板进行固定。

Description

玻纤细纱织布机用压边装置

技术领域

本实用新型涉及织布机技术领域，具体为一种玻纤细纱织布机用压边装置。

背景技术

目前的玻纤细纱织布机在生产时，玻纤细纱织物的边部纬纱只能靠简易的压边铁丝或压条进行压边，压边效果差，导致后续剁切作业的剁刀对纬纱剁切不齐整，难以满足需求，因此，亟需要为目前的玻纤细纱织布机设计配置一种能够对玻纤细纱织物的边部纬纱进行良好压边处理的压边装置。

现有技术例如专利号为“CN201922495232.X”的“玻纤细纱织布机用压边装置”，包括有底座，底座上设置有轴座与电机座，轴座具有轴孔，轴孔内通过设置轴承设置有转轴，转轴的一端安装有压边轮，压边轮由轮盘和轮盘边缘箍套的胶圈组成，电机座上安装有电机，电机的输出轴与转轴的另一端通过同步带轮与同步带传动连接，在底座的靠近压边轮的一侧固定设置有纬纱托板安装座，纬纱托板安装座的侧面设有安装槽，在压边轮下设置有贴紧压边轮的胶圈的纬纱托板，纬纱托板的安装端嵌置在纬纱托板安装座的安装槽内并通过紧固螺丝定位。该装置对纬纱托板进行位置调节时需要频繁对紧固螺栓进行旋松以及拧紧，使用不便，同时在压边轮损坏时更换不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用方便的玻纤细纱织布机用压边装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：玻纤细纱织布机用压边装置，包括底座，所述底座上方设置驱动装置，所述底座右侧设置调节装置，所述驱动装置包括驱动块、驱动电机、驱动杆以及压边轮，所述驱动块下方设置固定槽，所述底座上方设置在固定槽内，所述固定槽内设置固定装置，所述驱动块中间位置设置驱动孔，所述驱动孔内转动设置驱动杆，所述驱动杆左右两端分别设置第一皮带轮以及压边轮，所述底座顶端设置驱动电机，所述驱动电机输出端设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述调节装置包括纬纱托板、调节齿轮以及连接杆，所述底座右侧设置调节空腔，所述调节空腔下侧侧壁均布凸块，所述调节空腔内设置调节齿轮，所述调节齿轮左侧转动设置转轴，所述转轴与调节空腔左侧侧壁滑动连接，所述调节齿轮与凸块相啮合，所述调节空腔右侧侧壁设置通孔，所述调节齿轮右侧转动设置连接杆，所述连接杆远离调节齿轮一端穿过通孔伸出底座且所述连接杆远离调节齿轮一端设置纬纱托板，所述调节空腔顶端设置限制装置。

为了便于对纬纱托板位置进行调节，同时通过对调节齿轮进行限制从而对纬纱托板进行固定，本实用新型改进有，所述限制装置包括支撑杆、支撑板、限制板以及支撑弹簧，所述调节空腔顶端设置支撑孔，所述支撑孔内滑动设置支撑杆，所述支撑杆上下两端分别伸出支撑孔，所述支撑杆底端设置支撑板，所述支撑杆顶端设置限制板，所述支撑杆顶端套装支撑弹簧，所述支撑弹簧两端分别与限制板以及底座接触。

为了便于对支撑杆以及支撑板的位置进行调节，从而便于控制调节齿轮进行转动或者制动，本实用新型改进有，所述限制板顶端设置拉环。

为了便于提升支撑板对调节齿轮的制动效果，本实用新型改进有，所述支撑板设置为弧形且支撑板底端均布防滑橡胶块。

为了便于对驱动块进行安装拆卸，本实用新型改进有，所述固定装置包括限位杆、限位弹簧、固定块以及固定杆，所述固定槽左右两侧侧壁分别设置第一限位槽，所述第一限位槽远离固定槽一侧设置固定孔，所述第一限位槽内滑动设置固定块，所述固定块远离固定槽一侧设置固定杆，所述固定杆远离固定块一端穿过固定孔伸出驱动块，所述底座上方左右两侧与第一限位槽对应位置分别设置第二限位槽，所述第二限位槽内滑动设置限位杆，所述限位杆与第二限位槽槽底之间设置限位弹簧。

为了便于对固定杆位置进行调节，本实用新型改进有，所述固定杆远离固定块一端设置定位板。

为了便于提升压边轮的压边效果，本实用新型改进有，所述压边轮侧壁设置压边胶圈。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了玻纤细纱织布机用压边装置，具备以下有益效果：

该玻纤细纱织布机用压边装置，通过调节装置的设置，便于对纬纱托板位置进行调节。通过固定装置的设置，便于对驱动块进行安装拆卸。通过限制装置的设置，便于通过对调节齿轮进行限制从而对纬纱托板进行固定。通过压边轮与纬纱托板的配合可以对经过的玻纤织物的边部纬纱进行滚压，可使纬纱平整，有利于后续剁切作业的剁刀对纬纱的剁切。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型调节装置处的结构示意图；

图5为本实用新型压边轮与纬纱托板相配合的结构示意图；

图中：1、底座；2、驱动块；3、驱动电机；4、驱动杆；5、压边轮；6、固定槽；7、纬纱托板；8、调节齿轮；9、连接杆；10、调节空腔；11、凸块；12、转轴；13、支撑杆；14、支撑板；15、限制板；16、支撑弹簧；17、拉环；18、防滑橡胶块；19、限位杆；20、限位弹簧；21、固定块；22、固定杆；23、第一限位槽；24、第二限位槽；25、定位板；26、压边胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，玻纤细纱织布机用压边装置，包括底座1，所述底座1上方设置驱动装置，所述底座1右侧设置调节装置，所述驱动装置包括驱动块2、驱动电机3、驱动杆4以及压边轮5，所述驱动块2下方设置固定槽6，所述底座1上方设置在固定槽6内，所述固定槽6内设置固定装置，所述驱动块2 中间位置设置驱动孔，所述驱动孔内转动设置驱动杆4，所述驱动杆4左右两端分别设置第一皮带轮以及压边轮5，所述底座1顶端设置驱动电机3，所述驱动电机3输出端设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述调节装置包括纬纱托板7、调节齿轮8以及连接杆9，所述底座1右侧设置调节空腔10，所述调节空腔10下侧侧壁均布凸块11，所述调节空腔10内设置调节齿轮8，所述调节齿轮8左侧转动设置转轴12，所述转轴12与调节空腔10左侧侧壁滑动连接，所述调节齿轮8与凸块11相啮合，所述调节空腔10右侧侧壁设置通孔，所述调节齿轮8右侧转动设置连接杆9，所述连接杆9远离调节齿轮8一端穿过通孔伸出底座1且所述连接杆9远离调节齿轮8一端设置纬纱托板7，所述调节空腔10顶端设置限制装置。

所述限制装置包括支撑杆13、支撑板14、限制板15以及支撑弹簧16，所述调节空腔10顶端设置支撑孔，所述支撑孔内滑动设置支撑杆13，所述支撑杆13上下两端分别伸出支撑孔，所述支撑杆13底端设置支撑板14，所述支撑杆13顶端设置限制板15，所述支撑杆13顶端套装支撑弹簧16，所述支撑弹簧16两端分别与限制板15以及底座1接触，便于对纬纱托板7位置进行调节，同时通过对调节齿轮8进行限制从而对纬纱托板7进行固定。

所述限制板15顶端设置拉环17，便于对支撑杆13以及支撑板14的位置进行调节，从而便于控制调节齿轮8进行转动或者制动。

所述支撑板14设置为弧形且支撑板14底端均布防滑橡胶块18，便于提升支撑板14对调节齿轮8的制动性能。

所述固定装置包括限位杆19、限位弹簧20、固定块21以及固定杆22，所述固定槽6左右两侧侧壁分别设置第一限位槽23，所述第一限位槽23远离固定槽6一侧设置固定孔，所述第一限位槽23内滑动设置固定块21，所述固定块21远离固定槽6一侧设置固定杆22，所述固定杆22远离固定块21一端穿过固定孔伸出驱动块2，所述底座1上方左右两侧与第一限位槽23对应位置分别设置第二限位槽24，所述第二限位槽24内滑动设置限位杆19，所述限位杆19与第二限位槽24槽底之间设置限位弹簧20，便于对驱动块2进行安装拆卸。

所述固定杆22远离固定块21一端设置定位板25，便于对固定杆22位置进行调节。

所述压边轮5侧壁设置压边胶圈26，便于提升压边轮5的压边效果。

综上所述，该玻纤细纱织布机用压边装置，在使用时，操作人员将玻纤织物的边部纬纱放置在压边轮5以及纬纱托板7之间，之后操作人员控制驱动电机3工作，从而通过皮带带动驱动杆4以及压边轮5转动，从而对玻纤织物的边部纬纱进行滚压，可使纬纱平整，有利于后续剁切作业的剁刀对纬纱的剁切，当需要对纬纱托板7位置进行调节时，操作人员拉动拉环17，从而带动支撑杆13以及支撑板14向上移动，从而停止对调节齿轮8的限制，之后操作人员拉动纬纱托板7，从而使得纬纱托板7以及调节齿轮8进行位置的调节，在调节过程中，调节齿轮8在凸块11的配合作用下发生转动，当调节到合适的位置时，操作人员松开拉环17，从而使得支撑板14以及支撑杆 13在支撑弹簧16的作用下对调节齿轮8进行挤压，从而防止调节齿轮8进行转动，从而使得调节齿轮8在凸块11的作用下停止移动，从而完成对纬纱托板7位置的调节，之后需要对驱动块2进行拆卸时，操作人员按压定位板25，从而通过固定杆22带动固定板向靠近底座1方向移动，从而将限位杆19推入第二限位槽24内，从而便于将驱动块2从底座1上方进行拆卸。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻纤细纱织布机用压边装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方设置驱动装置，所述底座(1)右侧设置调节装置，所述驱动装置包括驱动块(2)、驱动电机(3)、驱动杆(4)以及压边轮(5)，所述驱动块(2)下方设置固定槽(6)，所述底座(1)上方设置在固定槽(6)内，所述固定槽(6)内设置固定装置，所述驱动块(2)中间位置设置驱动孔，所述驱动孔内转动设置驱动杆(4)，所述驱动杆(4)左右两端分别设置第一皮带轮以及压边轮(5)，所述底座(1)顶端设置驱动电机(3)，所述驱动电机(3)输出端设置第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述调节装置包括纬纱托板(7)、调节齿轮(8)以及连接杆(9)，所述底座(1)右侧设置调节空腔(10)，所述调节空腔(10)下侧侧壁均布凸块(11)，所述调节空腔(10)内设置调节齿轮(8)，所述调节齿轮(8)左侧转动设置转轴(12)，所述转轴(12)与调节空腔(10)左侧侧壁滑动连接，所述调节齿轮(8)与凸块(11)相啮合，所述调节空腔(10)右侧侧壁设置通孔，所述调节齿轮(8)右侧转动设置连接杆(9)，所述连接杆(9)远离调节齿轮(8)一端穿过通孔伸出底座(1)且所述连接杆(9)远离调节齿轮(8)一端设置纬纱托板(7)，所述调节空腔(10)顶端设置限制装置。

2.根据权利要求1所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述限制装置包括支撑杆(13)、支撑板(14)、限制板(15)以及支撑弹簧(16)，所述调节空腔(10)顶端设置支撑孔，所述支撑孔内滑动设置支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上下两端分别伸出支撑孔，所述支撑杆(13)底端设置支撑板(14)，所述支撑杆(13)顶端设置限制板(15)，所述支撑杆(13)顶端套装支撑弹簧(16)，所述支撑弹簧(16)两端分别与限制板(15)以及底座(1)接触。

3.根据权利要求2所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述限制板(15)顶端设置拉环(17)。

4.根据权利要求2所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述支撑板(14)设置为弧形且支撑板(14)底端均布防滑橡胶块(18)。

5.根据权利要求1所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述固定装置包括限位杆(19)、限位弹簧(20)、固定块(21)以及固定杆(22)，所述固定槽(6)左右两侧侧壁分别设置第一限位槽(23)，所述第一限位槽(23)远离固定槽(6)一侧设置固定孔，所述第一限位槽(23)内滑动设置固定块(21)，所述固定块(21)远离固定槽(6)一侧设置固定杆(22)，所述固定杆(22)远离固定块(21)一端穿过固定孔伸出驱动块(2)，所述底座(1)上方左右两侧与第一限位槽(23)对应位置分别设置第二限位槽(24)，所述第二限位槽(24)内滑动设置限位杆(19)，所述限位杆(19)与第二限位槽(24)槽底之间设置限位弹簧(20)。

6.根据权利要求5所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述固定杆(22)远离固定块(21)一端设置定位板(25)。

7.根据权利要求1所述的玻纤细纱织布机用压边装置，其特征在于：所述压边轮(5)侧壁设置压边胶圈(26)。

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