CN206048344U - 一种废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废料收集装置，其包括传料部和收料部，其中，所述传料部包括驱动机构、主动传送轮和压紧轮，所述主动传送轮和所述压紧轮轴线平行地布置，待收集的废料被夹紧在所述主动传送轮和所述压紧轮之间，所述驱动机构驱动所述主动传送轮旋转，从而将所述废料传送到所述收料部，所述收料部包括收料容器或卷料机构。本实用新型的废料收集装置主要用于切边废料的收集，可改善车间需定期清理废料的状况，同时可降低工厂的运营成本。

Description

一种废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及一种废料收集装置，其主要用于对生产线切边废料进行收集。

背景技术

对于一些易卷边的织物、皮革以及其它一些对幅宽有固定要求或对边缘质量有要求的产品，为了提升产品的质量和外观，常常需要对产品进行定型切边。然而切除的边料常常因为没有收集装置而堆积在切边机器的两边，这不但影响工厂的正常运作以及车间的整洁性，而且也构成了潜在的不安全因素。

现有技术中并没有适用于这种情形的废料收集装置。通常，车间会采用定期清理的方式，安排专门的员工定期清理切边废料，这样既增加了成本，同时又增加了工人的劳动强度。

因此，如果能提供一种废料收集装置来自动收集生产线切边废料，则可明显改善车间的环境，同时还可降低工厂的运营成本。

实用新型内容

鉴于上述现状，本实用新型的主要目的在于提供一种废料收集装置，以解决工厂生产线切边废料不能及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种废料收集装置，其包括传料部和收料部，其中，所述传料部包括驱动机构、主动传送轮和压紧轮，所述主动传送轮和所述压紧轮轴线平行地布置，待收集的废料被夹紧在所述主动传送轮和所述压紧轮之间，所述驱动机构驱动所述主动传送轮旋转，从而将所述废料传送到所述收料部，所述收料部包括收料容器或卷料机构。

优选地，所述压紧轮倚靠弹性力和/或重力压紧在所述主动传送轮上。

优选地，所述压紧轮转动自如地安装在压紧轮支架上，所述压紧轮支架滑动自如地安装在所述废料收集装置的机架上，所述弹性力和/或重力驱动所述压紧轮始终保持对所述主动传送轮的压紧作用。

优选地，所述压紧轮支架上固定连接有滑动导杆，所述机架上设置有与所述滑动导杆配合的滑动套筒或滚珠直线轴承。

优选地，所述压紧轮的远离所述主动传送轮的一侧上设置有压紧轮拉杆。

优选地，所述主动传送轮的轴向两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘，所述压紧轮在轴向上位于所述第一凸缘和所述第二凸缘之间。

优选地，还包括入料部，所述入料部包括入料口和设置在所述入料口附近的至少一个滚轮，待收集的废料绕过所述至少一个滚轮后再被夹紧在所述主动传送轮和所述压紧轮之间。

优选地，所述驱动机构包括驱动电机。

优选地，所述废料收集装置具有左右对称的结构，所述传料部和所述收料部均设置有相互独立的两组。

优选地，还包括控制面板，所述控制面板上设有启动按钮、停止按钮、急停按钮、以及电源指示灯。

本实用新型的废料收集装置主要用于切边废料的收集，能够实现同步收集切边废料，可改善车间需定期清理废料的状况，同时降低工厂的运营成本。

附图说明

以下将参照附图对根据本实用新型的废料收集装置进行描述。图中：

图1为根据本实用新型优选实施方式的废料收集装置的侧视示意图，示出了装置的内部结构；

图2为根据本实用新型优选实施方式的废料收集装置的局部正视示意图，示出了传料部的内部结构；

图3为根据本实用新型优选实施方式的废料收集装置的一个视角的立体示意图；

图4为根据本实用新型优选实施方式的废料收集装置的另一个视角的立体示意图。

具体实施方式

本实用新型根据工厂生产线切边废料收集的实际需求，提供了一种废料收集装置，其能连续、自动地收集切边废料，特别是收集质地柔软的、连续的切边废料，例如织物、皮革、橡胶、塑料等等的切边废料。

如图1-4所示，本实用新型的废料收集装置，总体上可包括入料部100、传料部200和收料部(未示出)，切边废料300可经入料部100进入、经传料部200传送后、最后经收料部收集。容易想到的是，为简化结构，入料部100可以省略。

其中，如图2所示，所述传料部200包括驱动机构201、主动传送轮202和压紧轮203，所述主动传送轮202和所述压紧轮203轴线平行地布置(例如均水平布置)，待收集的废料300经所述入料部100进入所述废料收集装置中，并被夹紧在所述主动传送轮202和所述压紧轮203之间(如图1所示)，所述驱动机构201驱动所述主动传送轮202旋转，在从动旋转的压紧轮203的挤压作用下，便可将所述废料300传送到所述收料部。

作为优选，所述收料部可包括收料容器，例如收料箱或收料筐等，从而将废料收集在其内。替代地，收料部也可以不设置收料容器，而是设置单独驱动的卷料机构，例如卷料筒，从而将废料缠绕成卷。当然，收料部也可以具有其他合适的结构形式。

主动传送轮202和压紧轮203的外周面之间可以保留确定的间隙，只要所述间隙小于待收集的切边废料的厚度即可，从而可以实现对废料300的压紧。

优选地，压紧轮203的外周面也可以直接压紧在主动传送轮202的外周面上。为方便废料300的导入，压紧轮203被设置成可在外力的作用下沿远离主动传送轮202的方向移动。

优选地，所述压紧轮203倚靠弹性力和/或重力压紧在所述主动传送轮202上。

优选地，如图2所示，所述压紧轮203转动自如地安装在压紧轮支架205上，所述压紧轮支架205滑动自如地安装在所述废料收集装置的机架上，所述弹性力和/或重力驱动所述压紧轮203始终保持对所述主动传送轮202的压紧作用。

优选地，压紧轮支架205沿上下方向滑动自如地安装，从而方便借助于重力实现压紧。当紧靠自身重力提供的压紧力不足时，则可以设置压缩弹簧(未示出)来辅助提供压紧力。

替代地，压紧轮支架205也可以沿其他方向(例如水平方向或斜向下方向)滑动自如地安装。

在图示的实施例中，压紧轮支架205例如可借助于连接件(如螺纹连接件等)204与压紧轮203的轴承座保持连接。

优选地，所述压紧轮支架205上固定连接有滑动导杆207，所述机架上设置有与所述滑动导杆207配合的滑动套筒或滚珠直线轴承206。优选地，为保证滑动的稳定性，可在同一压紧轮支架上设置两个平行的滑动导杆207，从而形成一对导向机构。

优选地，所述压紧轮203的远离所述主动传送轮202的一侧上设置有压紧轮拉杆208。例如，压紧轮拉杆208可以固定至滑动导杆207的顶端。当需要把废料300导入压紧轮203和主动传送轮202之间，可手动地牵引压紧轮拉杆208，使压紧轮203和主动传送轮202之间形成足够的间隙，以供废料300通过。此后，松开对压紧轮拉杆208的牵引，压紧轮203便在自身重力和/或外部的弹性力的作用下恢复对主动传送轮202的压紧，从而可靠地将废料300夹在中间。

容易想到的是，主动传送轮202的轴线相对于机架固定，驱动机构201(例如包括电机、减速机构等)同样相对于机架固定安装，例如，二者均固定在立柱上。

优选地，所述主动传送轮202的轴向两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘，所述压紧轮23在轴向上位于所述第一凸缘和所述第二凸缘之间。也即，主动传送轮202在外形上呈工字形，可有效防止废料300沿轴向移位时从两端脱出。

优选地，如图1、3、4所示，所述入料部100包括入料口101和设置在所述入料口101附近的至少一个滚轮(图示实施例中示出了两个滚轮102和103)，待收集的废料300绕过所述至少一个滚轮后再被夹紧在所述主动传送轮202和所述压紧轮203之间；优选地，所述至少一个滚轮102和103的轴向两端均设置有凸缘，从而可有效防止废料300沿轴向移位时从两端脱出。

优选地，所述驱动机构201包括驱动电机，优选为24V无刷直流电机。通过合理设置驱动电机的转速以及合适的减速机构，能够使主动传送轮202外周面的线速度与切边废料的产生速度(也即切边速度)保持大致相同，从而可靠地实现废料收集，既不积压，也不对废料产生拉伸。

优选地，本实用新型的废料收集装置具有可变的高度，以适应不同的工况。如图3和图4所示，废料收集装置的机身立柱包括固定段402和活动段403，其中，固定段402位于下部，且为中空结构，活动段403在上方形状配合地插入所述中空结构中，从而形成可上下滑动的结构。为将活动段403相对于固定段402进行固定，在机身立柱上设置有锁定元件401，从而在调节至期望的高度后进行锁定。锁定元件401例如可以是锁定旋钮，其靠拧紧后的摩擦力实现锁定。替代地，锁定元件401也可以是销轴，例如，活动段403上按一定间隔设置多个销孔，销轴穿过固定段402的侧壁后插入其中的一个销孔中，即可将高度锁定。

具体地，在作业开始前，可以先通过手动的方式将废料穿过入料口101，并顺次经过滚轮102和103，然后用手向上拉起压紧轮拉杆208，使压紧轮203与主动传送轮202之间产生一个缝隙，将废料穿过缝隙后，松开拉杆，使压紧轮203通过自重的方式在主动传送轮202的上方压紧废料。作业开始后，主动传送轮202由电机驱动旋转，压紧轮203压紧废料并跟随旋转，将废料连续不断地送入收料箱或收料筐内。

优选地，如图所示，本实用新型所述的废料收集装置具有左右对称的结构，所述入料部100、所述传料部200和所述收料部均设置有相互独立的两组，从而可方便地适用于双边切边时的需求。

优选地，如图3所示，本实用新型的废料收集装置还包括控制面板501，所述控制面板上例如可设有启动按钮、停止按钮、急停按钮、以及电源指示灯等，以方便工人操作。

本实用新型的废料收集装置主要用于切边废料的收集，可改善车间需定期清理废料的状况，同时降低工厂的运营成本。本实用新型的废料收集装置特别适合于收集质地柔软的、连续的废料。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。

应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种废料收集装置，其特征在于，包括传料部和收料部，其中，所述传料部包括驱动机构、主动传送轮和压紧轮，所述主动传送轮和所述压紧轮轴线平行地布置，待收集的废料被夹紧在所述主动传送轮和所述压紧轮之间，所述驱动机构驱动所述主动传送轮旋转，从而将所述废料传送到所述收料部，所述收料部包括收料容器或卷料机构。

2.根据权利要求1所述的废料收集装置，其特征在于，所述压紧轮倚靠弹性力和/或重力压紧在所述主动传送轮上。

3.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述压紧轮转动自如地安装在压紧轮支架上，所述压紧轮支架滑动自如地安装在所述废料收集装置的机架上，所述弹性力和/或重力驱动所述压紧轮始终保持对所述主动传送轮的压紧作用。

4.根据权利要求3所述的废料收集装置，其特征在于，所述压紧轮支架上固定连接有滑动导杆，所述机架上设置有与所述滑动导杆配合的滑动套筒或滚珠直线轴承。

5.根据权利要求2所述的废料收集装置，其特征在于，所述压紧轮的远离所述主动传送轮的一侧上设置有压紧轮拉杆。

6.根据权利要求1-5之一所述的废料收集装置，其特征在于，所述主动传送轮的轴向两端分别设置有第一凸缘和第二凸缘，所述压紧轮在轴向上位于所述第一凸缘和所述第二凸缘之间。

7.根据权利要求1-5之一所述的废料收集装置，其特征在于，还包括入料部，所述入料部包括入料口和设置在所述入料口附近的至少一个滚轮，待收集的废料绕过所述至少一个滚轮后再被夹紧在所述主动传送轮和所述压紧轮之间。

8.根据权利要求1-5之一所述的废料收集装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机。

9.根据权利要求1-5之一所述的废料收集装置，其特征在于，所述废料收集装置具有左右对称的结构，所述传料部和所述收料部均设置有相互独立的两组。

10.根据权利要求1-5之一所述的废料收集装置，其特征在于，还包括控制面板，所述控制面板上设有启动按钮、停止按钮、急停按钮、以及电源指示灯。