CN210262278U - 一种缝纫机的剪线和抬压脚机构 - Google Patents

一种缝纫机的剪线和抬压脚机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机的剪线机构和抬压脚机构分别由两个驱动件进行驱动,稳定性较差等技术问题。本剪线和抬压脚机构的安装板上侧面可转动设置有主动齿轮、从动齿轮和剪线杠杆,从动齿轮上侧面偏心固定的滚柱与剪线杠杆右端部的前侧面紧贴,剪线杠杆左端部通过拉绳与剪线组件连接,安装板的下侧设有驱动主动齿轮转动的驱动件以及与从动齿轮同步转动的偏心轮,偏心轮上偏心铰接的接头通过拉杆与抬压脚组件连接。本实用新型将剪线机构和抬压脚机构有机的组合在一起,使剪线组件工作后抬压脚组件能够跟随着自动工作,无需额外的操作,结构简单,连接稳定性高。

Description

一种缝纫机的剪线和抬压脚机构
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,特指一种缝纫机的剪线和抬压脚机构。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。目前,现有缝纫机的剪线机构和抬压脚机构分别由两个驱动件进行驱动,工作时间久了之后稳定性较差,随着时间增加,剪线和抬压脚之间的时间间隔会增大或减少。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种能够能加稳定的剪线和抬压脚机构。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:包括水平设置于工作面板上方的安装板,所述安装板的上侧面上可转动设置有主动齿轮、从动齿轮和剪线杠杆,所述从动齿轮上侧面偏心固定的滚柱与剪线杠杆右端部的前侧面紧贴,所述剪线杠杆左端部通过拉绳与位于工作面板下侧的剪线组件连接,所述安装板的下侧设有驱动主动齿轮转动的驱动件以及与从动齿轮同步转动的偏心轮,所述偏心轮上偏心铰接的接头通过拉杆与抬压脚组件连接。上述驱动件为电机。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述滚柱驱动剪线组件工作时,所述抬压脚组件处于空行程,所述偏心轮驱动抬压脚组件工作时,所述剪线组件工作结束或处于空行程。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述拉杆通过连接件与抬压脚组件连接,所述连接件的右端部与抬压脚组件铰接固定,所述连接件的左端部具有长条孔,所述拉杆的右端向后或向前弯折形成弯折部,所述弯折部穿过所述长条孔,当接头转动到偏心轮最右端时,所述弯折部的侧面与长条孔的右端相抵靠,当接头转到偏心轮的前端或后端时,所述弯折部的侧面与长条孔的左端相抵靠。长条孔的设计能够使剪线组件工作时,抬压脚组件处于空行程状态,结构简单,工作稳定性更高。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述安装板的上侧面可转动设置有传动齿轮,所述传动齿轮位于主动齿轮和从动齿轮之间且分别与主动齿轮和从动齿轮啮合。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述传动齿轮的直径大于所述主动齿轮的直径,所述主动齿轮的直径大于所述从动齿轮的直径。上述传动齿轮的设计能够使从动齿轮与主动齿轮的距离增大,确保驱动件和偏心轮的工作能够互不影响,稳定性更高。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述接头包括铰接部和连接部,所述连接部与拉杆固连,所述铰接部通过螺钉铰接固定于所述偏心轮上,所述螺钉的中轴线与偏心轮的旋转轴平行且不重合。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述抬压脚组件包括抬压脚杠杆、压紧杆导架、压脚送料曲柄、摆压脚连杆、摆压脚杆和压脚,所述压脚固定于摆压脚杆的下端部,所述压脚杠杆能够驱动压紧杆导架沿压紧杆上移,所述压脚送料曲柄、摆压脚连杆、摆压脚杆和压脚跟随所述压紧杆导架沿压紧杆上下移动。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述剪线组件包括平行设置于工作面板下侧的曲柄轴和下轴,所述下轴上固定有切线凸轮,所述曲柄轴上套设有与切线凸轮配合的第一曲柄和第二曲柄,所述第一曲柄与曲柄轴轴向固定,所述第二曲柄能够相对第一曲柄在轴向上滑动,所述工作面板下侧设置的驱动板的一端与拉绳连接,另一端能在拉绳的驱动下驱动第二曲柄向右侧移动,所述曲柄轴的右端部固定有驱动曲柄,所述下轴的右端可转动固定有刀架,所述刀架上固定有刀片,所述驱动曲柄能够驱动刀架绕下轴转动实现剪线。
在上述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构中,所述工作平台上设置有机壳,所述机壳右端部的前侧面上成型有安装腔室,所述安装腔室的左下角向内收缩形成“┓”字型的安装部,所述安装腔室右侧的内壁上固定有支撑块,所述安装板的两端分别与安装部以及支撑块的上侧面固连,所述主动齿轮、传动齿轮、从动齿轮和剪线刚刚均设于安装板和安装腔室的上侧壁之间,所述驱动件固定于安装部的下侧,所述安装腔室的右侧壁上设有供拉杆穿过的通孔。上述安装腔室的结构能够使本实用新型的结构更加紧凑,且方便维修和保养。
其工作原理如下:初始时,滚柱和接头均分别位于从动齿轮和偏心轮的右端,随着从动齿轮沿逆时针方向A转动,滚柱推动剪线杠杆的右端部向后移,从而使剪线杠杆的左端部向前转动并拉动拉绳,使拉绳通过驱动板驱动剪线组件工作并完成剪线,在整个剪线工作过程中,铰接在偏心轮上的接头拉动拉杆向左移动,但此时拉杆的右端在连接件的长条孔内移动并没有对抬压脚组件施力,因此整个抬压脚组件处于空行程状态;当完成剪线后滚柱继续沿逆时针方向A转动,此时滚柱不再推动剪线杠杆的右端部向后移动,反而随着从动齿轮的持续转动,剪线杠杆在拉绳的拉动下其左端部向后移动并推动剪线杠杆的右端部前移,于此同时,随着偏心轮的继续转动,接头拉动拉杆继续向左移动,拉杆拉动连接件从而驱动抬压脚组件工作实现抬压脚功能;当仅需要剪线时,只需在完成剪线后即控制驱动件停止工作;当仅需要抬压脚时,驱动件反转控制从动齿轮沿顺时针B方向转动,在实现抬压脚功能的同时,滚柱并不会驱动剪线杠杆向后移动,因此整个过程中剪线组件处于空行程状态;本实用新型将剪线机构和抬压脚机构有机的组合在一起,使剪线组件工作后抬压脚组件能够跟随着自动工作,无需额外的操作,结构简单,连接稳定性高;进一步的,还能够通过控制驱动件转动的幅度和方向实现单一的剪线功能或抬压脚功能,适应性更广。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
本实用新型将剪线机构和抬压脚机构有机的组合在一起,使剪线组件工作后抬压脚组件能够跟随着自动工作,无需额外的操作,结构简单,连接稳定性高;进一步的,还能够通过控制驱动件转动的幅度和方向实现单一的剪线功能或抬压脚功能,适应性更广。
附图说明
图1是本实用新型的前视图。
图2是本实用新型的整体结构示意图。
图3是本实用新型的剪线组件的结构示意图。
图4是本实用新型的抬压脚组件的结构示意图。
图5是本实用新型剪线时的滚柱位置示意图。
图6是本实用新型剪线时的接头位置示意图。
图7是本实用新型抬压脚时的滚柱位置示意图。
图8是本实用新型抬压脚时的接头位置示意图。
图9是本实用新型的拉杆与连接件的结构示意图。
图中,1、工作面板;2、机壳;21、拉绳;22、拉杆;221、弯折部;23、连接件;231、长条孔;24、安装腔室;25、安装部;26、支撑块;3、安装板;31、主动齿轮;32、传动齿轮;33、从动齿轮;331、滚柱;34、剪线杠杆;35、驱动件;36、偏心轮;37、接头;371、铰接部;372、连接部;38、螺钉;4、剪线组件;41、曲柄轴;42、下轴;43、切线凸轮;44、第一曲柄;45、第二曲柄;46、驱动板;47、驱动曲柄;48、刀架;49、刀片;5、抬压脚组件;51、抬压脚杠杆;52、压紧杆导架;53、压脚送料曲柄;54、摆压脚连杆;55、摆压脚杆。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述,参见图1—9:
本缝纫机的剪线和抬压脚机构包括水平设置于工作面板1上方的安装板3,安装板3的上侧面上可转动设置有主动齿轮31、从动齿轮33和剪线杠杆34,从动齿轮33上侧面偏心固定的滚柱331与剪线杠杆34右端部的前侧面紧贴,剪线杠杆34左端部通过拉绳21与位于工作面板1下侧的剪线组件4连接,安装板3的下侧设有驱动主动齿轮31转动的驱动件35以及与从动齿轮33同步转动的偏心轮36,偏心轮36上偏心铰接的接头37通过拉杆22与抬压脚组件5连接;滚柱331驱动剪线组件4工作时,抬压脚组件5处于空行程,偏心轮36驱动抬压脚组件5工作时,剪线组件4工作结束或处于空行程,上述驱动件35为电机。
进一步的,拉杆22通过连接件23与抬压脚组件5连接,连接件23的右端部与抬压脚组件5铰接固定,连接件23的左端部具有长条孔231,拉杆22的右端向后或向前弯折形成弯折部221,弯折部221穿过长条孔231,当接头37转动到偏心轮36最右端时,弯折部221的侧面与长条孔231的右端相抵靠,当接头37转到偏心轮36的前端或后端时,弯折部221的侧面与长条孔231的左端相抵靠。长条孔231的设计能够使剪线组件4工作时,抬压脚组件5处于空行程状态,结构简单,工作稳定性更高。
进一步的,安装板3的上侧面可转动设置有传动齿轮32,传动齿轮32位于主动齿轮31和从动齿轮33之间且分别与主动齿轮31和从动齿轮33啮合;传动齿轮32的直径大于主动齿轮31的直径,主动齿轮31的直径大于从动齿轮33的直径。上述传动齿轮32的设计能够使从动齿轮33与主动齿轮31的距离增大,确保驱动件35和偏心轮36的工作能够互不影响,稳定性更高;接头37包括铰接部371和连接部372,连接部372与拉杆22固连,铰接部371通过螺钉38铰接固定于偏心轮36上,螺钉38的中轴线与偏心轮36的旋转轴平行且不重合。
如图4所示,抬压脚组件5包括抬压脚杠杆51、压紧杆导架52、压脚送料曲柄53、摆压脚连杆54、摆压脚杆55和压脚,压脚固定于摆压脚杆55的下端部,压脚杠杆能够驱动压紧杆导架52沿压紧杆上移,压脚送料曲柄53、摆压脚连杆54、摆压脚杆55和压脚跟随压紧杆导架52沿压紧杆上下移动。
如图3所示,剪线组件4包括平行设置于工作面板1下侧的曲柄轴41和下轴42,下轴42上固定有切线凸轮43,曲柄轴41上套设有与切线凸轮43配合的第一曲柄44和第二曲柄45,第一曲柄44与曲柄轴41轴向固定,第二曲柄45能够相对第一曲柄44在轴向上滑动,工作面板1下侧设置的驱动板46的一端与拉绳21连接,另一端能在拉绳21的驱动下驱动第二曲柄45向右侧移动,曲柄轴41的右端部固定有驱动曲柄47,下轴42的右端可转动固定有刀架48,刀架48上固定有刀片49,驱动曲柄47能够驱动刀架48绕下轴42转动实现剪线。
如图1所示,工作平台上设置有机壳2,机壳2右端部的前侧面上成型有安装腔室24,安装腔室24的左下角向内收缩形成“┓”字型的安装部25,安装腔室24右侧的内壁上固定有支撑块26,安装板3的两端分别与安装部25以及支撑块26的上侧面固连,主动齿轮31、传动齿轮32、从动齿轮33和剪线刚刚均设于安装板3和安装腔室24的上侧壁之间,驱动件35固定于安装部25的下侧,安装腔室24的右侧壁上设有供拉杆22穿过的通孔。上述安装腔室24的结构能够使本实用新型的结构更加紧凑,且方便维修和保养。
初始时,滚柱331和接头37均分别位于从动齿轮33和偏心轮36的右端,随着从动齿轮33沿逆时针方向A转动,滚柱331推动剪线杠杆34的右端部向后移,从而使剪线杠杆34的左端部向前转动并拉动拉绳21,使拉绳21通过驱动板46驱动剪线组件4工作并完成剪线,在整个剪线工作过程中,铰接在偏心轮36上的接头37拉动拉杆22向左移动,但此时拉杆22的右端在连接件23的长条孔231内移动并没有对抬压脚组件5施力,因此整个抬压脚组件5处于空行程状态;当完成剪线后滚柱331继续沿逆时针方向A转动,此时滚柱331不再推动剪线杠杆34的右端部向后移动,反而随着从动齿轮33的持续转动,剪线杠杆34在拉绳21的拉动下其左端部向后移动并推动剪线杠杆34的右端部前移,于此同时,随着偏心轮36的继续转动,接头37拉动拉杆22继续向左移动,拉杆22拉动连接件23从而驱动抬压脚组件5工作实现抬压脚功能;当仅需要剪线时,只需在完成剪线后即控制驱动件35停止工作;当仅需要抬压脚时,驱动件35反转控制从动齿轮33沿顺时针B方向转动,在实现抬压脚功能的同时,滚柱331并不会驱动剪线杠杆34向后移动,因此整个过程中剪线组件4处于空行程状态;本实用新型将剪线机构和抬压脚机构有机的组合在一起,使剪线组件4工作后抬压脚组件5能够跟随着自动工作,无需额外的操作,结构简单,连接稳定性高;进一步的,还能够通过控制驱动件35转动的幅度和方向实现单一的剪线功能或抬压脚功能,适应性更广。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:包括水平设置于工作面板(1)上方的安装板(3),所述安装板(3)的上侧面上可转动设置有主动齿轮(31)、从动齿轮(33)和剪线杠杆(34),所述从动齿轮(33)上侧面偏心固定的滚柱(331)与剪线杠杆(34)右端部的前侧面紧贴,所述剪线杠杆(34)左端部通过拉绳(21)与位于工作面板(1)下侧的剪线组件(4)连接,所述安装板(3)的下侧设有驱动主动齿轮(31)转动的驱动件(35)以及与从动齿轮(33)同步转动的偏心轮(36),所述偏心轮(36)上偏心铰接的接头(37)通过拉杆(22)与抬压脚组件(5)连接。
2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述滚柱(331)驱动剪线组件(4)工作时,所述抬压脚组件(5)处于空行程,所述偏心轮(36)驱动抬压脚组件(5)工作时,所述剪线组件(4)工作结束或处于空行程。
3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述拉杆(22)通过连接件(23)与抬压脚组件(5)连接,所述连接件(23)的右端部与抬压脚组件(5)铰接固定,所述连接件(23)的左端部具有长条孔(231),所述拉杆(22)的右端向后或向前弯折形成弯折部(221),所述弯折部(221)穿过所述长条孔(231),当接头(37)转动到偏心轮(36)最右端时,所述弯折部(221)的侧面与长条孔(231)的右端相抵靠,当接头(37)转到偏心轮(36)的前端或后端时,所述弯折部(221)的侧面与长条孔(231)的左端相抵靠。
4.根据权利要求1所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述安装板(3)的上侧面可转动设置有传动齿轮(32),所述传动齿轮(32)位于主动齿轮(31)和从动齿轮(33)之间且分别与主动齿轮(31)和从动齿轮(33)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述传动齿轮(32)的直径大于所述主动齿轮(31)的直径,所述主动齿轮(31)的直径大于所述从动齿轮(33)的直径。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述接头(37)包括铰接部(371)和连接部(372),所述连接部(372)与拉杆(22)固连,所述铰接部(371)通过螺钉(38)铰接固定于所述偏心轮(36)上,所述螺钉(38)的中轴线与偏心轮(36)的旋转轴平行且不重合。
7.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述抬压脚组件(5)包括抬压脚杠杆(51)、压紧杆导架(52)、压脚送料曲柄(53)、摆压脚连杆(54)、摆压脚杆(55)和压脚,所述压脚固定于摆压脚杆(55)的下端部,所述压脚杠杆能够驱动压紧杆导架(52)沿压紧杆上移,所述压脚送料曲柄(53)、摆压脚连杆(54)、摆压脚杆(55)和压脚跟随所述压紧杆导架(52)沿压紧杆上下移动。
8.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述剪线组件(4)包括平行设置于工作面板(1)下侧的曲柄轴(41)和下轴(42),所述下轴(42)上固定有切线凸轮(43),所述曲柄轴(41)上套设有与切线凸轮(43)配合的第一曲柄(44)和第二曲柄(45),所述第一曲柄(44)与曲柄轴(41)轴向固定,所述第二曲柄(45)能够相对第一曲柄(44)在轴向上滑动,所述工作面板(1)下侧设置的驱动板(46)的一端与拉绳(21)连接,另一端能在拉绳(21)的驱动下驱动第二曲柄(45)向右侧移动,所述曲柄轴(41)的右端部固定有驱动曲柄(47),所述下轴(42)的右端可转动固定有刀架(48),所述刀架(48)上固定有刀片(49),所述驱动曲柄(47)能够驱动刀架(48)绕下轴(42)转动实现剪线。
9.根据权利要求1-5任意一项所述的一种缝纫机的剪线和抬压脚机构,其特征在于:所述工作平台上设置有机壳(2),所述机壳(2)右端部的前侧面上成型有安装腔室(24),所述安装腔室(24)的左下角向内收缩形成“┓”字型的安装部(25),所述安装腔室(24)右侧的内壁上固定有支撑块(26),所述安装板(3)的两端分别与安装部(25)以及支撑块(26)的上侧面固连,所述主动齿轮(31)、传动齿轮(32)、从动齿轮(33)和剪线刚刚均设于安装板(3)和安装腔室(24)的上侧壁之间,所述驱动件(35)固定于安装部(25)的下侧,所述安装腔室(24)的右侧壁上设有供拉杆(22)穿过的通孔。
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