CN220897986U - 一种文胸生产用打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打扣机技术领域，具体涉及一种文胸生产用打扣机，包括打扣机本体，还包括安装组件；安装组件包括引导套、滑动块、安装板、升降构件和支撑构件；引导套与打扣机本体固定连接，并位于打扣机本体的一侧，滑动块与引导套滑动连接，并位于引导套的一侧，安装板与滑动块固定连接，并位于滑动块的一侧，升降构件与安装板连接，支撑构件与安装板连接，实现了能够通过设置的构件让用户在进行实际操作时可以根据自身的实际操作需求对设备的操作高度进行对应自动调整，使得在实际使用时更加方便。

Description

一种文胸生产用打扣机

技术领域

本实用新型涉及打扣机技术领域，尤其涉及一种文胸生产用打扣机。

背景技术

在文胸的生产过程中一般都需要进行打扣，传统的打扣方式一般都是全部人工手动进行安装，如此不仅安装效率较低，而且最终的扣子安装质量也无法得到保障。

现在为了可以更加方便快捷的完成文胸的打扣操作，一般都会采用打扣机进行对应位置的自动打扣，用户只需要手持原料，将原料上设有的定位孔与打扣机的定位钉进行配合后启动设备，设备就可以通过冲压进行自动打扣。

但是采用上述方式，在现有的打扣机进行使用操作时由于文胸本身打扣位置存在一定弧度和差异性，因此都是人工手动拿持原料与设备进行配合，在人工手动拿持配合时由于工人的身高以及使用习惯的差异对于操作高度的要求也不同，但是现有打扣机无法根据实际加工情况来对整个操作高度进行调整，只能通过在机器板块下方塞垫东西来改变其操作高度，使得在实际使用时十分不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种文胸生产用打扣机，能够通过设置的构件让用户在进行实际操作时可以根据自身的实际操作需求对设备的操作高度进行对应自动调整，使得在实际使用时更加方便。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种文胸生产用打扣机，包括打扣机本体，还包括安装组件；

所述安装组件包括引导套、滑动块、安装板、升降构件和支撑构件；所述引导套与所述打扣机本体固定连接，并位于所述打扣机本体的一侧，所述滑动块与所述引导套滑动连接，并位于所述引导套的一侧，所述安装板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述升降构件与所述安装板连接，所述支撑构件与所述安装板连接。

其中，所述升降构件包括固定架、移动板、连接件和驱动部件，所述固定架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述移动板与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架的一侧；所述连接件与所述移动板转动连接，并转动安装在所述打扣机本体的一侧；所述驱动部件与所述固定架连接。

其中，所述驱动部件包括双向螺杆和驱动电机，所述双向螺杆与所述移动板螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述固定架的一侧。

其中，所述支撑构件包括带动板、支撑架和带动部件，所述带动板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述支撑架与所述带动板滑动连接，并位于所述带动板的一侧；所述带动部件与所述带动板连接。

其中，所述带动部件包括带动螺杆和带动电机，所述带动螺杆与所述带动板螺纹连接，并转动安装在所述支撑架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述支撑架的一侧。

本实用新型的一种文胸生产用打扣机，通过所述驱动电机驱动所述双向螺杆进行转动，当所述双向螺杆进行转动时两个所述移动板便可在所述固定架上展开或者靠拢，如此所述连接件便可在所述移动板的带动下对所述打扣机本体进行驱动，使得用户可以根据实际情况对所述打扣机本体的实际操作高度进行调节，当两个所述移动板在所述双向螺杆的带动下相互靠拢时，所述连接件便可在所述移动板的带动下拉动所述打扣机本体在所述引导套和所述滑动块的配合下往下进行移动，当两个所述移动板在所述双向螺杆的带动下展开时，所述连接件便可在所述移动板的驱动下带动所述打扣机本体上移，进而完成对所述打扣机本体的上下对应驱动，实现了能够通过设置的构件让用户在进行实际操作时可以根据自身的实际操作需求对设备的操作高度进行对应自动调整，使得在实际使用时更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型第一实施例的文胸生产用打扣机整体的结构示意图。

图2是本实用新型第一实施例的文胸生产用打扣机整体的正视图。

图3是本实用新型第二实施例的文胸生产用打扣机整体的结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的带动部件的安装结构示意图。

图中：101-打扣机本体、102-引导套、103-滑动块、104-安装板、105-固定架、106-移动板、107-连接件、108-双向螺杆、109-驱动电机、201-带动板、202-支撑架、203-带动螺杆、204-带动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本申请的第一实施例为：

请参阅图1和图2，其中图1是文胸生产用打扣机整体的结构示意图，图2是文胸生产用打扣机整体的正视图。

本实用新型提供一种文胸生产用打扣机：包括打扣机本体101和安装组件，所述安装组件包括引导套102、滑动块103、安装板104、升降构件和支撑构件，所述升降构件包括固定架105、移动板106、连接件107和驱动部件，所述驱动部件包括双向螺杆108和驱动电机109，通过前述方案解决了在现有的打扣机进行使用操作时由于文胸本身打扣位置存在一定弧度和差异性，因此都是人工手动拿持原料与设备进行配合，在人工手动拿持配合时由于工人的身高以及使用习惯的差异对于操作高度的要求也不同，但是现有打扣机无法根据实际加工情况来对整个操作高度进行调整，只能通过在机器板块下方塞垫东西来改变其操作高度，使得在实际使用时十分不便是问题。

针对本具体实施方式，所述打扣机本体101为现有的自动打扣机，所述打扣机本体101主要由进行定位的定位台以及进行自动打扣的下压进料机构组成，使得用户可以通过所述打扣机本体101完成加工原料的自动打扣。

其中，所述引导套102与所述打扣机本体101固定连接，并位于所述打扣机本体101的一侧，所述滑动块103与所述引导套102滑动连接，并位于所述引导套102的一侧，所述安装板104与所述滑动块103固定连接，并位于所述滑动块103的一侧，所述升降构件与所述安装板104连接，所述支撑构件与所述安装板104连接，所述打扣机本体101背侧固定有所述引导套102，所述引导套102设有的套设槽与所述滑动块103的形状大小相匹配，所述安装板104固定设置在所述滑动块103底部，使得用户可以通过所述引导套102和所述滑动块103的配合使得所述打扣机本体101可以通过所述升降构件进行对应的上下移动，进而完成对所述打扣机本体101操作高度的调节。

其次，所述固定架105与所述安装板104固定连接，并位于所述安装板104的一侧；所述移动板106与所述固定架105滑动连接，并位于所述固定架105的一侧；所述连接件107与所述移动板106转动连接，并转动安装在所述打扣机本体101的一侧；所述驱动部件与所述固定架105连接，所述双向螺杆108与所述移动板106螺纹连接，并转动安装在所述固定架105的一侧；所述驱动电机109的输出轴与所述双向螺杆108连接，所述驱动电机109固定安装在所述固定架105的一侧，所述固定架105固定安装在所述安装板104上，所述固定架105上滑动安装有两个所述移动板106，两个所述移动板106与所述打扣机本体101底部凸台通过所述连接件107进行连接，所述连接件107两侧分别转动安装在所述移动板106和所述打扣机本体101底部凸台上，两个所述移动板106上还是设有与所述双向螺杆108两端螺纹相匹配的螺纹孔，所述双向螺杆108两端设有的螺纹旋向相反，所述双向螺杆108与所述驱动电机109的输出轴固定，当所述驱动电机109驱动所述双向螺杆108进行转动时，所述固定架105上设有的两个所述移动板106便可在所述双向螺杆108的带动下同时展开或者靠拢，使得所述连接件107可以在所述移动板106的带动下对所述打扣机本体101进行驱动，实现对所述打扣机本体101的上下驱动。

本实施例一种的文胸生产用打扣机在进行使用时，通过所述驱动电机109驱动所述双向螺杆108进行转动，当所述双向螺杆108进行转动时两个所述移动板106便可在所述固定架105上展开或者靠拢，如此所述连接件107便可在所述移动板106的带动下对所述打扣机本体101进行驱动，使得用户可以根据实际情况对所述打扣机本体101的实际操作高度进行调节，当两个所述移动板106在所述双向螺杆108的带动下相互靠拢时，所述连接件107便可在所述移动板106的带动下拉动所述打扣机本体101在所述引导套102和所述滑动块103的配合下往下进行移动，当两个所述移动板106在所述双向螺杆108的带动下展开时，所述连接件107便可在所述移动板106的驱动下带动所述打扣机本体101上移，进而完成对所述打扣机本体101的上下对应驱动，实现了能够通过设置的构件让用户在进行实际操作时可以根据自身的实际操作需求对设备的操作高度进行对应自动调整，使得在实际使用时更加方便。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的文胸生产用打扣机整体的结构示意图，图4为第二实施例的带动部件的安装结构示意图，本实用新型提供的所述支撑构件包括带动板201、支撑架202和带动部件，所述带动部件包括带动螺杆203和带动电机204。

其中，所述带动板201与所述安装板104固定连接，并位于所述安装板104的一侧；所述支撑架202与所述带动板201滑动连接，并位于所述带动板201的一侧；所述带动部件与所述带动板201连接，所述带动螺杆203与所述带动板201螺纹连接，并转动安装在所述支撑架202的一侧；所述带动电机204的输出轴与所述带动螺杆203连接，所述带动电机204固定安装在所述支撑架202的一侧，所述带动板201固定设置在所述安装板104底部，所述带动板201滑动安装在所述支撑架202上，所述支撑架202可以直接放置或者安装在对应平台上，所述带动螺杆203与所述带动板201上设置的螺纹孔相匹配，所述带动螺杆203与所述带动电机204的输出轴固定，当所述带动电机204驱动所述带动螺杆203进行转动时，所述带动螺杆203便可带动所述带动板201以及所述安装板104在所述支撑架202上进行移动，以便于用户可以更加实际使用情况来对所述安装板104以及所述安装板104上安装的所述打扣机本体101位置进行调节。

使用本实施例的一种文胸生产用打扣机时，可以通过所述带动电机204配合所述带动螺杆203对所述带动板201进行驱动，以便于根据实际情况来对所述安装板104和所述打扣机本体101的前后位置进行调节，让用户在实际操作时可以更加灵活的对整个操作位置进行调整，使得在实际使用时更加方便，极大的增强了整个装置的实用性。

以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种文胸生产用打扣机，包括打扣机本体，其特征在于，

还包括安装组件；

所述安装组件包括引导套、滑动块、安装板、升降构件和支撑构件；所述引导套与所述打扣机本体固定连接，并位于所述打扣机本体的一侧，所述滑动块与所述引导套滑动连接，并位于所述引导套的一侧，所述安装板与所述滑动块固定连接，并位于所述滑动块的一侧，所述升降构件与所述安装板连接，所述支撑构件与所述安装板连接。

2.如权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于，

所述升降构件包括固定架、移动板、连接件和驱动部件，所述固定架与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述移动板与所述固定架滑动连接，并位于所述固定架的一侧；所述连接件与所述移动板转动连接，并转动安装在所述打扣机本体的一侧；所述驱动部件与所述固定架连接。

3.如权利要求2所述的文胸生产用打扣机，其特征在于，

所述驱动部件包括双向螺杆和驱动电机，所述双向螺杆与所述移动板螺纹连接，并转动安装在所述固定架的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述双向螺杆连接，所述驱动电机固定安装在所述固定架的一侧。

4.如权利要求1所述的文胸生产用打扣机，其特征在于，

所述支撑构件包括带动板、支撑架和带动部件，所述带动板与所述安装板固定连接，并位于所述安装板的一侧；所述支撑架与所述带动板滑动连接，并位于所述带动板的一侧；所述带动部件与所述带动板连接。

5.如权利要求4所述的文胸生产用打扣机，其特征在于，

所述带动部件包括带动螺杆和带动电机，所述带动螺杆与所述带动板螺纹连接，并转动安装在所述支撑架的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动螺杆连接，所述带动电机固定安装在所述支撑架的一侧。