CN219770223U - 一种瓶装疫苗生产的灌装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及疫苗生产技术领域，具体为一种瓶装疫苗生产的灌装机，包括两组安装板，两组所述安装板的顶端和底端均安装有侧板，且对应侧板的对应一侧均开设有滑槽，对应两组所述侧板的对应一侧分别与对应弧形板的对应一端相安装，且对应弧形板的对应一侧均开设有弧形槽，两组所述安装板的对应一侧分别与输送带的对应一侧安装设置，且输送带的外表面靠中间的位置安装有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆的顶端均安装有连接板，且若干组连接板的对应两端均安装有移动块。通过侧板、滑槽、弧形板、弧形槽、支撑杆、连接板和移动块等零部件设置可有效解决在输送过程中不能保证输送稳定性可能导致疫苗瓶错位，不能有效的灌装，影响使用效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及疫苗生产技术领域，具体为一种瓶装疫苗生产的灌装机。
背景技术
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
在疫苗的生产过程中需要使用灌装机进行灌装，现有技术中已经出现一种可以将疫苗瓶快速封装的灌装机，可以有效增加工作效率，但是现有技术中的疫苗瓶输送机构还存在不 足，在输送过程中不能保证输送稳定性可能导致疫苗瓶错位，不能有效的灌装，影响使用效果，而且在进行灌装和封装时会对传送带产生一定压力，一般输送结构没有较为平稳的承压结构，可能会导致疫苗瓶在受压时出现歪斜导致倾倒，影响灌装效果和效率，故需要针对上述问题进行相应的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶装疫苗生产的灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶装疫苗生产的灌装机，包括两组安装板，两组所述安装板的顶端和底端均安装有侧板，且对应侧板的对应一侧均开设有滑槽，对应两组所述侧板的对应一侧分别与对应弧形板的对应一端相安装，且对应弧形板的对应一侧均开设有弧形槽，两组所述安装板的对应一侧分别与输送带的对应一侧安装设置，且输送带的外表面靠中间的位置安装有若干组支撑杆，若干组所述支撑杆的顶端均安装有连接板，且若干组连接板的对应两端均安装有移动块，所述输送带的外表面靠对应支撑杆两侧的位置均安装有支撑块，且对应支撑块的顶端均安装有放置板，所述连接板的内部靠两端的位置均活动放置有疫苗瓶，且对应疫苗瓶的顶端均安装有灌装口。
优选的，两组所述安装板的对应一侧靠输送带的内部位置与承压板的对应一侧相安装，且承压板的顶面与输送带的对应一侧的内壁表面相贴合设置。
优选的，所述移动块的大小相等，且对应移动块分别位于对应滑槽的内部并与其呈滑动连接设置。
优选的，对应所述疫苗瓶分别与对应放置板呈一一对应设置，且对应疫苗瓶的底面分别与对应放置板的顶面相贴合设置。
优选的，对应所述弧形槽的大小相等，且对应弧形槽的对应一端分别与对应滑槽的对应一端相连通设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过侧板、滑槽、弧形板、弧形槽、支撑杆、连接板和移动块等零部件设置可有效解决在输送过程中不能保证输送稳定性可能导致疫苗瓶错位，不能有效的灌装，影响使用效果的问题。
通过承压板、支撑块和放置板等零部件设置可有效解决在在进行灌装和封装时会对传送带产生一定压力，一般输送结构没有较为平稳的承压结构，可能会导致疫苗瓶在受压时出现歪斜导致倾倒，影响灌装效果和效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构的立体示意图。
图2为图1中A处放大示意图。
图3为本实用新型的承压板结构的立体示意图。
图中：1、安装板；11、侧板；12、滑槽；13、承压板；14、弧形板；15、弧形槽；2、输送带；21、支撑杆；22、连接板；23、移动块；24、支撑块；25、放置板；3、疫苗瓶；31、灌装口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种瓶装疫苗生产的灌装机，包括两组安装板1，两组安装板1的顶端和底端均安装有侧板11，且对应侧板11的对应一侧均开设有滑槽12，两组安装板1的对应一侧靠输送带2的内部位置与承压板13的对应一侧相安装，且承压板13的顶面与输送带2的对应一侧的内壁表面相贴合设置，对应两组侧板11的对应一侧分别与对应弧形板14的对应一端相安装，且对应弧形板14的对应一侧均开设有弧形槽15，对应弧形槽15的大小相等，且对应弧形槽15的对应一端分别与对应滑槽12的对应一端相连通设置，两组安装板1的对应一侧分别与输送带2的对应一侧安装设置，且输送带2的外表面靠中间的位置安装有若干组支撑杆21，若干组支撑杆21的顶端均安装有连接板22，且若干组连接板22的对应两端均安装有移动块23，移动块23的大小相等，且对应移动块23分别位于对应滑槽12的内部并与其呈滑动连接设置，输送带2的外表面靠对应支撑杆21两侧的位置均安装有支撑块24，且对应支撑块24的顶端均安装有放置板25。
连接板22的内部靠两端的位置均活动放置有疫苗瓶3，且对应疫苗瓶3的顶端均安装有灌装口31，对应疫苗瓶3分别与对应放置板25呈一一对应设置，且对应疫苗瓶3的底面分别与对应放置板25的顶面相贴合设置。
在使用时，使用人员可将对应疫苗瓶3依次放置在对应连接板22的内部靠对应一侧的位置上，从而使得对应疫苗瓶3的底面能够分别与对应放置板25的顶面相贴合，从而使得对应支撑块24和对应放置板25能够对对应疫苗瓶3起到支撑的作用，此时，便可将输送带2进行启动，从而使得对应疫苗瓶3可以依次进行相应运输，在运输的过程中，可带动连接板22进行相应移动，从而使得对应移动块23能够分别在对应滑槽12的内部进行相应滑动，当对应疫苗瓶3移动至灌装机的灌装管正下方位置时，便可通过对应灌装口31向对应疫苗瓶3的内部进行相应灌装，在灌装的同时，连接板22可对对应疫苗瓶3起到支撑作用，承压板13可对输送带2起到支撑作用，从而能够防止进行灌装和封装时会对输送带2产生一定压力，从而导致疫苗瓶3在受压时出现歪斜导致倾倒，影响灌装效果和效率的问题发生，当对疫苗瓶3灌装完毕后，使用人员便可将对应疫苗瓶3进行拿取操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通的技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种瓶装疫苗生产的灌装机，包括两组安装板（1），其特征在于：两组所述安装板（1）的顶端和底端均安装有侧板（11），且对应侧板（11）的对应一侧均开设有滑槽（12），对应两组所述侧板（11）的对应一侧分别与对应弧形板（14）的对应一端相安装，且对应弧形板（14）的对应一侧均开设有弧形槽（15），两组所述安装板（1）的对应一侧分别与输送带（2）的对应一侧安装设置，且输送带（2）的外表面靠中间的位置安装有若干组支撑杆（21），若干组所述支撑杆（21）的顶端均安装有连接板（22），且若干组连接板（22）的对应两端均安装有移动块（23），所述输送带（2）的外表面靠对应支撑杆（21）两侧的位置均安装有支撑块（24），且对应支撑块（24）的顶端均安装有放置板（25），所述连接板（22）的内部靠两端的位置均活动放置有疫苗瓶（3），且对应疫苗瓶（3）的顶端均安装有灌装口（31）。
2.根据权利要求1所述的一种瓶装疫苗生产的灌装机，其特征在于：两组所述安装板（1）的对应一侧靠输送带（2）的内部位置与承压板（13）的对应一侧相安装，且承压板（13）的顶面与输送带（2）的对应一侧的内壁表面相贴合设置。
3.根据权利要求1所述的一种瓶装疫苗生产的灌装机，其特征在于：所述移动块（23）的大小相等，且对应移动块（23）分别位于对应滑槽（12）的内部并与其呈滑动连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种瓶装疫苗生产的灌装机，其特征在于：对应所述疫苗瓶（3）分别与对应放置板（25）呈一一对应设置，且对应疫苗瓶（3）的底面分别与对应放置板（25）的顶面相贴合设置。
5.根据权利要求1所述的一种瓶装疫苗生产的灌装机，其特征在于：对应所述弧形槽（15）的大小相等，且对应弧形槽（15）的对应一端分别与对应滑槽（12）的对应一端相连通设置。
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