CN208931785U - 一种敞口式腻子粉称重装袋设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了种敞口式腻子粉称重装袋设备,包括支架和机架,所述支架的内部设有落料孔,所述落料孔的上表面固定连接有落料管,所述支架的下表面两侧均设有连接板,所述连接板的下表面固定连接有夹袋环,所述夹袋环的内部两侧表面均设有夹袋凹槽,所述夹袋环的内侧表面滑动连接有装料袋,所述连接板的内部上端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹袋板,所述夹袋板的外侧表面设有夹袋凸起,所述夹袋凸起的外表面滑动连接于夹袋凹槽的内侧表面,该敞口式腻子粉称重装袋设备通过夹袋环结合螺纹调节的夹袋板结构,这样能够大大提高装袋的安全稳定性,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及称量装袋技术领域,具体为一种敞口式腻子粉称重装袋设备。
背景技术
随着城乡建设步伐的加快,国家在基础设施方面投资的增加,腻子粉的需求日益增大,这对腻子粉包装系统的要求和称量要求,尤其是在计量精度、自动化程度和包装环境方面的要求越来越高。
授权公告号CN 206914681 U的实用新型公布了一种敞口式腻子粉自动称重装袋设备,属于称量装袋设备技术领域,进料段与自动振动给料段的连接法兰处设有卧式交流三相异步振动电机,自动振动给料段的圆筒外壁设有缓冲弹簧,动态称量段的中间部位设有气管,气管的另一端口连通所述落料段,在气管的两端设有对称的两个电动吸气泵,落料段包括出料段和储存段,出料段通过两块压力容器法兰连接储存段,夹袋段的左右两端设有对称的两个出料装置,输送底座上设有装袋槽,装袋槽设在所述出料装置的正下方,输送底座还设有吸气清洁装置,本实用新型随人能够实现称重装袋,但是在实际使用时还存在一些不足之处,比如装袋时,不方便对装料袋进行夹紧定位,容易松脱而熬成腻子粉泄露,稳定性较差,同时通过输送带输送时,无法对支撑部位的输送带升高托起料袋,随着腻子粉增多,料袋的稳定性比较差,而且需要行前输送时,也不方便取下装料袋,使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种敞口式腻子粉称重装袋设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种敞口式腻子粉称重装袋设备,包括支架和机架,所述支架的内部设有落料孔,所述落料孔的上表面固定连接有落料管,所述支架的下表面两侧均设有连接板,所述连接板的下表面固定连接有夹袋环,所述夹袋环的内部两侧表面均设有夹袋凹槽,所述夹袋环的内侧表面滑动连接有装料袋;
所述连接板的内部上端转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹袋板,所述夹袋板的外侧表面设有夹袋凸起,所述夹袋凸起的外表面滑动连接于夹袋凹槽的内侧表面;
所述夹袋板的外表面下端固定连接有限位导向杆,所述限位导向杆的外表面通过通孔滑动连接于连接板的内部下端。
优选的,所述螺纹杆的外侧端头固定连接有从动齿轮,所述从动齿轮的外表面啮合有主动齿轮,所述主动齿轮通过轴固定连接有电机,所述电机固定安装于支架的外端表面。
优选的,所述机架的两侧表面转动连接有输送辊,所述输送辊的外表面转动连接有输送带,所述机架的内部表面中心处固定连接有安装板。
优选的,所述安装板的上表面两侧均固定连接有推动气缸,所述推动气缸的上表面固定连接有推动顶板,所述推动顶板的两端表面均转动连接有辅助滚轮,所述推动顶板和辅助滚轮的上表面均滑动连接于输送带的下表面。
优选的,所述安装板的内部两端滑动连接有张紧杆,所述张紧杆的下表面固定连接有张紧板,所述张紧板的下表面转动连接有张紧辊,所述张紧辊的下表面滚动连接于输送带的上表面,所述安装板的下表面设有弹簧槽,所述弹簧槽的内侧表面固定安装有张紧弹簧,所述张紧弹簧的下表面固定连接于张紧板的下表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该敞口式腻子粉称重装袋设备通过夹袋环结合螺纹调节的夹袋板结构,可以将装料袋的端部夹紧到夹袋凹槽内部定位,稳定高效,便于操作,同时通过底部的输送带进行输送,结合内部升降的推动顶板进行支撑,可以保证装袋时的稳定性,并且通过底部弹簧张紧的张紧辊压紧输送带,可以保证张紧度,避免松脱,这样能够大大提高装袋的安全稳定性,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的夹袋环连接示意图;
图3为本实用新型的输送带连接示意图;
图4为本实用新型的A处放大图;
图中:1支架、11落料孔、12落料管、13连接板、14夹袋环、15夹袋凹槽、16装料袋、17螺纹杆、18夹袋板、19夹袋凸起、191限位导向杆、2从动齿轮、21主动齿轮、22电机、3机架、31输送辊、32输送带、33安装板、34推动气缸、35推动顶板、36辅助滚轮、4张紧杆、41张紧板、42张紧辊、43弹簧槽、44张紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种敞口式腻子粉称重装袋设备,包括支架1和机架3,支架1的内部设有落料孔11,落料孔11的上表面固定连接有落料管12,上端安装有称重装置和料筒,可以下料称重,属于现有技术,不再赘述,支架1的下表面两侧均设有连接板13,连接板13的下表面固定连接有夹袋环14,夹袋环14的内部两侧表面均设有夹袋凹槽15,可以将装料袋16的部分弯折夹紧到内部,增加接触面积,提高夹紧定位的稳定性,避免脱落,夹袋环14的内侧表面滑动连接有装料袋16;
连接板13的内部上端转动连接有螺纹杆17,螺纹杆17的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹袋板18,可以通过螺纹杆17调节位置,进而便于夹紧和松开,操作简单高效,夹袋板18的外侧表面设有夹袋凸起19,夹袋凸起19的外表面滑动连接于夹袋凹槽15的内侧表面,可以通过夹紧凸起19顶紧装料袋16,保证稳定性;
夹袋板18的外表面下端固定连接有限位导向杆191,限位导向杆191的外表面通过通孔滑动连接于连接板13的内部下端,这样可以对夹袋板18进行导向,同时可以限位而避免转动,提高调节时的稳定性。
螺纹杆17的外侧端头固定连接有从动齿轮2,从动齿轮2的外表面啮合有主动齿轮21,主动齿轮21通过轴固定连接有电机22,型号为YEJ-M15,且通过电路串联到控制开关和工作电源上,这样可以驱动螺纹杆17转动,方便操作,电机22固定安装于支架1的外端表面。
机架3的两侧表面转动连接有输送辊31,输送辊31的外表面转动连接有输送带32,可以将装料后的装料袋16向前输送,提高效率,机架3的内部表面中心处固定连接有安装板33。
安装板33的上表面两侧均固定连接有推动气缸34,行啊后为HL-100P,且通过管道连接有电磁换向阀和气源,能够控制伸缩运动,进而嗲这推动顶板35上下移动,推动气缸34的上表面固定连接有推动顶板35,能够向上顶起输送带32,进而对装料袋16进行支撑,保证稳定性,而当装料完成后,可以下降高度而脱离夹袋环14,便于操作运输,避免干涉,推动顶板35的两端表面均转动连接有辅助滚轮36,可以对拐角处进行支撑导向,避免干涉,提高输送带32转动的稳定性,推动顶板35和辅助滚轮36的上表面均滑动连接于输送带32的下表面,在装袋时输送带32停止转动,避免倾倒。
安装板33的内部两端滑动连接有张紧杆4,张紧杆4的下表面固定连接有张紧板41,张紧板41的下表面转动连接有张紧辊42,张紧辊42的下表面滚动连接于输送带32的上表面,安装板33的下表面设有弹簧槽43,弹簧槽43的内侧表面固定安装有张紧弹簧44,这样能够向下顶紧张紧辊42,保证输送带32的张紧度,而同时输送带32向上顶紧时,可以压缩张紧弹簧44进行避让,避免干涉,提高安全稳定性,张紧弹簧44的下表面固定连接于张紧板41的下表面。
本实用新型在具体实施时:使用时,将装料袋16的端部放置到夹袋环14和夹袋板18之间,启动电机22正向转动,通过主动齿轮21啮合从动齿轮2,可以带着螺纹杆17转动,进而将两个夹袋板18向外调节,进而通过夹袋凸起19顶紧装料袋16的部分进入到夹袋凹槽15内部,保证夹紧定位的稳定性,方便操作,然后可以称量装袋,同时控制推动气缸34向上伸出,可以带着推动顶板35向上移动,进而将输送带32向上顶起,可以接触到装料袋16的底部进行辅助支撑,保证稳定性,避免下降脱落,而同时是输送带32的底部会向上顶紧张紧辊42,可以压缩张紧弹簧44进行避让避免干涉,有效提高装料的稳定性,而当装料完成后,控制电机22翻转,带着夹袋板18松开装料袋16,便于操作,然后控制是推动气缸34收缩,推动顶板35下降,可以带着装料袋16下降而脱离夹袋环14,便于向前输送,避免干涉,能够大大提高装料的稳定高效性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种敞口式腻子粉称重装袋设备,包括支架(1)和机架(3),其特征在于:所述支架(1)的内部设有落料孔(11),所述落料孔(11)的上表面固定连接有落料管(12),所述支架(1)的下表面两侧均设有连接板(13),所述连接板(13)的下表面固定连接有夹袋环(14),所述夹袋环(14)的内部两侧表面均设有夹袋凹槽(15),所述夹袋环(14)的内侧表面滑动连接有装料袋(16);
所述连接板(13)的内部上端转动连接有螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)的外表面通过螺纹孔螺纹连接有夹袋板(18),所述夹袋板(18)的外侧表面设有夹袋凸起(19),所述夹袋凸起(19)的外表面滑动连接于夹袋凹槽(15)的内侧表面;
所述夹袋板(18)的外表面下端固定连接有限位导向杆(191),所述限位导向杆(191)的外表面通过通孔滑动连接于连接板(13)的内部下端。
2.根据权利要求1所述的一种敞口式腻子粉称重装袋设备,其特征在于:所述螺纹杆(17)的外侧端头固定连接有从动齿轮(2),所述从动齿轮(2)的外表面啮合有主动齿轮(21),所述主动齿轮(21)通过轴固定连接有电机(22),所述电机(22)固定安装于支架(1)的外端表面。
3.根据权利要求1所述的一种敞口式腻子粉称重装袋设备,其特征在于:所述机架(3)的两侧表面转动连接有输送辊(31),所述输送辊(31)的外表面转动连接有输送带(32),所述机架(3)的内部表面中心处固定连接有安装板(33)。
4.根据权利要求3所述的一种敞口式腻子粉称重装袋设备,其特征在于:所述安装板(33)的上表面两侧均固定连接有推动气缸(34),所述推动气缸(34)的上表面固定连接有推动顶板(35),所述推动顶板(35)的两端表面均转动连接有辅助滚轮(36),所述推动顶板(35)和辅助滚轮(36)的上表面均滑动连接于输送带(32)的下表面。
5.根据权利要求3所述的一种敞口式腻子粉称重装袋设备,其特征在于:所述安装板(33)的内部两端滑动连接有张紧杆(4),所述张紧杆(4)的下表面固定连接有张紧板(41),所述张紧板(41)的下表面转动连接有张紧辊(42),所述张紧辊(42)的下表面滚动连接于输送带(32)的上表面,所述安装板(33)的下表面设有弹簧槽(43),所述弹簧槽(43)的内侧表面固定安装有张紧弹簧(44),所述张紧弹簧(44)的下表面固定连接于张紧板(41)的下表面。
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