CN219769394U - 一种半自动烫金线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动烫金线机，包括：烫金组件、机箱、电控箱和上料组件，所述机箱上方设有上料组件，上料组件的一侧设有烫金组件，烫金组件上套设机罩，机罩侧面开设有烫金开口，机箱侧壁固定安装电控箱。本实用新型气缸滑块配合导向杆直线运动，固定板和推板带动推盒块移动，将上料台板上表面的待烫盒体推向烫金组件，收金纸电机工作，将金纸拉出，使金纸对齐待烫盒体，烫头移动电机使传动轮通过传动带带动移动座，使烫头将金纸辊压在待烫盒体上，在此过程成中为加热管供电加热，使烫头加热，用高温将金纸上的金粉材料烫在盒体上，完成烫金的动作后，推盒块将盒体拉回，自动化程度高，节省人工，可批量烫金，提高盒体的烫金效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷加工设备技术领域，具体为一种半自动烫金线机。
背景技术
烫金也称作烫印，一种印刷装饰工艺，就是将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案，它是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，所以烫金技术被广泛地采用，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等。随着烫金工艺的飞速发展，塑料盒烫金机应运而生。
塑料盒是以PVC/PET/PP/PS等为材料的透明盒状塑胶制品，其外观可透明也可不透明，可做到UV柯式印刷、丝印、烫金/银、磨砂等印刷效果，具有包装永久耐用，防潮，防水，韧度高，运输安全性能强，提升产品档次等特点，被广泛地使用于食品包装、日常用品包装行业中。在塑料盒进行烫金印刷效果，增强了塑料盒外表面的艺术性，起到了突出主题的宣传效果，使塑料盒感觉更高档。
现有的烫金方式采用人工上料，烫金工艺分为多个工位，需要多个工人配合完成烫金工作，效率较低，且人工成本较高。
因此，我们提出一种半自动烫金线机，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动烫金线机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动烫金线机，包括：烫金组件、机箱、电控箱和上料组件，所述机箱上方设有上料组件，上料组件的一侧设有烫金组件，烫金组件上套设机罩，机罩侧面开设有烫金开口，机箱侧壁固定安装电控箱；
烫金组件包含导轨，导轨上设置传动带和传动轮，传动轮与导轨转动设置，且传动轮设有两个分别位于导轨两端，传动轮上套设传动带，其中一个传动轮驱动连接烫头移动电机，烫头移动电机与导轨固定安装；
导轨上滑动设置手轮驱动丝杆升降组件，手轮驱动丝杆升降组件固定连接传动带，手轮驱动丝杆升降组件上固定安装有烫头，烫头分为上下两个部分，烫头内贯穿有加热管；
上料组件包含上料台板和固定架，固定架固定设置于上料台板下表面，上料台板贯穿两道滑槽；
固定架上固定安装有压盒杆，压盒杆位于烫金开口前侧，固定架之间设有气缸移动组件、导向夹板和导向杆，所述气缸移动组件包含气缸滑块和气缸导杆，气缸滑块上固定安装固定板，固定板滑动连接导向杆，固定板上固定安装推盒块；
推盒块左端安装调节块，推盒块右端安装夹盒块，夹盒块与推盒块滑动连接，推盒块上设有第二夹紧气缸；
推盒块固定安装两个推板，推板与导向夹板滑动连接，推板与固定板固定安装。
优选的，所述导轨左端固定安装支架，支架下方安装有放金纸夹具和左限位金纸调节块，放金纸夹具上设有金纸圈。
优选的，所述导轨右端固定安装收纸杆和右限位金纸调节。
优选的，所述导轨右端还安装有收金纸电机，收金纸电机下方安装第一夹紧气缸，收金纸电机驱动连接收纸杆。
优选的，所述导向夹板设有两对，导向夹板贴合上料台板的滑槽下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
气缸滑块配合导向杆直线运动，通过固定板和推板带动推盒块移动，将上料台板上表面的待烫盒体推向烫金组件，收金纸电机工作，将金纸拉出，使金纸对齐待烫盒体，启动烫头移动电机，使传动轮通过传动带带动移动座，使烫头将金纸辊压在待烫盒体上，在此过程成中为加热管供电加热，使烫头加热，用高温将金纸上的金粉材料烫在盒体上，完成烫金的动作后，推盒块将盒体拉回，自动化程度高，节省人工，可批量烫金，提高盒体的烫金效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中烫金组件的结构示意图；
图3为本实用新型中料组件的结构示意图。
图中：1、机罩；11、烫金开口；2、烫金组件；21、导轨；211、支架；212、左限位金纸调节块；22、传动带；23、放金纸夹具；24、移动座；25、烫头；26、收金纸电机；261、收纸杆；262、第一夹紧气缸；263、右限位金纸调节；27、烫头移动电机；28、传动轮；3、机箱；4、电控箱；5、上料组件；51、上料台板；52、固定架；53、压盒杆；54、气缸移动组件；541、气缸滑块；542、固定板；55、推盒块；551、调节块；552、夹盒块；553、第二夹紧气缸；554、推板；56、导向夹板；57、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种半自动烫金线机，包括：烫金组件2、机箱3、电控箱4和上料组件5，所述机箱3上方设有上料组件5，上料组件5的一侧设有烫金组件2，烫金组件2上套设机罩1，机罩1侧面开设有烫金开口11，机箱3侧壁固定安装电控箱4；
烫金组件2包含导轨21，导轨21上设置传动带22和传动轮28，传动轮28与导轨21转动设置，且传动轮28设有两个分别位于导轨21两端，传动轮28上套设传动带22，其中一个传动轮28驱动连接烫头移动电机27，烫头移动电机27与导轨21固定安装；
导轨21上滑动设置手轮驱动丝杆升降组件24，手轮驱动丝杆升降组件24固定连接传动带22，手轮驱动丝杆升降组件24上固定安装有烫头25，烫头25分为上下两个部分，烫头25内贯穿有加热管251，手轮驱动丝杆升降组件24驱动烫头25上下直线移动，实现控制烫金间距的作用；
烫头移动电机27驱动传动轮28转动，使传动带22带动移动座24沿着导轨21位移，用于使烫头25往复移动烫金；
导轨21左端固定安装支架211，支架211下方安装有放金纸夹具23和左限位金纸调节块212，放金纸夹具23上设有金纸圈；
导轨21右端固定安装收纸杆261和右限位金纸调节263，金纸从放金纸夹具23出发，依次经过左限位金纸调节块212、烫头25和右限位金纸调节263后，由收纸杆261缠绕回收；
导轨21右端还安装有收金纸电机26，收金纸电机26下方安装第一夹紧气缸262，收金纸电机26驱动连接收纸杆261；
上料组件5包含上料台板51和固定架52，固定架52固定设置于上料台板51下表面，上料台板51贯穿两道滑槽；
固定架52上固定安装有压盒杆53，压盒杆53位于烫金开口11前侧，固定架52之间设有气缸移动组件54、导向夹板56和导向杆57，所述气缸移动组件54包含气缸滑块541和气缸导杆，气缸滑块541上固定安装固定板542，固定板542滑动连接导向杆57，固定板542上固定安装推盒块55，导向夹板56设有两对，导向夹板56贴合上料台板51的滑槽下方；
推盒块55左端安装调节块551，推盒块55右端安装夹盒块552，夹盒块552与推盒块55滑动连接，推盒块55上设有第二夹紧气缸553，第二夹紧气缸553驱动夹盒块552沿着推盒块55移动，夹盒块552与调节块551配合夹紧待烫盒体；
推盒块55固定安装两个推板554，推板554与导向夹板56滑动连接，推板554与固定板542固定安装；
气缸移动组件54由电机驱动，气缸滑块541配合导向杆57直线运动，通过固定板542和推板554带动推盒块55移动，将上料台板51上表面的待烫盒体推向烫金组件2，烫金组件2完成烫金后，推盒块55将盒体拉回，完成一组盒体的烫金。
工作原理：气缸滑块541配合导向杆57直线运动，通过固定板542和推板554带动推盒块55移动，将上料台板51上表面的待烫盒体推向烫金组件2，收金纸电机26工作，将金纸拉出，使金纸对齐待烫盒体，启动烫头移动电机27，使传动轮28通过传动带22带动移动座24，使烫头25将金纸辊压在待烫盒体上，在此过程成中为加热管251供电加热，使烫头25加热，用高温将金纸上的金粉材料烫在盒体上，完成烫金的动作后，推盒块55将盒体拉回，自动化程度高，节省人工，可批量烫金，提高盒体的烫金效率。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种半自动烫金线机，包括：烫金组件(2)、机箱(3)、电控箱(4)和上料组件(5)，所述机箱(3)上方设有上料组件(5)，上料组件(5)的一侧设有烫金组件(2)，烫金组件(2)上套设机罩(1)，机罩(1)侧面开设有烫金开口(11)，机箱(3)侧壁固定安装电控箱(4)；
其特征在于：烫金组件(2)包含导轨(21)，导轨(21)上设置传动带(22)和传动轮(28)，传动轮(28)与导轨(21)转动设置，且传动轮(28)设有两个分别位于导轨(21)两端，传动轮(28)上套设传动带(22)，其中一个传动轮(28)驱动连接烫头移动电机(27)，烫头移动电机(27)与导轨(21)固定安装；
导轨(21)上滑动设置手轮驱动丝杆升降组件(24)，手轮驱动丝杆升降组件(24)固定连接传动带(22)，手轮驱动丝杆升降组件(24)上固定安装有烫头(25)，烫头(25)分为上下两个部分，烫头(25)内贯穿有加热管(251)；
上料组件(5)包含上料台板(51)和固定架(52)，固定架(52)固定设置于上料台板(51)下表面，上料台板(51)贯穿两道滑槽；
固定架(52)上固定安装有压盒杆(53)，压盒杆(53)位于烫金开口(11)前侧，固定架(52)之间设有气缸移动组件(54)、导向夹板(56)和导向杆(57)，所述气缸移动组件(54)包含气缸滑块(541)和气缸导杆，气缸滑块(541)上固定安装固定板(542)，固定板(542)滑动连接导向杆(57)，固定板(542)上固定安装推盒块(55)；
推盒块(55)左端安装调节块(551)，推盒块(55)右端安装夹盒块(552)，夹盒块(552)与推盒块(55)滑动连接，推盒块(55)上设有第二夹紧气缸(553)；
推盒块(55)固定安装两个推板(554)，推板(554)与导向夹板(56)滑动连接，推板(554)与固定板(542)固定安装。
2.根据权利要求1所述的一种半自动烫金线机，其特征在于，所述导轨(21)左端固定安装支架(211)，支架(211)下方安装有放金纸夹具(23)和左限位金纸调节块(212)，放金纸夹具(23)上设有金纸圈。
3.根据权利要求2所述的一种半自动烫金线机，其特征在于，所述导轨(21)右端固定安装收纸杆(261)和右限位金纸调节(263)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动烫金线机，其特征在于，所述导轨(21)右端还安装有收金纸电机(26)，收金纸电机(26)下方安装第一夹紧气缸(262)，收金纸电机(26)驱动连接收纸杆(261)。
5.根据权利要求1所述的一种半自动烫金线机，其特征在于，所述导向夹板(56)设有两对，导向夹板(56)贴合上料台板(51)的滑槽下方。
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