CN209749658U - 一种用于豆制品印烫装置 - Google Patents

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CN209749658U CN201920462124.XU CN201920462124U CN209749658U CN 209749658 U CN209749658 U CN 209749658U CN 201920462124 U CN201920462124 U CN 201920462124U CN 209749658 U CN209749658 U CN 209749658U
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周吉
周汉康
张飞
郭之桢
沈张磊
洪四春
赵平
陈明华
陈友清
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Abstract

本实用新型公开了一种用于豆制品印烫装置,包括机架,所述机架上设置有两根导轨,两根所述导轨之间装配有气缸,所述气缸的活动板尾端固定连接有印烫板,所述印烫板与所述气缸电连接有PLC控制箱,所述机架上还设置有驱动所述气缸横向移动的导向组件。本实用新型通过自动化控制进行豆制品印烫操作,大大提高了工作效率,而且印烫的效果统一,整体性较强,另外操作操作方便,结构简洁实用,造价成本较低,具有较为广阔的市场前景,便于推广。

Description

一种用于豆制品印烫装置
技术领域
本实用新型涉及豆制品机械加工设备领域,具体为一种用于豆制品印烫装置。
背景技术
目前很多豆制品加工厂在豆制品生产完成之后都会在上面印烫上字体,一方面是为了品牌宣传,另一份也是为了美观增加趣味。然而目前豆制品烫字工序大多是采用人工操作,通过单体的烫字架对豆制品进行烫字操作,整个过程中需要经常的更换不同字体的烫字架,效率很低,另外由于人工操作的差异也会导致印烫的效果不统一,影响最终的销售。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题,本实用新型提供了一种用于豆制品印烫装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于豆制品印烫装置,包括机架,所述机架上设置有两根导轨,两根所述导轨之间装配有气缸,所述气缸的活动板尾端固定连接有印烫板,所述印烫板与所述气缸电连接有PLC控制箱,所述机架上还设置有驱动所述气缸横向移动的导向组件。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述导向组件包括两组,呈镜像对称设置于所述机架两侧;该导向组件包括上导片组、下导片组以及导向杆,所述上导片组与所述下导片组上下对应设置,所述上导片组包括若干片等间距设置有的三角导向片,每个所述三角导向片包括斜向上的导向面,所述下导片组包括若干片等间距设置的锥形导向片,相邻的所述锥形导向片之间形成有定位间隙,所述定位间隙与所述三角导向片的导向面相对应;所述导向杆固定连接于所述气缸的活动板上;两根所述导轨之间滑动连接安装板,所述气缸滑动连接于所述安装板上。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述印烫板包括印烫外板、电加热管以及热电偶,所述电加热管与所述热电偶均由所述印烫外板包裹,所述印烫外板上排布刻有印烫字体,所述电加热管与所述热电偶与所述PLC控制箱电连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述印烫外板采用不锈钢材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过自动化控制进行豆制品印烫操作,大大提高了工作效率,而且印烫的效果统一,整体性较强,另外操作操作方便,结构简洁实用,造价成本较低,具有较为广阔的市场前景,便于推广。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种用于豆制品印烫装置正面结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种用于豆制品印烫装置背面结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种用于豆制品印烫装置的印烫板内部结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种用于豆制品印烫装置的印烫板外部结构示意图;
图中:1-机架;2-导轨;3-气缸;4-印烫板;401-印烫外板;402-电加热管;403-热电偶;404-印烫字体;5-PLC控制箱;6-导向组件;601-三角导向片;602-锥形导向片;603-定位间隙;604-导向杆;7-安装板;8-活动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种用于豆制品印烫装置,包括机架1,所述机架1上设置有两根导轨2,两根所述导轨2之间装配有气缸3,所述气缸3的活动板8尾端固定连接有印烫板4,所述印烫板4与所述气缸3电连接有PLC控制箱5,所述机架1上还设置有驱动所述气缸3横向移动的导向组件6。
本实用新型在使用时首先将待印烫的豆制品(如豆干)码放在机架1下方,然后通过PLC控制箱5为气缸与印烫板4通电工作,通过气缸3的活动板8下压至豆制品上,利用高温印烫板4将豆制品上印烫上字体,在一组豆制品印烫完成之后,后导向组件6驱动气缸3横移进行下一组豆制品的印烫操作。
在具体实施过程中,所述导向组件6包括两组,呈镜像对称设置于所述机架1两侧;该导向组件6包括上导片组、下导片组以及导向杆604,所述上导片组与所述下导片组上下对应设置,所述上导片组包括若干片等间距设置有的三角导向片601,每个所述三角导向片601包括斜向上的导向面,所述下导片组包括若干片等间距设置的锥形导向片602,相邻的所述锥形导向片602之间形成有定位间隙603,所述定位间隙603与所述三角导向片601的导向面相对应;所述导向杆604固定连接于所述气缸3的活动板8上;两根所述导轨2之间滑动连接安装板7,所述气缸3滑动连接于所述安装板7上。
如图1所示,该结构的工作原理为:当气缸3为整体向右横移的过程时,推动安装板7上气缸3滑动,使气缸3活动板8正面的导向杆604能够触碰到正面导向组件6,活动板8另背面的导向杆601不能够触碰到背面导向组件6,然后开始启动气缸3工作,当PLC控制箱5控制气缸3的活动板8向下移动时,活动板8上的导向杆601会触碰到正面导向组件6的锥形导向片602,通过锥形导向片602的斜向下的导向面迫使气缸3整体右移,直至导向杆601卡于定位间隙603,此时印烫板4刚好能干下降至接触到豆制品;当PLC控制箱5控制气缸3的活动板8向上移动时,活动板8上的导向杆601会触碰到正面导向组件6的三角导向片601,通过三角导向片601的斜向上的导向面迫使气缸3整体右移,直至气缸3走完整个导向面触碰到机架1,以此实现气缸3的向右横移操作。
如图2所示,当气缸3向右横移至尾端需要向左横移时,此时推动安装板7上气缸3滑动,使气缸3活动板8背面的导向杆601能够触碰到背面导向组件6,活动板8正面的导向杆601不能够触碰到正面导向组件6,具体的左移的过程和右移的一致。
如图3与图4所示,在具体实施过程中,所述印烫板4包括印烫外板401、电加热管402以及热电偶403,所述电加热管402与所述热电偶403均由所述印烫外板401包裹,所述印烫外板401上排布刻有印烫字体404,所述电加热管402与所述热电偶与所述PLC控制箱5电连接,通过电加热管402通电产生热量,然后传递至印烫外板401进行印烫操作,电热偶403的作用适用于检测温度,通过PLC控制箱5进行调节,使印烫效果到达最佳,进一步的所述印烫外板401采用不锈钢材料制成,其目的是防止生锈,避免锈迹对食品产生危害。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于豆制品印烫装置,包括机架,其特征在于:所述机架上设置有两根导轨,两根所述导轨之间装配有气缸,所述气缸的活动板尾端固定连接有印烫板,所述印烫板与所述气缸电连接有PLC控制箱,所述机架上还设置有驱动所述气缸横向移动的导向组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于豆制品印烫装置,其特征在于:所述导向组件包括两组,呈镜像对称设置于所述机架两侧;该导向组件包括上导片组、下导片组以及导向杆,所述上导片组与所述下导片组上下对应设置,所述上导片组包括若干片等间距设置有的三角导向片,每个所述三角导向片包括斜向上的导向面,所述下导片组包括若干片等间距设置的锥形导向片,相邻的所述锥形导向片之间形成有定位间隙,所述定位间隙与所述三角导向片的导向面相对应;所述导向杆固定连接于所述气缸的活动板上;两根所述导轨之间滑动连接安装板,所述气缸滑动连接于所述安装板上。
3.根据权利要求1所述的一种用于豆制品印烫装置,其特征在于:所述印烫板包括印烫外板、电加热管以及热电偶,所述电加热管与所述热电偶均由所述印烫外板包裹,所述印烫外板上排布刻有印烫字体,所述电加热管与所述热电偶与所述PLC控制箱电连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于豆制品印烫装置,其特征在于:所述印烫外板采用不锈钢材料制成。
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CN109938113A (zh) * 2019-04-08 2019-06-28 上海汉康豆类食品有限公司 一种用于豆制品印烫装置

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