CN219768899U - 一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，提出了一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有进料箱体，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动贯穿有转轴，所述转轴的一端设置有压延辊组件，所述转轴的另一端固定连接有第一插块，所述压延辊组件用于进行胶管胶片原料的压延作业，所述支撑板上滑动安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有连接套筒，所述连接套筒滑动套接在所述第一插块上。通过上述技术方案，解决了现有技术中驱动电机出现故障，工作人员进行更换和维修，拆卸过程较为费时费力，造成压延机长时间停工的问题。

Description

一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体的，涉及一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机。

背景技术

胶管胶片等橡胶制品的生产加工需要使用到压延机，压延机是由两个或两个以上的辊筒按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊压延机等。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202020382920.5，申请日：2020-03-24，公开了一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，包括固定座，固定支架、压延辊组和边角料回收机构，压延辊组包括压延辊一、压延辊二和压延辊三，压延辊一、压延辊二和压延辊三的一端延伸至固定支架外壁并分别对应设置有齿轮一、齿轮二和齿轮三，物料回收机构包括收料通道，送料通道，设置在送料通道内的送料机构及与送料通道顶端接通的边角料输出通道，收料通道另一端倾斜延伸至压延辊二和压延辊三之间设置有扒料机构，本实用新型通过扒料机构将边角料进行粉碎，粉碎后的边角料沿着收料通道滑到送料通道底端并通过送料机构将边角料送至送料通道上端，边角料沿着边角料输出通道收集到进料箱体内重新利用，提高原料的利用率减轻了工作人员的工作量。

但是，上述结构中仍有不足之处，压延辊一、压延辊二和压延辊三分别对应设置有齿轮一、齿轮二和齿轮三，由于齿轮一、齿轮二和齿轮三相邻之间啮合连接，且齿轮一的中心转轴通过联轴器与设置在固定支架上的电机一输出轴连接，因此，齿轮一、齿轮二和齿轮三的转动和压延辊一、压延辊二和压延辊三的正常工作都依赖同一个电机，因此，一旦这个电机出现故障，压延机就会停止运行，工作人员必须对电机进行更换和维修，而电机是固定在支架上，与齿轮一的中心转轴也是固定连接，导致拆卸过程较为费时费力，容易造成压延机长时间停工，进而影响胶管胶片的加工效率。

实用新型内容

本实用新型提出一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，解决了相关技术中驱动电机出现故障，工作人员进行更换和维修，拆卸过程较为费时费力，造成压延机长时间停工，影响胶管胶片的加工效率的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的上端固定连接有进料箱体，所述底座的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上转动贯穿有转轴，所述转轴的一端设置有压延辊组件，所述转轴的另一端固定连接有第一插块，所述压延辊组件用于进行胶管胶片原料的压延作业，所述支撑板上滑动安装有电机，所述电机的输出端上固定连接有连接套筒，所述连接套筒滑动套接在所述第一插块上。

优选的，所述进料箱体上安装有油缸，所述油缸的输出端上固定连接有推料板。

优选的，所述压延辊组件包括压延辊一、压延辊二、压延辊三、齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述压延辊一、所述压延辊二和所述压延辊三均通过所述转轴转动安装在所述支撑板上，所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三均通过所述转轴转动连接在所述支撑板上，所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三相邻之间啮合连接。

优选的，所述支撑板上固定连接有U型固定块，所述U型固定块内滑动插接有安装板，所述电机安装在所述安装板上。

优选的，所述支撑板上固定连接有连接块，所述连接块上固定连接安装套筒，所述安装套筒上滑动插接有插杆，所述插杆上固定连接有限位板，所述限位板与所述安装板接触，所述安装套筒与所述限位板之间设置有弹簧。

优选的，所述弹簧的一端与所述安装套筒固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位板固定连接。

优选的，所述限位板上固定连接有第二插块，所述安装板上开设有插孔，所述第二插块与所述插孔配合。

优选的，所述第一插块与所述连接套筒均设置为矩形。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中通过将连接套筒滑动套接在第一插块上，可以实现电机的输出端与转轴连接，转轴转动使压延辊组件转动工作，由于电机是滑动设置在支撑板上的，因此，需要拆卸电机时，只需要滑动电机，使连接套筒与第一插块脱离接触即可，较为省时省力。

2、本实用新型中电机有多个，同一时间只使用其中一个电机，其它电机的连接套筒不与第一插块接触，当运行的电机发生故障时，可以第一时间将这一电机的连接套筒从第一插块上抽离，再将备用电机的连接套筒套在第一插块上，实现了电机的快捷更换，不容易造成压延机长时间停工，有利于保障胶管胶片的加工效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型边角料自动回收进料的胶管胶片压延机的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型边角料自动回收进料的胶管胶片压延机的第二视角立体结构示意图；

图3为本实用新型的安装套筒和插杆的立体结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的B部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑块；3、进料箱体；4、支撑板；5、转轴；6、压延辊组件；7、第一插块；8、电机；9、连接套筒；31、油缸；32、推料板；41、U型固定块；42、安装板；43、连接块；44、安装套筒；45、插杆；46、限位板；47、弹簧；48、第二插块；49、插孔；61、压延辊一；62、压延辊二；63、压延辊三；64、齿轮一；65、齿轮二；66、齿轮三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例

如图1～图5所示，本实施例提出了一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的上端固定连接有进料箱体3，底座1的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上转动贯穿有转轴5，转轴5的一端设置有压延辊组件6，转轴5的另一端固定连接有第一插块7，压延辊组件6用于进行胶管胶片原料的压延作业，支撑板4上滑动安装有电机8，电机8的输出端上固定连接有连接套筒9，连接套筒9滑动套接在第一插块7上，本实施例中，通过进料箱体3投放胶管胶片原料，进料箱体3为倾斜设置，高度较低的一侧开设有物料出口，物料出口朝向压延辊组件6，电机8的输出端与转轴5通过连接套筒9和第一插块7进行连接，电机8的输出端带动转轴5转动，进而使压延辊组件6转动工作，拆卸电机8时，只需要将连接套筒9从第一插块7上抽离即可，电机8设置有多个，同一时间只使用其中一个电机8，其它电机8的连接套筒9不与第一插块7接触，当运行的电机8发生故障时，可以第一时间将这一电机8的连接套筒9从第一插块7上抽离，再将备用电机8的连接套筒9套在第一插块7上，不容易造成压延机长时间停工，有利于保障胶管胶片的加工效率，为了使连接套筒9与第一插块7能够较为稳固地连接，第一插块7与连接套筒9均设置为矩形。

进一步地，进料箱体3上安装有油缸31，油缸31的输出端上固定连接有推料板32，油缸31安装在进料箱体3的外壁上，推料板32滑动设置在进料箱体3内，油缸31的输出端延伸至进料箱体3内与推料板32连接，油缸31的输出端带动推料板32移动进行喂料，从而不再需要人工手动喂料，减轻了工作者的劳动量。

进一步地，压延辊组件6包括压延辊一61、压延辊二62、压延辊三63、齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66，压延辊一61、压延辊二62和压延辊三63均通过转轴5转动安装在支撑板4上，齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66均通过转轴5转动连接在支撑板4上，齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66相邻之间啮合连接，压延辊一61、压延辊二62、压延辊三63三者之间间隙配合，物料先进入压延辊一61与压延辊二62之间，电机8的输出端带动转轴5转动后，通过齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66相邻之间的啮合连接，使对应的转轴5转动，可以使压延辊一61、压延辊二62、压延辊三63同时转动开始工作，具体为电机8的输出轴转动带动压延辊一61顺时针运动，由于压延辊一61、压延辊二62和压延辊三63分别对应设置有齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66，而齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66相邻之间啮合连接，因而，压延辊一61、压延辊二62和压延辊三63的转动是通过齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66传动，当压延辊一61逆时针运动时，压延辊二62和压延辊三63分别对应逆时针运动和顺时针运动，使得物料移动进行压延作业。

进一步地，支撑板4上固定连接有U型固定块41，U型固定块41内滑动插接有安装板42，电机8安装在安装板42上，安装板42沿U型固定块41滑动，使电机8可以滑动，支撑板4上固定连接有连接块43，连接块43上固定连接安装套筒44，安装套筒44上滑动插接有插杆45，插杆45上固定连接有限位板46，限位板46与安装板42接触，安装套筒44与限位板46之间设置有弹簧47，弹簧47的一端与安装套筒44固定连接，弹簧47的另一端与限位板46固定连接，限位板46上固定连接有第二插块48，安装板42上开设有插孔49，第二插块48与插孔49配合，在弹簧47的作用力下，第二插块48可以自动插入插孔49，进而将安装板42和电机8固定住，需要拆卸电机8时，可以将第二插块48从插孔49内抽出，就可以移动安装板42，使连接套筒9与第一插块7脱离。

工作原理：首先，将胶管胶片加工原料投放到进料箱体3内，再控制油缸31的输出端伸长，推动推料板32向进料箱体3的物料出口方向移动，推动物料移动进行喂料，然后，物料向压延辊一61和压延辊二62之间进行喂料，再启动电机8，电机8的输出轴带动转轴5转动，进而使对应的齿轮一64、齿轮二65和齿轮三66转动，从而使压延辊一61、压延辊二62、压延辊三63转动进行压延作业，最后，当运行的电机8出现故障时，先将第二插块48从插孔49内抽出，使限位板46与安装板42脱离，沿U型固定块41向外滑动安装板42，带动电机8移动，使连接套筒9与第一插块7脱离，再滑动备用电机8，使备用电机8的连接套筒9与第一插块7套接在一起，在弹簧47的作用力下，第二插块48可以自动插入插孔49，将备用电机8的安装板42固定住，再启动备用电机8就可以使压延机继续运行，一方面，只需要将连接套筒9从第一插块7上抽离就可以完成电机8的拆卸，过程较为省时省力，另一方面，设置备用电机8，可以在运行电机8故障时第一时间进行替补，不容易造成压延机长时间停工，有利于保障胶管胶片的加工效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的上端固定连接有进料箱体(3)，所述底座(1)的顶部固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)上转动贯穿有转轴(5)，所述转轴(5)的一端设置有压延辊组件(6)，所述转轴(5)的另一端固定连接有第一插块(7)，所述压延辊组件(6)用于进行胶管胶片原料的压延作业，所述支撑板(4)上滑动安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端上固定连接有连接套筒(9)，所述连接套筒(9)滑动套接在所述第一插块(7)上。

2.根据权利要求1所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述进料箱体(3)上安装有油缸(31)，所述油缸(31)的输出端上固定连接有推料板(32)。

3.根据权利要求1所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述压延辊组件(6)包括压延辊一(61)、压延辊二(62)、压延辊三(63)、齿轮一(64)、齿轮二(65)和齿轮三(66)，所述压延辊一(61)、所述压延辊二(62)和所述压延辊三(63)均通过所述转轴(5)转动安装在所述支撑板(4)上，所述齿轮一(64)、所述齿轮二(65)和所述齿轮三(66)均通过所述转轴(5)转动连接在所述支撑板(4)上，所述齿轮一(64)、所述齿轮二(65)和所述齿轮三(66)相邻之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述支撑板(4)上固定连接有U型固定块(41)，所述U型固定块(41)内滑动插接有安装板(42)，所述电机(8)安装在所述安装板(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述支撑板(4)上固定连接有连接块(43)，所述连接块(43)上固定连接安装套筒(44)，所述安装套筒(44)上滑动插接有插杆(45)，所述插杆(45)上固定连接有限位板(46)，所述限位板(46)与所述安装板(42)接触，所述安装套筒(44)与所述限位板(46)之间设置有弹簧(47)。

6.根据权利要求5所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述弹簧(47)的一端与所述安装套筒(44)固定连接，所述弹簧(47)的另一端与所述限位板(46)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述限位板(46)上固定连接有第二插块(48)，所述安装板(42)上开设有插孔(49)，所述第二插块(48)与所述插孔(49)配合。

8.根据权利要求1所述的一种边角料自动回收进料的胶管胶片压延机，其特征在于，所述第一插块(7)与所述连接套筒(9)均设置为矩形。