CN219767871U - 可粘结海绵砂块体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于海绵砂块技术领域，具体为可粘结海绵砂块体，包括海绵块体和转轴，所述海绵块体和所述转轴通过粘结机构可粘接在一起，所述海绵块体的左右侧面为粘结胶‑磨砂层组成的复合层，所述海绵块体的前后侧面为多孔软性橡胶保护层，所述海绵块体的下表面设有磨砂组件，所述磨砂组件包括：环氧树脂胶层，所述海绵块体的下表面设有环氧树脂胶层，高温固化聚氨酯层，所述环氧树脂胶层远离海绵块体的表面设有高温固化聚氨酯层，本实用新型的海绵砂块体能够粘结于转轴上，方便打磨基材，与此同时，再通过设置卡接组件，具有能够使转轴带动海绵块体进行稳定旋转的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及海绵砂块技术领域，具体为可粘结海绵砂块体。
背景技术
覆磨具是一种重要的磨具形式，是指用黏合剂将磨料固定在布、纸等可挠性材料上制成的可以进行研磨和抛光的工具，由基体、磨料和黏合剂三大部分组成。由于其具有生产周期短、制造成本低、使用效率高、磨削面积大、安全方便、应用广泛等优点，近年来得到迅速发展。它之所以能在众多的磨料磨具品种中独树一帜，与砂轮、磨石等固结磨具并驾齐驱，是由于可挠性的基材，使之具有柔性磨削的特性，这也是涂覆磨具区别于其他磨具的根本。
涂覆磨具的柔韧性主要由基体和黏合剂的性质所决定，其中基体是磨料和黏合剂的承载体，也是涂覆磨具具有可挠性的主导因素。基体对磨具的性能有重要影响，磨具的使用方式、耐磨度、磨削面的粗糙程度都与之息息相关。常用的基体有纸(如牛皮纸、乳胶纸)、布(如针织布、无纺布)、薄膜、海绵等，种类较多，基体也是涂覆磨具分类的主要依据形式。在涂覆磨具的常用基体中，布基较硬，海绵基较软，纸基处于两者之间，因此选用这三者作为不同柔韧性基体的典型代表，对应的砂布、海绵砂、砂纸也是不同柔韧性涂覆磨具的典型代表。
目前市场上使用的抛光磨具主要以页状砂纸居多，少部分砂纸直接采用海绵作为基材，主要是由于海绵较柔软，很容易造成磨料颗粒的损失，即磨料层与海绵粘合力较差，且造成磨料表面凹凸不平，无法用于表面精度较高的器材的打磨抛光，即海绵基材的硬度不够，结构不稳定。因此，发明可粘结海绵砂块体。
实用新型内容
鉴于上述和/或现有可粘结海绵砂块体中存在的问题，提出了本实用新型。
因此，本实用新型的目的是提供可粘结海绵砂块体，能够解决上述提出现有的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
可粘结海绵砂块体，其包括海绵块体和转轴，所述海绵块体和所述转轴通过粘结机构可粘接在一起。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述海绵块体的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层，所述海绵块体的前后侧面为多孔软性橡胶保护层。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述海绵块体的下表面设有磨砂组件；
所述磨砂组件包括：
环氧树脂胶层，所述海绵块体的下表面设有环氧树脂胶层；
高温固化聚氨酯层，所述环氧树脂胶层远离海绵块体的表面设有高温固化聚氨酯层；
粘结胶层，所述高温固化聚氨酯层远离环氧树脂胶层的表面设有粘结胶层；
磨砂层，所述粘结胶层远离高温固化聚氨酯层的表面设有磨砂层；
防水胶层，所述磨砂层远离粘结胶层的表面设有防水胶层。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述粘结机构包括：
粘结组件，所述海绵块体和所述转轴通过粘接组件相连接；
用于能够使转轴带动海绵块体进行稳定旋转的卡接组件。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述卡接组件为：
其形状为方形的第一凸块，所述转轴的一侧固定安装第一凸块，所述第一凸块远离转轴的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面；
其形状与第一凸块形状相匹配的第一凹槽，所述第一凹槽开设在海绵块体的顶端内壁上，且第一凸块插在第一凹槽中，所述第一凹槽的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述卡接组件为：
其形状为三角形的第二凸块，所述转轴的一侧固定安装第二凸块，所述第二凸块远离转轴的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面；
其形状与第二凸块形状相匹配的第二凹槽，所述第二凹槽开设在海绵块体的顶端内壁上，且第二凸块插在第二凹槽中，所述第二凹槽的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述粘结组件包括维可牢尼龙搭扣刺面和维可牢尼龙搭扣贴面，所述维可牢尼龙搭扣刺面和所述维可牢尼龙搭扣贴面相粘结。
作为本实用新型所述的可粘结海绵砂块体的一种优选方案，其中：所述海绵块体的前后侧面和左右侧面的涂覆厚度一致。
与现有技术相比：
本实用新型具有以下效果：
1.提高海绵与磨砂层的结合力，且使用过程中，磨料不易脱落；
2.在海绵与磨砂层中间添加高温固化聚氨酯，降低海绵的柔性，适当提高海绵砂的硬度，防止因为形变造成磨砂掉落；
3.海绵块体侧面为多孔软性橡胶保护层，能够提高海绵体的使用寿命，且多孔材料具有一定的保水性；
4.该海绵砂块体能够粘结于转轴上，方便打磨基材，与此同时，再通过设置卡接组件，具有能够使转轴带动海绵块体进行稳定旋转的作用；
5.该海绵砂块体的制备方法简单，且打磨精度更高，稳定性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构正视示意图；
图2为本实用新型磨砂组件结构示意图；
图3为本实用新型实施例1仰视示意图；
图4为本实用新型实施例2结构正视示意图；
图5为本实用新型实施例2仰视示意图。
图中：海绵块体10、多孔软性橡胶保护层20、粘结胶-磨砂层组成的复合层30、磨砂组件40、环氧树脂胶层41、高温固化聚氨酯层42、粘结胶层43、防水胶层44、磨砂层45、转轴50、第一凸块61、第一凹槽62、第二凸块66、第二凹槽67、维可牢尼龙搭扣刺面71、维可牢尼龙搭扣贴面72。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
实施例1：
本实用新型提供可粘结海绵砂块体，请参阅图1-图3，包括海绵块体10和转轴50，海绵块体10和转轴50通过粘结机构可粘接在一起，海绵块体10的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层30，海绵块体10的前后侧面为多孔软性橡胶保护层20，海绵块体10的下表面设有磨砂组件40，海绵块体10的前后侧面和左右侧面的涂覆厚度一致，其中，海绵块体10为多孔高密度聚氨酯型或多孔高密度聚乙烯型材料。
磨砂组件40包括：环氧树脂胶层41、高温固化聚氨酯层42、粘结胶层43、磨砂层45、防水胶层44；
海绵块体10的下表面设有环氧树脂胶层41，环氧树脂胶层41远离海绵块体10的表面设有高温固化聚氨酯层42，高温固化聚氨酯层42远离环氧树脂胶层41的表面设有粘结胶层43，粘结胶层43远离高温固化聚氨酯层42的表面设有磨砂层45，磨砂层45远离粘结胶层43的表面设有防水胶层44。
粘结机构包括：粘结组件，海绵块体10和转轴50通过粘接组件相连接，用于能够使转轴50带动海绵块体10进行稳定旋转的卡接组件。
卡接组件为：其形状为方形的第一凸块61、其形状与第一凸块61形状相匹配的第一凹槽62；
转轴50的一侧固定安装第一凸块61，第一凸块61远离转轴50的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面71，第一凹槽62开设在海绵块体10的顶端内壁上，且第一凸块61插在第一凹槽62中，第一凹槽62的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面72。
粘结组件包括维可牢尼龙搭扣刺面71和维可牢尼龙搭扣贴面72，维可牢尼龙搭扣刺面71和维可牢尼龙搭扣贴面72相粘结，其中，维可牢尼龙搭扣刺面71为尼龙带上有若干类似芒刺的小钩，维可牢尼龙搭扣贴面72为尼龙带上有数千个小环。
海绵块体10的制备方法具体包括如下工艺步骤：
步骤一：裁剪梯形块状多孔高密度聚氨酯型海绵块体10，并在其顶端内壁开设第一凹槽62，开设后，在第一凹槽62的底端内壁设置维可牢尼龙搭扣贴面72；
步骤二：在转轴50的下表面设置第一凸块61，并在第一凸块61的下表面设置维可牢尼龙搭扣刺面71，以实现在使用时能够通过维可牢尼龙搭扣刺面71和维可牢尼龙搭扣贴面72将转轴50和海绵块体10粘结在一起；
步骤三：在海绵块体10的下表面涂覆环氧树脂胶层41，然后未干燥前粘高温固化聚氨酯层42，过后进行干燥；
步骤四：在海绵块体10的左右、前后侧面分别涂覆粘结胶-磨砂层组成的复合层30和多孔软性橡胶保护层20；
步骤五：将上述步骤四制备的海绵块体10干燥，然后在海绵块体10的下表面涂覆粘结胶层43，然后在粘结胶层43上静电植砂或喷砂，形成磨砂层45；
步骤六：干燥步骤五中的含有磨砂层45的海绵块体10；
步骤七：在干燥的磨砂层45上喷涂一薄层防水胶层44，干燥，最终获得一种软硬适中的可粘结海绵块体10。
实施例2：
本实用新型提供可粘结海绵砂块体，请参阅图4-图5，卡接组件为：其形状为三角形的第二凸块66、其形状与第二凸块66形状相匹配的第二凹槽67；
转轴50的一侧固定安装第二凸块66，第二凸块66远离转轴50的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面71，第二凹槽67开设在海绵块体10的顶端内壁上，且第二凸块66插在第二凹槽67中，第二凹槽67的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面72。
海绵块体10的制备方法具体包括如下工艺步骤：
步骤一：裁剪梯形块状多孔高密度聚氨酯型海绵块体10，并在其顶端内壁开设第二凹槽67，开设后，在第二凹槽67的底端内壁设置维可牢尼龙搭扣贴面72；
步骤二：在转轴50的下表面设置第二凸块66，并在第二凸块66的下表面设置维可牢尼龙搭扣刺面71，以实现在使用时能够通过维可牢尼龙搭扣刺面71和维可牢尼龙搭扣贴面72将转轴50和海绵块体10粘结在一起；
步骤三：在海绵块体10的下表面涂覆环氧树脂胶层41，然后未干燥前粘高温固化聚氨酯层42，过后进行干燥；
步骤四：在海绵块体10的左右、前后侧面分别涂覆粘结胶-磨砂层组成的复合层30和多孔软性橡胶保护层20；
步骤五：将上述步骤四制备的海绵块体10干燥，然后在海绵块体10的下表面涂覆粘结胶层43，然后在粘结胶层43上静电植砂或喷砂，形成磨砂层45；
步骤六：干燥步骤五中的含有磨砂层45的海绵块体10；
步骤七：在干燥的磨砂层45上喷涂一薄层防水胶层44，干燥，最终获得一种软硬适中的可粘结海绵块体10。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.可粘结海绵砂块体，包括海绵块体(10)和转轴(50)，其特征在于，所述海绵块体(10)和所述转轴(50)通过粘结机构可粘接在一起；
所述粘结机构包括：
粘结组件，所述海绵块体(10)和所述转轴(50)通过粘接组件相连接；
用于能够使转轴(50)带动海绵块体(10)进行稳定旋转的卡接组件。
2.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述海绵块体(10)的左右侧面为粘结胶-磨砂层组成的复合层(30)，所述海绵块体(10)的前后侧面为多孔软性橡胶保护层(20)。
3.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述海绵块体(10)的下表面设有磨砂组件(40)；
所述磨砂组件(40)包括：
环氧树脂胶层(41)，所述海绵块体(10)的下表面设有环氧树脂胶层(41)；
高温固化聚氨酯层(42)，所述环氧树脂胶层(41)远离海绵块体(10)的表面设有高温固化聚氨酯层(42)；
粘结胶层(43)，所述高温固化聚氨酯层(42)远离环氧树脂胶层(41)的表面设有粘结胶层(43)；
磨砂层(45)，所述粘结胶层(43)远离高温固化聚氨酯层(42)的表面设有磨砂层(45)；
防水胶层(44)，所述磨砂层(45)远离粘结胶层(43)的表面设有防水胶层(44)。
4.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述卡接组件为：
其形状为方形的第一凸块(61)，所述转轴(50)的一侧固定安装第一凸块(61)，所述第一凸块(61)远离转轴(50)的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面(71)；
其形状与第一凸块(61)形状相匹配的第一凹槽(62)，所述第一凹槽(62)开设在海绵块体(10)的顶端内壁上，且第一凸块(61)插在第一凹槽(62)中，所述第一凹槽(62)的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面(72)。
5.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述卡接组件为：
其形状为三角形的第二凸块(66)，所述转轴(50)的一侧固定安装第二凸块(66)，所述第二凸块(66)远离转轴(50)的一侧上设有维可牢尼龙搭扣刺面(71)；
其形状与第二凸块(66)形状相匹配的第二凹槽(67)，所述第二凹槽(67)开设在海绵块体(10)的顶端内壁上，且第二凸块(66)插在第二凹槽(67)中，所述第二凹槽(67)的底端内壁设有维可牢尼龙搭扣贴面(72)。
6.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述粘结组件包括维可牢尼龙搭扣刺面(71)和维可牢尼龙搭扣贴面(72)，所述维可牢尼龙搭扣刺面(71)和所述维可牢尼龙搭扣贴面(72)相粘结。
7.根据权利要求1所述的可粘结海绵砂块体，其特征在于，所述海绵块体(10)的前后侧面和左右侧面的涂覆厚度一致。
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