CN201095074Y - 多层磨料涂附磨具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涂附磨具。多层磨料涂附磨具,它包括基材(1)、第一层底胶(2)、第一层磨料(3)、面胶(6),基材(1)上粘结有第一层底胶(2),第一层磨料(3)的下部粘结在第一层底胶(2)内,面胶(6)位于最上层;其特征在于:第一层磨料(3)露在第一层底胶(2)外的外表面、以及没有粘结第一层磨料(3)的第一层底胶(2)的上表面与面胶(6)之间至少粘结有一层底胶和一层磨料。本实用新型能提高涂附磨具的耐磨度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂附磨具(如砂布、砂纸或砂带)。
背景技术
涂附磨具是一种研磨抛光工具,涂附磨具由基材、粘结剂(粘合剂)和磨料组成,基材是磨料和粘结剂的承载体,它是涂附磨具有可挠性的主导因素;磨料是起磨削作用的部分,为涂附磨具产生磨削和抛光作用的主体,常用的有刚玉、碳化硅、天然金刚砂等;粘结剂起粘结基材和磨料的作用,并使涂附磨具具有一定的形状和强度。
涂附磨具是在基材(如布、纸、纤维、聚脂、复合基体等可挠性材料)上涂一层底胶(粘结剂),如图1所示,然后将一层磨料[如:各种刚玉、碳化硅、天然金刚砂等)]植在涂过底胶的基材上(充许磨料的1/3左右植入底胶中),最后在磨料表面涂覆面胶(粘结剂),构成涂附磨具。目前,各涂附磨具生产厂在生产涂附磨具时,都是在基材上单次植上一层磨料,这样的涂附磨具使用时普遍出现不够耐磨的现象。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高耐磨度的多层磨料涂附磨具。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:多层磨料涂附磨具,它包括基材1、第一层底胶2、第一层磨料3、面胶6,基材1上粘结有第一层底胶2,第一层磨料3的下部粘结在第一层底胶2内,面胶6位于最上层;其特征在于:第一层磨料3露在第一层底胶2外的外表面、以及没有粘结第一层磨料3的第一层底胶2的上表面与面胶6之间至少粘结有一层底胶和一层磨料。
本实用新型的有益效果是:由于采用了多层磨料,提高了能产生磨削和抛光作用的磨料的厚度,从而达到了提高耐磨度的作用,特别是打磨硬金属,增加一层磨料可使该涂附磨具提高70%-100%的耐磨度。
附图说明
图1是现有的涂附磨具的断面结构示意图
图2是本实用新型实施例1的断面结构示意图
图中:1-基材,2-第一层底胶,3-第一层磨料,4-第二层底胶,5-第二层磨料,6-面胶。
具体实施方式
实施例1:
如图2所示,多层磨料涂附磨具,它包括基材1、第一层底胶2、第一层磨料3、第二层底胶4、第二层磨料5、面胶6,基材1上粘结有第一层底胶2,第一层磨料3的下部粘结在第一层底胶2内,第一层磨料3露在第一层底胶2外的外表面、以及没有粘结第一层磨料3的第一层底胶2的上表面粘结有第二层底胶4,第二层磨料5的下部粘结在第二层底胶4内,第二层磨料5露在第二层底胶4外的外表面、以及没有粘结第二层磨料5的第二层底胶4的上表面粘结有一层面胶6(面胶6位于最上层)。
所述的基材为布、纸、纤维、聚脂或复合基体等可挠性材料;所述的第一层底胶2、第二层底胶4、面胶6为粘结剂;所述的第一层磨料3、第二层磨料5为刚玉、碳化硅、天然金刚砂等。
实施例2:
多层磨料涂附磨具,它包括基材、第一层底胶、第一层磨料、第二层底胶、第二层磨料、第三层底胶、第三层磨料、面胶,基材上粘结有第一层底胶,第一层磨料的下部粘结在第一层底胶内,第一层磨料露在第一层底胶外的外表面、以及没有粘结第一层磨料的第一层底胶的上表面粘结有第二层底胶,第二层磨料的下部粘结在第二层底胶内,第二层磨料露在第二层底胶外的外表面、以及没有粘结第二层磨料的第二层底胶的上表面粘结有第三层底胶,第三层磨料的下部粘结在第三层底胶内,第三层磨料露在第三层底胶外的外表面、以及没有粘结第三层磨料的第三层底胶的上表面粘结有一层面胶(面胶位于最上层)。
所述的基材为布、纸、纤维、聚脂或复合基体等可挠性材料;所述的第一层底胶、第二层底胶、第三层底胶、面胶为粘结剂;所述的第一层磨料、第二层磨料、第三层磨料为刚玉、碳化硅、天然金刚砂等。
也可在此基础上增加第四层底胶、第四层磨料。
Claims (1)
1.多层磨料涂附磨具,它包括基材(1)、第一层底胶(2)、第一层磨料(3)、面胶(6),基材(1)上粘结有第一层底胶(2),第一层磨料(3)的下部粘结在第一层底胶(2)内,面胶(6)位于最上层;其特征在于:第一层磨料(3)露在第一层底胶(2)外的外表面、以及没有粘结第一层磨料(3)的第一层底胶(2)的上表面与面胶(6)之间至少粘结有一层底胶和一层磨料。
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