CN207496143U - 抛光专用胶带 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于胶带技术领域，尤其是涉及一种抛光专用胶带。包括抛光层、基材层和胶层，所述的抛光层设于基材层的一面，胶层设置在基材层的另一面，其特征在于，所述的基材层为第一基层和第二基层，所述的第一基层和第二基层之间设置有泡棉层。优点在于：本抛光专用胶带可以贴在体积较大的物体上，物体的体积较大，与被抛光物的接触面也就较大，磨砂面积变大，且磨砂时被抛光物受力更为均匀，磨砂效果更好；泡棉层具有缓冲的作用，对手指的压力进行了分散，使得抛光层在磨砂时受力更均匀，避免出现因为受力不均匀出现的中部磨砂过度而外圈磨砂不够的问题。

Description

抛光专用胶带

技术领域

本实用新型属于胶带技术领域，尤其是涉及一种抛光专用胶带。

背景技术

胶带是由基材和粘结剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起，其表面上涂有一层粘着剂。

砂皮，一种供研磨用的材料，用以研磨金属、木材等表面，以使其光洁平滑，通常在原纸上胶着各种研磨砂粒而成。

使用时，将砂皮撕下部分，直接用手按压砂皮的非磨砂面，对研磨金属、木材等表面，该过程中，手指需要用力按压砂纸，主要的磨砂面积是手指所按压的面积，磨砂面积受到手指大小的限制，且用手按压砂纸时间久了容易疲劳。此外，磨砂过程中，因为手指用力按压一个地方，磨砂纸与被磨物接触时受力是不均匀的，受力以手指中心向外逐渐减小，所以中心部位容易出现刮痕，而其他部位则受力不够，起不到磨砂效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种具有抛光功能、能够均匀磨砂的抛光专用胶带。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本抛光专用胶带包括抛光层、基材层和胶层，所述的抛光层设于基材层的一面，胶层设置在基材层的另一面，其特征在于，所述的基材层为第一基层和第二基层，所述的第一基层和第二基层之间设置有泡棉层。

在上述的抛光专用胶带中，所述的抛光层的材料为磨砂颗粒，磨砂颗粒通过胶水粘合在基材层上。

在上述的抛光专用胶带中，所述的第一基层和泡棉层之间通过胶黏剂粘合，所述的第二基层和泡棉层之间通过胶黏剂粘合。

在上述的抛光专用胶带中，所述的泡棉层的厚度大于第一基层的厚度，泡棉层的厚度大于第二基层的厚度。

在上述的抛光专用胶带中，所述的抛光层设于第一基层上，所述的胶层设于第二基层的胶区，第二基层还具有非胶区，所述的泡棉层面向第二基层的非胶区的一面设有若干第一凹槽，第二基层上开设有与第一凹槽相同的通口。

在上述的抛光专用胶带中，所述的泡棉层面向第二基层的胶区的一面设有若干第二凹槽，第二基层上开设有与第二凹槽相通的通气孔。

与现有的技术相比，本抛光专用胶带的优点在于：

第一，本抛光专用胶带可以贴在体积较大的物体上，物体的体积较大，与被抛光物的接触面也就较大，磨砂面积变大，且磨砂时被抛光物受力更为均匀，磨砂效果更好。

第二，抛光专用胶带可以任意贴在任意形状的物体上，较为灵活，可以根据被抛光物抛光要求来选择具体的物体。

第三，泡棉层具有缓冲的作用，对手指的压力进行了分散，使得抛光层在磨砂时受力更均匀，避免出现因为受力不均匀出现的中部磨砂过度而外圈磨砂不够的问题。

附图说明

图1是本实用新型提供的抛光专用胶带的剖视图。

图2是本实用新型提供的基材层的俯视图。

图3是本实用新型提供的基材层的剖视图。

图中，抛光层1、基材层2、胶层3、第一基层4、第二基层5、泡棉层6、非胶区7、第一凹槽8、通口9、第二凹槽10、通气孔11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本抛光专用胶带包括抛光层1、基材层2和胶层3，抛光层1设于基材层2的一面，胶层3设置在基材层2的另一面，基材层2为第一基层4和第二基层5，第一基层4和第二基层5之间设置有泡棉层6。抛光层1的材料为磨砂颗粒，磨砂颗粒通过胶水粘合在基材层2上。

本抛光专用胶带可以贴在体积较大的物体上，该物体就具有了磨砂面，然后手握持该物体对需要抛光的物体进行抛光，因为物体的体积较大，与被抛光物的接触面也就较大，磨砂面积变大，且磨砂时被抛光物受力更为均匀，磨砂效果更好。且抛光专用胶带可以任意贴在任意形状的物体上，较为灵活，可以根据被抛光物抛光要求来选择具体的物体。

泡棉层6具有缓冲的作用，对手指的压力进行了分散，使得抛光层1在磨砂时受力更均匀，避免出现因为受力不均匀出现的中部磨砂过度而外圈磨砂不够的问题。

其中，第一基层4和泡棉层6之间通过胶黏剂粘合，第二基层5和泡棉层6之间通过胶黏剂粘合。泡棉层6的厚度大于第一基层4的厚度，泡棉层6的厚度大于第二基层5的厚度。

其中，抛光层1设于第一基层4上，胶层3设于第二基层5的胶区，第二基层5还具有非胶区7，泡棉层6面向第二基层5的非胶区7的一面设有若干第一凹槽8，第二基层5上开设有与第一凹槽8相同的通口9。本抛光专用胶带分为两块，一块是具有胶层3的，一种是不具有胶层3的，用户可以根据需要灵活选择。使用不具有胶层3的时，将手指放入到第一凹槽8中，更利于移动抛光层1，避免抛光层1与手指之间出现打滑的问题。

泡棉层6面向第二基层5的胶区的一面设有若干第二凹槽10，第二基层5上开设有与第二凹槽10相通的通气孔11。因为抛光过程中会出现很多的灰尘，第二凹槽10可以容置灰尘，进一步，在第二凹槽10内壁设置胶粘层，对灰尘进行粘附。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了抛光层1、基材层2、胶层3、第一基层4、第二基层5、泡棉层6、非胶区7、第一凹槽8、通口9、第二凹槽10、通气孔11等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种抛光专用胶带，包括抛光层(1)、基材层(2)和胶层(3)，所述的抛光层(1)设于基材层(2)的一面，胶层(3)设置在基材层(2)的另一面，其特征在于，所述的基材层(2)为第一基层(4)和第二基层(5)，所述的第一基层(4)和第二基层(5)之间设置有泡棉层(6)。

2.根据权利要求1所述的抛光专用胶带，其特征在于，所述的抛光层(1)的材料为磨砂颗粒，磨砂颗粒通过胶水粘合在基材层(2)上。

3.根据权利要求2所述的抛光专用胶带，其特征在于，所述的第一基层(4)和泡棉层(6)之间通过胶黏剂粘合，所述的第二基层(5)和泡棉层(6)之间通过胶黏剂粘合。

4.根据权利要求3所述的抛光专用胶带，其特征在于，所述的泡棉层(6)的厚度大于第一基层(4)的厚度，泡棉层(6)的厚度大于第二基层(5)的厚度。

5.根据权利要求4所述的抛光专用胶带，其特征在于，所述的抛光层(1)设于第一基层(4)上，所述的胶层(3)设于第二基层(5)的胶区，第二基层(5)还具有非胶区(7)，所述的泡棉层(6)面向第二基层(5)的非胶区(7)的一面设有若干第一凹槽(8)，第二基层(5)上开设有与第一凹槽(8)相同的通口(9)。

6.根据权利要求5所述的抛光专用胶带，其特征在于，所述的泡棉层(6)面向第二基层(5)的胶区的一面设有若干第二凹槽(10)，第二基层(5)上开设有与第二凹槽(10)相通的通气孔(11)。