CN210849865U - 一种复合材料磨具基材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨具基材技术领域，且公开了一种复合材料磨具基材，包括PET薄膜，所述PET薄膜的顶部设置有胶粘剂，所述胶粘剂的顶部粘接有TUP薄膜，所述TUP薄膜的表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内部设置有网格，所述网格的相交点处固定安装有支腿，所述热熔胶层的表面粘接有PVC薄膜。通过PET薄膜、TPU薄膜、环氧树脂层、网格、支腿和PVC薄膜，能够增加磨具基材的硬度，其中在环氧树脂层中添加有网格和支腿，对环氧树脂层起到一定的约束性，从而防止这个磨具基材的断裂，同时支腿延伸至粗糙表面层中，这样不但增加了牢固性，而且还提高了PVC薄膜和粗糙表面层强度，从而整个基座不易破损。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具基材技术领域，具体为一种复合材料磨具基材。
背景技术
目前市场上使用的磨具，自上市以来为制造业、修理业、家具业、装修业等等行业带来了很大的方便，至今仍然是工业的必需品。但是在强力磨削时，普通纸基材容易破损，导致产品不能使用，同时普通薄膜基材其表面能较低，很难与胶粘剂粘接。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种复合材料磨具基材，具有强度高，不易破损且粘接牢固的优点。
本实用新型为实现技术目的采用如下技术方案：一种复合材料磨具基材，包括PET薄膜，所述PET薄膜的顶部设置有胶粘剂，所述胶粘剂的顶部粘接有TUP薄膜，所述TUP薄膜的表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层的内部设置有网格，所述网格的相交点处固定安装有支腿，所述环氧树脂层的表面铺设有热熔胶层，所述热熔胶层的表面粘接有PVC薄膜，所述PVC薄膜的表面设置有底胶层，所述底胶层的表面粘接有粗糙表面层。
进一步，所述支腿的顶部延伸至粗糙表面层的内部。
进一步，所述胶粘剂、热熔胶层与底胶层的厚度为10～15μm。
进一步，所述粗糙表面层的表面可分为五种模式，且分别为极粗、粗、中、细、极细。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该复合材料磨具基材，通过PET薄膜、TPU薄膜、环氧树脂层、网格、支腿和PVC薄膜，能够增加磨具基材的硬度，其中在环氧树脂层中添加有网格和支腿，对环氧树脂层起到一定的约束性，从而防止这个磨具基材的断裂，同时支腿延伸至粗糙表面层中，这样不但增加了牢固性，而且还提高了PVC薄膜和粗糙表面层强度，从而整个基座不易破损。
2、该复合材料磨具基材，通过粗糙表面层能够增加磨料与基材的粘附力，进而能防止所制得的磨具在打磨时磨料的脱落的现象，粗糙表面层的表面可分为五种模式，且分别为极粗、粗、中、细、极细，经过表面处理获得表面粗糙的基材，解决了现有技术普通薄膜基材其表面能较低，很难与胶粘剂粘接的问题，具有粘接面积增大，粘接更牢固等优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1-PET薄膜、2-胶粘剂、3-TPU薄膜、4-环氧树脂层、5-网格、6-支腿、7-热熔胶层、8-PVC薄膜、9-底胶层、10-粗糙表面层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种复合材料磨具基材，包括PET薄膜1，其中PET薄膜1的顶部设置有胶粘剂2，其中胶粘剂2的顶部粘接有TUP薄膜3，其中TUP薄膜的表面设置有环氧树脂层4，其中环氧树脂层4的内部设置有网格5，其中网格5的相交点处固定安装有支腿6，其中支腿6的顶部延伸至粗糙表面层10的内部，其中在环氧树脂层4中添加有网格5和支腿6，对环氧树脂层4起到一定的约束性，从而防止这个磨具基材的断裂，其中环氧树脂层4的表面铺设有热熔胶层7，其中热熔胶层7的表面粘接有PVC薄膜8，通过PET薄膜1、TPU薄膜3、环氧树脂层4、网5格、支腿6和PVC薄膜8，能够增加磨具基材的硬度，其中PVC薄膜8的表面设置有底胶层9，其中胶粘剂2、热熔胶层7与底胶层9的厚度为10～15μm，其中底胶层9的表面粘接有粗糙表面层10，同时支腿6延伸至粗糙表面层10中，这样不但增加了牢固性，而且还提高了PVC薄膜8和粗糙表面层10强度，从而整个基座不易破损，再通过粗糙表面层10能够增加磨料与基材的粘附力，进而能防止所制得的磨具在打磨时磨料的脱落的现象，其中粗糙表面层10的表面可分为五种模式，且分别为极粗、粗、中、细、极细，经过表面处理获得表面粗糙的基材，解决了现有技术普通薄膜基材其表面能较低，很难与胶粘剂2粘接的问题，具有粘接面积增大，粘接更牢固等优点。
在使用时，通过PET薄膜1、TPU薄膜3、环氧树脂层4、网5格、支腿6和PVC薄膜8，能够增加磨具基材的硬度，其中在环氧树脂层4中添加有网格5和支腿6，对环氧树脂层4起到一定的约束性，从而防止这个磨具基材的断裂，同时支腿6延伸至粗糙表面层10中，这样不但增加了牢固性，而且还提高了PVC薄膜8和粗糙表面层10强度，从而整个基座不易破损。
同时再通过粗糙表面层10能够增加磨料与基材的粘附力，进而能防止所制得的磨具在打磨时磨料的脱落的现象，粗糙表面层10的表面可分为五种模式，且分别为极粗、粗、中、细、极细，经过表面处理获得表面粗糙的基材，解决了现有技术普通薄膜基材其表面能较低，很难与胶粘剂2粘接的问题，具有粘接面积增大，粘接更牢固等优点。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种复合材料磨具基材，包括PET薄膜(1)，其特征在于：所述PET薄膜(1)的顶部设置有胶粘剂(2)，所述胶粘剂(2)的顶部粘接有TUP薄膜(3)，所述TUP薄膜的表面设置有环氧树脂层(4)，所述环氧树脂层(4)的内部设置有网格(5)，所述网格(5)的相交点处固定安装有支腿(6)，所述环氧树脂层(4)的表面铺设有热熔胶层(7)，所述热熔胶层(7)的表面粘接有PVC薄膜(8)，所述PVC薄膜(8)的表面设置有底胶层(9)，所述底胶层(9)的表面粘接有粗糙表面层(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料磨具基材，其特征在于：所述支腿(6)的顶部延伸至粗糙表面层(10)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料磨具基材，其特征在于：所述胶粘剂(2)、热熔胶层(7)与底胶层(9)的厚度为10～15μm。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料磨具基材，其特征在于：所述粗糙表面层(10)的表面可分为五种模式，且分别为极粗、粗、中、细、极细。
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