CN219767095U - 激光划线装置及太阳能电池加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种激光划线装置及太阳能电池加工设备。该激光划线装置包括底座、传送带、激光划线模组和气浮模组。其中，底座上沿第一方向设置有传送带，底座上沿第二方向设置有滑轨，传送带用于驱动太阳能电池；且沿第三方向，传送带的高度高于滑轨的高度。激光划线模组与滑轨滑动连接，激光划线模组用于对太阳能电池的表面进行激光划线。气浮模组设置在底座上，且气浮模组位于太阳能电池下方，气浮模组被配置为吸附太阳能电池，气浮模组对应滑轨上方的区域镂空设置。该激光划线装置能够避免在激光划线模组划线时，太阳能电池与气浮模组发生相对偏移，提高生产良率。

Description

激光划线装置及太阳能电池加工设备

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池制造技术领域，尤其涉及一种激光划线装置及太阳能电池加工设备。

背景技术

在现有技术中，太阳能电池划线工艺具有多种参数规格，对激光设备加工的灵活性和效率提出较高要求。首先单个激光镜头设备难以处理量大而繁琐的划线任务，而现有的多激光镜头调节设备，仍然存在划线调距受限、运行结构繁琐复杂、成本过高等问题，且在调试过程中，不方便调试和进行激光精度的标定，对维护人员的技术要求比较高，增加了使用成本。

因此，亟需设计一种激光划线装置及太阳能电池加工设备，来解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提出一种激光划线装置，结构简单，加工精度要求低，能够避免激光划线发生偏移，提高太阳能电池的生产良率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种激光划线装置，包括：

底座，所述底座上沿第一方向设置有传送带，所述底座上沿第二方向设置有滑轨，所述传送带用于传送太阳能电池；且沿第三方向，所述传送带的高度高于所述滑轨的高度；

激光划线模组，所述激光划线模组与所述滑轨滑动连接，所述激光划线模组用于对所述太阳能电池的表面进行激光划线；

气浮模组，所述气浮模组设置在所述底座上，且所述气浮模组位于所述太阳能电池下方，所述气浮模组被配置为吸附所述太阳能电池，所述气浮模组对应所述滑轨上方的区域镂空设置，以便所述激光划线模组在所述滑轨上进行往复运动，实现对所述太阳能电池进行激光划线。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述激光划线装置包括滑槽和升降组件，所述传送带容置在所述滑槽内，所述传送带与所述升降组件驱动连接，所述升降组件能够驱动所述传送带沿所述第三方向升降运动，以使所述传送带的高度高于或低于所述气浮模组的高度。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述气浮模组包括气浮板和支撑组件，所述支撑组件设置在所述底座上，所述气浮板设置在所述支撑组件远离所述底座的一侧，所述气浮板与所述支撑组件连接。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述激光划线装置还包括轮排组件，所述轮排组件与所述传送带的侧壁连接，所述轮排组件能够与所述太阳能电池的侧边相接触。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述轮排组件包括连接板和滚轮，所述滚轮设置在所述连接板的顶端，所述传送带与所述连接板的侧端连接，所述滚轮用于对所述太阳能电池的侧边进行限位导向。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，激光划线模组包括激光头和驱动组件，所述驱动组件的一端与所述滑轨滑动连接，另一端与所述激光头连接，所述驱动组件带动所述激光头沿第二方向做往复运动。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上设置有第一支架，所述第一支架上设置有抽尘组件和履带组件，所述履带组件与所述抽尘组件连接，所述履带组件与所述驱动组件同步运动。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上还设置有第二支架，所述第二支架上设置有第一相机组件，所述第一相机组件用于对所述太阳能电池进行拍照定位。

作为一种激光划线装置的可选技术方案，所述底座上还设置有第三支架，所述第三支架上设置有第二相机组件，所述第二相机组件用于对所述激光划线模组进行标定调试。

本实用新型的第二目的在于提出一种太阳能电池加工设备，该太阳能电池加工设备成本低，能够提高产品的生产良率，达到节约成本的目的。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种太阳能电池加工设备，包括上料装置和下料装置，所述太阳能电池加工设备还包括以上所述的激光划线装置，所述激光划线装置的传送带的两端分别连通所述上料装置和所述下料装置。

本实用新型的有益效果至少包括：

本实用新型提供一种激光划线装置，该激光划线装置包括底座、传送带、激光划线模组和气浮模组。其中，底座上沿第一方向设置有传送带，底座上沿第二方向设置有滑轨，传送带用于驱动太阳能电池；且沿第三方向，传送带的高度高于滑轨的高度；第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。激光划线模组与滑轨滑动连接，激光划线模组用于对太阳能电池的表面进行激光划线。气浮模组设置在底座上，且气浮模组位于太阳能电池下方，气浮模组被配置为吸附太阳能电池。该激光划线装置结构简单，通过传送带、激光划线模组和气浮模组的设置，使得气浮模组能够对太阳能电池进行吸附，进而避免在激光划线模组进行划线时，太阳能电池与气浮模组发生相对位移的现象，提高激光划线的准确度，提高产品良率。

本实用新型还提供一种太阳能电池加工设备，该太阳能电池加工设备成本低，能够提高产品的生产良率，达到节约成本的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的激光划线装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的激光划线装置的爆炸图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型实施例所提供的第一支架、抽尘组件和履带组件的结构示意图。

附图标记

10、太阳能电池；

100、底座；110、传送带；120、滑槽；130、轮排组件；1301、连接板；1302、滚轮；200、激光划线模组；210、滑轨；220、激光头；230、驱动组件；300、气浮模组；310、气浮板；320、支撑组件；400、第一支架；410、抽尘组件；420、履带组件；500、第二支架；510、第一相机组件；600、第三支架；610、第二相机组件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图3所示，本实施例提供一种激光划线装置，该激光划线装置主要包括底座100、传送带110、激光划线模组200和气浮模组300。其中，底座100上沿第一方向设置有传送带110，底座100上沿第二方向设置有滑轨210，传送带110用于传送太阳能电池10；且沿第三方向，传送带110的高度高于滑轨210的高度；第一方向、第二方向和第三方向两两相互垂直。激光划线模组200与滑轨210滑动连接，激光划线模组200用于从太阳能电池10背面对其进行激光划线。气浮模组300设置在底座100上，气浮模组300位于太阳能电池10下方，气浮模组300被配置为吸附太阳能电池10，气浮模组300对应滑轨210上方的区域镂空设置，以便激光划线模组200在滑轨210上进行往复运动，实现对太阳能电池10进行背面激光划线。需要指出的是，第一方向即为图1中的X轴方向，第二方向即为图1中的Y轴方向，第三方向即为图1中的Z轴方向，具体的，第一方向为太阳能电池10传输方向，第二方向为激光划线模组200划线运动方向，第三方向为垂直于第一方向和第二方向所在的平面。

可选地，本实施例中的激光划线装置不仅能够用于对太阳能电池10进行划线，还可以用于对玻璃片、陶瓷片、PCB电路板等其他产品进行激光划线，本实施例对此不作限定。

基于以上设计，在本实施例中，可选地，传送带110设置为两条，气浮模组300设置在两条传送带110之间，气浮模组300与气泵(图中未示出)连通，气泵能够对气浮模组300进行抽气或吹气，进而使得气浮模组300能够吸附或气浮太阳能电池10。具体地，在太阳能电池10上料阶段时，气泵吹气，使得气浮模组300与太阳能电池10之间形成一层气膜，进而减少气浮模组300与太阳能电池10板之间的摩擦力，避免划伤，保证太阳能电池10板传输的稳定性和可靠性。当太阳能电池10传输到位后，气泵抽气，使得气浮模组300吸附太阳能电池10的背面，从而保证在激光划线时，太阳能电池10的平面度，提高激光划线的准确性。

进一步地，如图2-图3所示，在本实施例中，激光划线装置包括滑槽120和升降组件(图中未示出)，传输带110容置在滑槽120内，传送带110与升降组件驱动连接，升降组件能够驱动传送带110沿第三方向升降运动，以使传送带110的高度高于或低于气浮模组300的高度。

在实际作业过程中，当太阳能电池10需要上料时，升降组件将传送带110升起，使得传送带110的高度高出气浮模组300，气浮模组300吹气，使得气浮模组300与太阳能电池10之间形成一层气膜，传送带110在电机(图中未示出)的驱动下转动，使得传送带110带动太阳能电池10传输运动。当太阳能电池10传输到位后，升降组件下降，使得传送带110退回滑槽120内，然后气泵抽气，使得气浮模组300吸附太阳能电池10，且气浮模组300对应滑轨210上方的区域镂空设置，然后激光划线模组200在滑轨210上进行往复运动，实现对太阳能电池10进行背面激光划线。

此外，在实际作业过程中，可以根据激光图形的大小尺寸和复杂程度，激光划线模组200可以一次性完成激光划线，也可以进行分步划线，即：激光划线模组200首先完成第一部分划线，然后气浮模组300破真空，即气浮模组300对太阳能电池10由吸附状态转换成气浮状态，升降组件将传送带110升起，传送带110对太阳能电池10进行传送，然后到达划线位置后，升降组件将传送带110下降，气浮模组300再次抽真空吸附太阳能电池10，激光划线模组200对太阳能电池10表面进行划线，依次类推，直到完成全部图形的激光划线工艺。

与现有技术相比，本实施例提供的激光划线装置结构简单，通过传送带110、激光划线模组200和气浮模组300的设置，使得气浮模组300能够对太阳能电池10进行吸附，进而避免在激光划线模组200进行划线时，太阳能电池10与气浮模组300发生相对位移的现象，提高激光划线的准确度，提高产品良率。避免了现有技术中采用转盘结构驱动太阳能电池10进行旋转而导致转盘与太阳能电池10发生相对位移的问题。同时也无需精确控制转盘的旋转角度和速度，降低对该激光划线装置的精度要求，节约成本。

如图1-图2所示，在本实施例中，气浮模组300包括气浮板310和支撑组件320，支撑组件320设置在底座100上，气浮板310设置在支撑组件320远离底座100的一侧，气浮板310与支撑组件320连接。支撑组件320的设置有利于提高气浮板310的高度，使得气浮板310能够吸附太阳能电池10，或气浮板310与太阳能电池10之间形成一层气膜。

如图2-图3所示，在本实施例中，激光划线装置还包括轮排组件130，轮排组件130与传送带110的侧壁连接，轮排组件130能够与太阳能电池10的侧边相接触。轮排组件130设置为两个，且两个轮排组件130分别位于两个传送带110的侧边，两个轮排组件130的设置能够提高太阳能电池10传输的稳定性和可靠性。

具体地，轮排组件130包括连接板1301和滚轮1302，滚轮1302设置在连接板1301的顶端，传送带110与连接板1301的侧端连接，滚轮1302用于对太阳能电池10的侧边进行限位导向。每一个轮排组件130上设置有多个滚轮1302，且多个滚轮1302线性排列，进而有利于对太阳能电池10进行导向限位，提高激光划线的精度。

如图2所示，在本实施例中，激光划线模组200包括激光头220和驱动组件230，驱动组件230的一端与滑轨210滑动连接，另一端与激光头220连接，驱动组件230带动激光头220沿第二方向做往复运动。可选地，驱动组件230可以设置为直线电机，驱动装置能够电动激光头220在滑轨210上往复运动，进而实现对太阳能电池10的表面进行激光划线。激光头220设置为多个，从而提高激光划线的效率。

如图2和图4所示，在本实施例中，底座100上设置有第一支架400，第一支架400上设置有抽尘组件410和履带组件420，履带组件420与抽尘组件410连接，履带组件420与驱动组件230同步运动。可选地，履带组件420与电机驱动连接，使得电机能够通过履带组件420驱动抽尘组件410在第一支架400上运动。

在本实施例中，激光划线装置还包括控制器(图中未示出)，控制器与驱动组件230和驱动履带组件420的电机均电性连接，控制器能够控制驱动组件230和驱动履带组件420的电机实现同步运动，进而保证抽尘组件410能够随激光划线模组200的运动实现同步抽尘，提高激光划线工艺区域的洁净度，进而确保加工质量和产品良率。需要指出的是，控制器控制驱动组件230和驱动履带组件420的电机实现同步运动的工作原理属于现有技术，本实施例对此不做过多赘述。

如图1-图2所示，在本实施例中，底座100上还设置有第二支架500和第三支架600，第二支架500上设置有第一相机组件510，第一相机组件510用于对太阳能电池10进行拍照定位。第三支架600上设置有第二相机组件610，第二相机组件610用于对激光划线模组200进行标定调试。控制器与第一相机组件510信号连接，在太阳能电池10传输到位后，第一相机组件510对太阳能电池10进行拍照定位，确定太阳能电池10的具体位置，然后将该位置信号传输至控制器，控制器通过计算机软件对该位置信号进行处理，并根据处理结果控制激光划线模组200进行激光划线，进而提高激光划线的精度。需要指出的是，第一相机组件510对太阳能电池10进行拍照定位的控制方法属于现有技术，本实施例对此不做过多赘述。

可选地，在本实施例中，第一相机组件510和第二相机组件610结构相同，均可以设置为CCD(Charge Coupled Device)相机，即CCD图像传感器，用于把光学影像转化为数字信号。

本实施例还提供一种太阳能电池加工设备，该太阳能电池加工设备包括上料装置(图中未示出)、下料装置(图中未示出)以及上述激光划线装置。该激光划线装置中的传送带110的两端分别连通上料装置和下料装置，从而有利于该太阳能电池加工设备的量化生产，提高生产效率。该太阳能电池加工设备成本低，能够提高产品的生产良率，达到节约成本的目的。

显然，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

注意，在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (10)

1.激光划线装置，其特征在于，包括：

底座(100)，所述底座(100)上沿第一方向设置有传送带(110)，所述底座(100)上沿第二方向设置有滑轨(210)，所述传送带(110)用于传送太阳能电池(10)；且沿第三方向，所述传送带(110)的高度高于所述滑轨(210)的高度；

激光划线模组(200)，所述激光划线模组(200)与所述滑轨(210)滑动连接，所述激光划线模组(200)用于对所述太阳能电池(10)的表面进行激光划线；

气浮模组(300)，所述气浮模组(300)设置在所述底座(100)上，且所述气浮模组(300)位于所述太阳能电池(10)下方，所述气浮模组(300)被配置为吸附所述太阳能电池(10)，所述气浮模组(300)对应所述滑轨(210)上方的区域镂空设置，以便所述激光划线模组(200)在所述滑轨(210)上进行往复运动，实现对所述太阳能电池(10)进行激光划线。

2.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述激光划线装置包括滑槽(120)和升降组件，所述传送带(110)容置在所述滑槽(120)内，所述传送带(110)与所述升降组件驱动连接，所述升降组件能够驱动所述传送带(110)沿所述第三方向升降运动，以使所述传送带(110)的高度高于或低于所述气浮模组(300)的高度。

3.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述气浮模组(300)包括气浮板(310)和支撑组件(320)，所述支撑组件(320)设置在所述底座(100)上，所述气浮板(310)设置在所述支撑组件(320)远离所述底座(100)的一侧，所述气浮板(310)与所述支撑组件(320)连接。

4.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，所述激光划线装置还包括轮排组件(130)，所述轮排组件(130)与所述传送带(110)的侧壁连接，所述轮排组件(130)能够与所述太阳能电池(10)的侧边相接触。

5.根据权利要求4所述的激光划线装置，其特征在于，所述轮排组件(130)包括连接板(1301)和滚轮(1302)，所述滚轮(1302)设置在所述连接板(1301)的顶端，所述传送带(110)与所述连接板(1301)的侧端连接，所述滚轮(1302)用于对所述太阳能电池(10)的侧边进行限位导向。

6.根据权利要求1所述的激光划线装置，其特征在于，激光划线模组(200)包括激光头(220)和驱动组件(230)，所述驱动组件(230)的一端与所述滑轨(210)滑动连接，另一端与所述激光头(220)连接，所述驱动组件(230)带动所述激光头(220)沿所述第二方向做往复运动。

7.根据权利要求6所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上设置有第一支架(400)，所述第一支架(400)上设置有抽尘组件(410)和履带组件(420)，所述履带组件(420)与所述抽尘组件(410)连接，所述履带组件(420)与所述驱动组件(230)同步运动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上还设置有第二支架(500)，所述第二支架(500)上设置有第一相机组件(510)，所述第一相机组件(510)用于对所述太阳能电池(10)进行拍照定位。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的激光划线装置，其特征在于，所述底座(100)上还设置有第三支架(600)，所述第三支架(600)上设置有第二相机组件(610)，所述第二相机组件(610)用于对所述激光划线模组(200)进行标定调试。

10.太阳能电池加工设备，包括上料装置和下料装置，其特征在于，所述太阳能电池加工设备还包括如权利要求1-9中任一项所述的激光划线装置，所述激光划线装置的传送带(110)的两端分别连通所述上料装置和所述下料装置。