CN219766993U - 一种锚具夹片自动攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚具夹片自动攻丝机，属于锚具夹片攻丝领域，一种锚具夹片自动攻丝机，包括底座，底座的顶部固定连接有环形板，环形板的一侧固定连接有U型上料架，底座的顶部转动连接有旋转板，且旋转板的外表面开设有四个定位口，底座的内部设置有用于对旋转板旋转驱动的旋转件，底座的顶部设置有攻丝组件。本实用新型通过U型上料架的设置，用于将需要攻丝处理的锚具夹片运动至定位口的内部，通过旋转件对旋转板的旋转，即可通过定位口对锚具夹片进行圆周运动，通过电动固定组件的设置，用于对攻丝区域的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性，避免在攻丝加工过程中，锚具夹片出现旋转偏移，以至于影响攻丝效果的问题。

Description

一种锚具夹片自动攻丝机

技术领域

本实用新型涉及锚具夹片攻丝技术领域，具体为一种锚具夹片自动攻丝机。

背景技术

公开号为CN218426034U的中国实用新型专利公开了一种锚具夹片的自动攻丝设备，包括底座，齿环与第一承载板转动连接，齿环啮合有齿轮，齿轮与第一电机的输出端连接，齿环的内壁等距铰接有三组连接杆，三组连接杆的另一端均铰接有第一滑块，第一滑块与第一承载板滑动连接，第一滑块远离连接杆的一端均焊接有夹块，本实用新型通过第一电机安装在第一承载板的底部，其输出端贯通第一承载板与齿轮连接，通过启动第一电机，带动齿轮转动，使与齿轮啮合的齿环转动，带动与齿环铰接的连接杆，推动第一滑块沿滑槽滑动，使第一滑块推动夹块相互靠近，利用夹块对锚具夹片进行自动夹持。

相关技术中，现有的攻丝机在对锚具夹片进行攻丝处理时存在一定的缺陷，比如不具有连续攻丝处理的功能，在攻丝处理后，一般需要人工手动对锚具夹片进行取放，以至于加工效果低下，而现有的自动上料的攻丝机在工作时，虽然具有相应的自动上料功能，但是不能进一步对锚具夹片进行锁紧，以至于在攻丝处理时，锚具夹片容易出现旋转偏移，以至于降低攻丝效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锚具夹片自动攻丝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锚具夹片自动攻丝机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有环形板，所述环形板的一侧固定连接有U型上料架，所述底座的顶部转动连接有旋转板，且旋转板的外表面开设有四个定位口，所述底座的内部设置有用于对旋转板旋转驱动的旋转件，所述底座的顶部设置有攻丝组件，且攻丝组件位于环形板的背面，所述底座的内部设置有用于对锚具夹片进行夹持的电动固定组件，所述旋转板的顶部固定安装有四个红外线接收器，所述底座的顶部安装有红外线发射器，所述底座内部的一侧安装有L型下料框。

进一步的，所述旋转件包括固定于所述底座底部的电机，且电机的输出轴与旋转板的轴心固定连接。

进一步的，所述攻丝组件包括固定于所述底座顶部的L型架,所述L型架的内壁滑动连接有升降板，且升降板上安装有攻丝设备本体。

进一步的，所述L型架的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定于升降板的顶部。

进一步的，所述电动固定组件包括滑动于所述底座顶部的两个弧形夹紧块，两个所述弧形夹紧块的内表面均设置有防滑垫，所述底座的内部设置有用于对两个弧形夹紧块进行水平运动的驱动件。

进一步的，所述驱动件包括滑动于所述底座底部的两个U型架，两个所述U型架的顶部分别与两个弧形夹紧块的底部固定连接，所述底座的底部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有驱动架，所述驱动架的两侧和两个U型架的内部之间均铰接有连接架。

本实用新型提供了一种锚具夹片自动攻丝机，具备以下有益效果：

本实用新型通过U型上料架的设置，用于将需要攻丝处理的锚具夹片运动至定位口的内部，通过旋转件对旋转板的旋转，即可通过定位口对锚具夹片进行圆周运动，通过电动固定组件的设置，用于对攻丝区域的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性，避免在攻丝加工过程中，锚具夹片出现旋转偏移，以至于影响攻丝效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型攻丝组件的结构示意图；

图3为本实用新型环形板的结构示意图；

图4为本实用新型底座的结构仰视图；

图5为本实用新型底座的结构俯视图。

图中：1、底座；2、环形板；3、U型上料架；4、旋转板；5、定位口；6、攻丝组件；61、L型架；62、升降板；63、攻丝设备本体；64、第一电动伸缩杆；7、电动固定组件；71、弧形夹紧块；72、连接架；73、U型架；74、第二电动伸缩杆；75、驱动架；8、红外线接收器；9、红外线发射器；10、L型下料框；11、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1-5所示，本实施例中，一种锚具夹片自动攻丝机，包括底座1，底座1的顶部固定连接有环形板2，环形板2的一侧固定连接有U型上料架3，底座1的顶部转动连接有旋转板4，且旋转板4的外表面开设有四个定位口5，底座1的内部设置有用于对旋转板4旋转驱动的旋转件，底座1的顶部设置有攻丝组件6，且攻丝组件6位于环形板2的背面，底座1的内部设置有用于对锚具夹片进行夹持的电动固定组件7，旋转板4的顶部固定安装有四个红外线接收器8，底座1的顶部安装有红外线发射器9，底座1内部的一侧安装有L型下料框10；

通过U型上料架3的设置，用于将需要攻丝处理的锚具夹片运动至定位口5的内部，通过旋转件对旋转板4的旋转，即可通过定位口5对锚具夹片进行圆周运动，通过电动固定组件7的设置，用于对攻丝区域的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性，避免在攻丝加工过程中，锚具夹片出现旋转偏移，以至于影响攻丝效果的问题；

通过红外线发射器8的设置，用于发出红外线，通过每个定位口位置的红外线接收器8进行接收，进一步提高其攻丝设备的智能性，无需要人工手动将锚具夹片运动至攻丝区域。

旋转件包括固定于底座1底部的电机11，且电机11的输出轴与旋转板4的轴心固定连接；

电机11与外界的电源和控制开关连接，用于带动旋转板4进行旋转，通过旋转板4的旋转，即可对四个定位口5进行位置变换，从而对位于定位口5内部的锚具夹片进行圆周驱动，以便于锚具夹片运动至攻丝区域，进行攻丝加工。

攻丝组件6包括固定于底座1顶部的L型架61,L型架61的内壁滑动连接有升降板62，且升降板62上安装有攻丝设备本体63；

攻丝设备本体63采用现有技术中的攻丝机构，由电动机和攻丝杆等组成，用于对锚具夹片的内部进行攻丝作业。

L型架61的顶部固定连接有第一电动伸缩杆64，第一电动伸缩杆64的伸缩端固定于升降板62的顶部；

第一电动伸缩杆64与外界的电源和控制开关连接，用于带动升降板62上下运动，通过升降板62上下的运动，即可带动攻丝设备本体63上下运动，形成攻丝加工处理。

电动固定组件7包括滑动于底座1顶部的两个弧形夹紧块71，两个弧形夹紧块71的内表面均设置有防滑垫，底座1的内部设置有用于对两个弧形夹紧块71进行水平运动的驱动件；

通过驱动件的设置，用于控制两个弧形夹紧块71相对或相离运动，通过两个弧形夹紧块71相对方向的运动，即可对定位孔5内部的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性和效果。

驱动件包括滑动于底座1底部的两个U型架73，两个U型架73的顶部分别与两个弧形夹紧块71的底部固定连接，底座1的底部固定连接有第二电动伸缩杆74，且第二电动伸缩杆74的伸缩端固定连接有驱动架75，驱动架75的两侧和两个U型架73的内部之间均铰接有连接架72；

第二电动伸缩杆74与外界的电源和控制开关连接，用于带动驱动架75上下运动，通过驱动架75上下的运动，即可带动两个连接架72扇形摆动，进而控制两个弧形夹紧块71相对或相离运动，通过两个弧形夹紧块71相对方向的运动，即可对定位孔5内部的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性和效果。

本实用新型提供一种锚具夹片自动攻丝机，具体工作原理如下：

通过U型上料架3的设置，用于将需要攻丝处理的锚具夹片运动至定位口5的内部，通过电机11的启动，可以带动旋转板4进行旋转，通过旋转板4的旋转，即可对四个定位口5进行位置变换，从而对位于定位口5内部的锚具夹片进行圆周驱动，以便于锚具夹片运动至攻丝区域，通过第二电动伸缩杆74的启动，可以带动驱动架75上下运动，通过驱动架75上下的运动，即可带动两个连接架72扇形摆动，进而控制两个弧形夹紧块71相对或相离运动，通过两个弧形夹紧块71相对方向的运动，即可对定位孔5内部的锚具夹片进行紧固，保证其攻丝加工的稳定性和效果，通过攻丝组件6即可形成攻丝加工，加工后的锚具夹片通过旋转板4旋转至L型下料框10的位置，即可形成下料工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锚具夹片自动攻丝机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有环形板(2)，所述环形板(2)的一侧固定连接有U型上料架(3)，所述底座(1)的顶部转动连接有旋转板(4)，且旋转板(4)的外表面开设有四个定位口(5)，所述底座(1)的内部设置有用于对旋转板(4)旋转驱动的旋转件，所述底座(1)的顶部设置有攻丝组件(6)，且攻丝组件(6)位于环形板(2)的背面，所述底座(1)的内部设置有用于对锚具夹片进行夹持的电动固定组件(7)，所述旋转板(4)的顶部固定安装有四个红外线接收器(8)，所述底座(1)的顶部安装有红外线发射器(9)，所述底座(1)内部的一侧安装有L型下料框(10)。

2.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动攻丝机，其特征在于：所述旋转件包括固定于所述底座(1)底部的电机(11)，且电机(11)的输出轴与旋转板(4)的轴心固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动攻丝机，其特征在于：所述攻丝组件(6)包括固定于所述底座(1)顶部的L型架(61),所述L型架(61)的内壁滑动连接有升降板(62)，且升降板(62)上安装有攻丝设备本体(63)。

4.根据权利要求3所述的一种锚具夹片自动攻丝机，其特征在于：所述L型架(61)的顶部固定连接有第一电动伸缩杆(64)，所述第一电动伸缩杆(64)的伸缩端固定于升降板(62)的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种锚具夹片自动攻丝机，其特征在于：所述电动固定组件(7)包括滑动于所述底座(1)顶部的两个弧形夹紧块(71)，两个所述弧形夹紧块(71)的内表面均设置有防滑垫，所述底座(1)的内部设置有用于对两个弧形夹紧块(71)进行水平运动的驱动件。

6.根据权利要求5所述的一种锚具夹片自动攻丝机，其特征在于：所述驱动件包括滑动于所述底座(1)底部的两个U型架(73)，两个所述U型架(73)的顶部分别与两个弧形夹紧块(71)的底部固定连接，所述底座(1)的底部固定连接有第二电动伸缩杆(74)，且第二电动伸缩杆(74)的伸缩端固定连接有驱动架(75)，所述驱动架(75)的两侧和两个U型架(73)的内部之间均铰接有连接架(72)。