CN219765179U - 一种碳素材料配料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种碳素材料配料混合装置，涉及碳素材料加工技术领域，该一种碳素材料配料混合装置，包括混料箱和用来安装混料箱的安装部，搅拌部：设置在混料箱内，搅拌部也能够围绕自身的轴线进行，将材料注入混料箱内，搅拌部旋转能够对混料箱内的材料进行搅拌，当搅拌部工作时，通过设置的第一连接机构，能够使混料箱进行反向旋转，当混料箱旋转时，通过设置的刮板能够对粘附在混料箱内壁上的材料进行刮除，当搅拌部工作时能够驱动碾压辊进行旋转，能够对结块的材料进行粉碎，从而可以有效的避免材料粘附在混料箱的内壁上，也能够对结块的材料进行粉碎，有效的提高了碳素材料加工的效率，也提高了配料混合的效果。

Description

一种碳素材料配料混合装置

技术领域

本实用新型涉及碳素材料加工技术领域，具体是一种碳素材料配料混合装置。

背景技术

碳素材料，按其原子在结构中排列不同，碳有三种同素异形体，即金刚石、石墨和无定形碳，它们的物理性能、化学性质及用途也各不相同。

现有的混料机在混和原料过程中，配料容易粘附于壁内、甚至在装置内聚集成块，出现结块的现象，当混合结束后，还需要工人对粘附于壁内的凝结物进行清理，清理粘附物的效率较低，以及还需要对结块的材料进行筛分粉碎，极大的降低了碳素材料加工的效率，也影响了配料混合的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳素材料配料混合装置，旨在解决现有技术中的混料机在混和原料过程中，配料容易粘附于壁内、甚至在装置内聚集成块，出现结块的现象，当混合结束后，还需要工人对粘附于壁内的凝结物进行清理，清理粘附物的效率较低，以及还需要对结块的材料进行筛分粉碎，极大的降低了碳素材料加工的效率，也影响了配料混合效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述一种碳素材料配料混合装置，包括混料箱和用来安装混料箱的安装部，搅拌部：设置在混料箱内，搅拌部也能够围绕自身的轴线进行，且搅拌部和混料箱的旋转方向相反，刮板：设置于混料箱内，刮板与混料箱的内壁相接触，用于对粘附在混料箱上的材料进行刮除，碾压辊：设置在混料箱内，能够进行自转，用于对结块的材料进行碾压粉碎，第一连接机构：设置于混料箱上，当搅拌部旋转时能够驱动混料箱进行反向旋转，第二连接机构：设置在混料箱内，当搅拌部旋转时能够驱动碾压辊进行自转。

本实用新型的进一步的技术方案为，安装部包括设置在混料箱下方的底座，底座上安装有两个安装架，且混料箱位于两个安装架之间。

本实用新型的进一步的技术方案为，搅拌部包括转动连接在混料箱内的旋转轴，且旋转轴的两端均延伸至混料箱的外部并与安装架转动连接，其中一个安装架远离混料箱的一侧安装有伺服电机，且伺服电机的输出端延伸至安装架的另一侧并与旋转轴固定连接。

本实用新型的进一步的技术方案为，第一连接机构包括两个分别安装于混料箱的左右两端的内齿轮，且两个内齿轮靠近安装架的一端与安装架转动连接，旋转轴的表面固定连接有第一齿轮，且第一齿轮位于内齿轮内，安装架靠近混料箱的一侧转动连接有第二齿轮，且第二齿轮同时与第一齿轮和内齿轮相啮合。

本实用新型的进一步的技术方案为，第二连接机构包括两个套设在旋转轴表面的连接盘，且搅拌叶位于两个固定环之间，连接盘的表面转动连接有固定环，刮板固定连接于两个固定环之间，碾压辊通过转动轴转动连接于两个固定环之间，且转动轴的两端均延伸至固定环的另一侧，旋转轴的表面固定连接有两个第四齿轮，且两个第四齿轮分别位于两个固定环相互远离的一侧，转动轴的两端均固定连接有第三齿轮，且两个第三齿轮分别与两个第四齿轮相啮合，安装部上设置有电磁铁，电磁铁与混料箱的表面相接触。

本实用新型的进一步的技术方案为，固定环的材料为能够与电磁铁相互吸附的金属，例如铁，磁铁等。

本实用新型的有益效果是：

将材料注入混料箱内，搅拌部旋转能够对混料箱内的材料进行搅拌，当搅拌部工作时，通过设置的第一连接机构，能够使混料箱进行反向旋转，当混料箱旋转时，通过设置的刮板能够对粘附在混料箱内壁上的材料进行刮除，当搅拌部工作时能够驱动碾压辊进行旋转，能够对结块的材料进行粉碎，从而可以有效的避免材料粘附在混料箱的内壁上，也能够对结块的材料进行粉碎，有效的提高了碳素材料加工的效率，也提高了配料混合的效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中的正视图。

图2是本实用新型的具体实施例中正视方向的局部机构剖视图。

图3是本实用新型的具体实施例中侧视方向的局部结构剖视图。

图中：1、安装部；11、底座；12、安装架；2、混料箱；3、搅拌部；31、旋转轴；32、搅拌叶；33、伺服电机；4、刮板；5、碾压辊；7、第一连接机构；71、内齿轮；72、第一齿轮；73、第二齿轮；8、第二连接机构；81、固定环；82、连接盘；83、第三齿轮；84、第四齿轮；85、电磁铁。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-3所示，一种碳素材料配料混合装置，包括混料箱2和用来安装混料箱2的安装部1，混料箱2能够围绕自身的轴线进行旋转，以便对材料进行混合，混料箱2内设置有搅拌部3，搅拌部3也能够围绕自身的轴线进行，且搅拌部3和混料箱2的旋转方向相反，当搅拌部3旋转时能够对材料进行搅拌，从而可以进一步的方便对材料进行混合，混料箱2内设置有刮板4，刮板4与混料箱2的内壁相接触，当粘附在混料箱2内壁上的材料跟随混料箱2旋转至最高处后，能够通过刮板4将材料进行刮除，使材料从混料箱2的内壁上脱落，混料箱2内设置有碾压辊5，用于对结块的材料进行碾压粉碎，避免材料发生结块，混料箱2上设置有第一连接机构7，当搅拌部3旋转时能够驱动混料箱2进行反向旋转，混料箱2内设置有第二连接机构8，当搅拌部3旋转时能够驱动碾压辊5进行自转，使碾压辊5对材料进行碾压粉碎。

如图1所示，安装部1包括设置在混料箱2下方的底座11，底座11上安装有两个安装架12，且混料箱2位于两个安装架12之间，能够对混料箱2起到安装支撑的作用。

如图2和图3所示，搅拌部3包括转动连接在混料箱2内的旋转轴31，且旋转轴31的两端均延伸至混料箱2的外部并与安装架12转动连接，其中一个安装架12远离混料箱2的一侧安装有伺服电机33，且伺服电机33的输出端延伸至安装架12的另一侧并与旋转轴31固定连接，当伺服电机33启动后能够驱动旋转轴31进行旋转，然后旋转轴31旋转便会带动搅拌叶32旋转，对混料箱2内的材料进行搅拌，也能够对通过刮板4刮除下的材料进行击打，使材料进行破碎。

如图2所示，第一连接机构7包括两个分别安装于混料箱2的左右两端的内齿轮71，且两个内齿轮71靠近安装架12的一端与安装架12转动连接，旋转轴31的表面固定连接有第一齿轮72，且第一齿轮72位于内齿轮71内，安装架12靠近混料箱2的一侧转动连接有第二齿轮73，且第二齿轮73同时与第一齿轮72和内齿轮71相啮合，当旋转轴31旋转时能够带动第一齿轮72进行旋转，然后第一齿轮72旋转带动第二齿轮73进行旋转，接着第二齿轮73旋转便能够驱动内齿轮71进行旋转，最后内齿轮71旋转便能够带动混料箱2进行旋转，并且混料箱2和旋转轴31旋转的方向相反，从而可以更加方便的对材料进行混合。

如图2和图3所示，第二连接机构8包括两个套设在旋转轴31表面的连接盘82，且搅拌叶32位于两个固定环81之间，连接盘82的表面转动连接有固定环81，刮板4固定连接于两个固定环81之间，碾压辊5通过转动轴转动连接于两个固定环81之间，且转动轴的两端均延伸至固定环81的另一侧，旋转轴31的表面固定连接有两个第四齿轮84，且两个第四齿轮84分别位于两个固定环81相互远离的一侧，转动轴的两端均固定连接有第三齿轮83，且两个第三齿轮83分别与两个第四齿轮84相啮合，安装部1上设置有电磁铁85，电磁铁85与混料箱2的表面相接触，能够对固定环81进行吸附定位，避免固定环81发生旋转，当旋转轴31旋转时会带动第四齿轮84进行旋转，然后第四齿轮84带动第三齿轮83进行旋转，接着第三齿轮83旋转便能够带动碾压辊5进行旋转，从而能够使碾压辊5对材料进行碾压粉碎，能够有效的避免材料结块。

需要说明的是，固定环81的材料为能够与电磁铁85相互吸附的金属，例如铁，磁铁等。

工作原理：首先将材料注入混料箱2内，接着将搅拌部3启动，搅拌部3旋转能够对混料箱2内的材料进行搅拌，当搅拌部3工作时，通过设置的第一连接机构7，能够使混料箱2进行反向旋转，当混料箱2旋转时，通过设置的刮板4能够对粘附在混料箱2内壁上的材料进行刮除，同时当搅拌部3工作时能够驱动碾压辊5进行旋转，能够对结块的材料进行粉碎，从而可以有效的避免材料粘附在混料箱2的内壁上，也能够对结块的材料进行粉碎，有效的提高了碳素材料加工的效率，也提高了配料混合的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种碳素材料配料混合装置，其特征是，包括混料箱（2）和用来安装混料箱（2）的安装部（1）；搅拌部（3）：设置在混料箱（2）内，搅拌部（3）也能够围绕自身的轴线进行，且搅拌部（3）和混料箱（2）的旋转方向相反；刮板（4）：设置于混料箱（2）内，刮板（4）与混料箱（2）的内壁相接触，用于对粘附在混料箱（2）上的材料进行刮除；碾压辊（5）：设置在混料箱（2）内，能够进行自转，用于对结块的材料进行碾压粉碎；第一连接机构（7）：设置于混料箱（2）上，当搅拌部（3）旋转时能够驱动混料箱（2）进行反向旋转；第二连接机构（8）：设置在混料箱（2）内，当搅拌部（3）旋转时能够驱动碾压辊（5）进行自转。

2.根据权利要求1所述的一种碳素材料配料混合装置，其特征是，安装部（1）包括设置在混料箱（2）下方的底座（11），底座（11）上安装有两个安装架（12），且混料箱（2）位于两个安装架（12）之间。

3.根据权利要求2所述的一种碳素材料配料混合装置，其特征是，搅拌部（3）包括转动连接在混料箱（2）内的旋转轴（31），且旋转轴（31）的两端均延伸至混料箱（2）的外部并与安装架（12）转动连接，其中一个安装架（12）远离混料箱（2）的一侧安装有伺服电机（33），且伺服电机（33）的输出端延伸至安装架（12）的另一侧并与旋转轴（31）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碳素材料配料混合装置，其特征是，第一连接机构（7）包括两个分别安装于混料箱（2）的左右两端的内齿轮（71），且两个内齿轮（71）靠近安装架（12）的一端与安装架（12）转动连接，旋转轴（31）的表面固定连接有第一齿轮（72），且第一齿轮（72）位于内齿轮（71）内，安装架（12）靠近混料箱（2）的一侧转动连接有第二齿轮（73），且第二齿轮（73）同时与第一齿轮（72）和内齿轮（71）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种碳素材料配料混合装置，其特征是，第二连接机构（8）包括两个套设在旋转轴（31）表面的连接盘（82），且搅拌叶（32）位于两个固定环（81）之间，连接盘（82）的表面转动连接有固定环（81），刮板（4）固定连接于两个固定环（81）之间，碾压辊（5）通过转动轴转动连接于两个固定环（81）之间，且转动轴的两端均延伸至固定环（81）的另一侧，旋转轴（31）的表面固定连接有两个第四齿轮（84），且两个第四齿轮（84）分别位于两个固定环（81）相互远离的一侧，转动轴的两端均固定连接有第三齿轮（83），且两个第三齿轮（83）分别与两个第四齿轮（84）相啮合，安装部（1）上设置有电磁铁（85），电磁铁（85）与混料箱（2）的表面相接触。

6.根据权利要求5所述的一种碳素材料配料混合装置，其特征是，固定环（81）的材料为能够与电磁铁（85）相互吸附的金属。