CN216782245U - 一种沥青混凝土生产用搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种沥青混凝土生产用搅拌设备。本实用新型，包括底板，所述底板的上表面固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有限位装置，所述限位装置包括第一漏斗，所述第一漏斗固定安装在箱体的内壁，所述箱体的内壁固定安装有安装板，所述安装板和第一漏斗之间固定安装有套筒，所述安装板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机位于套筒内部的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有连接杆，所述套筒的外表面固定安装有送料管，所述箱体的外表面固定安装有垫板，所述垫板的下表面固定安装有第二电机。解决了导出混凝土时，容易发生堵塞，从而使得搅拌装置受损伤问题。

Description

一种沥青混凝土生产用搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产机械技术领域，尤其涉及一种沥青混凝土生产用搅拌设备。

背景技术

在建筑领域中经常会用到混凝土，混凝土是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成的，混凝土在生产过程中会通过混凝土搅拌装置对混凝土搅拌，使得混凝土在使用时效果更好，现有的混凝土搅拌装置在搅拌结束后，将混凝土进行导出时，时常会发生堵塞，导致后续混凝土凝固在搅拌装置的内部，从而导致搅拌装置受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在导出混凝土时，容易发生堵塞，从而使得搅拌装置受损伤的缺点，而提出的一种沥青混凝土生产用搅拌设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种沥青混凝土生产用搅拌设备，包括底板，所述底板的上表面固定安装有箱体，所述箱体的内部设置有限位装置，所述限位装置包括第一漏斗，所述第一漏斗固定安装在箱体的内壁，所述箱体的内壁固定安装有安装板，所述安装板和第一漏斗之间固定安装有套筒，所述安装板的下表面固定安装有第一电机，所述第一电机位于套筒内部的输出轴固定安装有转杆，所述转杆的外表面固定安装有连接杆，所述套筒的外表面固定安装有送料管，所述箱体的外表面固定安装有垫板，所述垫板的下表面固定安装有第二电机，所述第二电机位于送料管内部的输出端固定安装有绞龙。

上述部件所达到的效果为：首先将混凝土导入第一漏斗的内部，然后启动第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆带动连接杆带动，通过若干连接杆将套筒内部的混凝土进行搅拌，使得砂石能够充分混合，然后启动第二电机，第二电机带动绞龙转动，绞龙会将搅拌后的混凝土进行运输。

优选的，所述连接杆设置有若干个，所述连接杆的自由端固定安装有推板。

上述部件所达到的效果为：连接杆带动推板移动，推板在套筒的内壁作圆周运动，从而可以对套筒的内壁进行刮除，避免混凝土在套筒内壁产生凝结，从而影响混凝土移动。

优选的，所述底板的上表面固定安装有收集盒，所述绞龙靠近收集盒的表面开设有通孔。

上述部件所达到的效果为：通过通孔使得送料管内部的混凝土进行排出，然后通过收集盒进行收集。

优选的，所述转杆的外表面固定安装有滑板，所述滑板设置有三个。

上述部件所达到的效果为：同时转杆带动滑板转动，通过滑板可以将搅拌后的混凝土导出至送料管的内部。

优选的，所述箱体的上表面设置有辅助装置，所述辅助装置包括第二漏斗，所述第二漏斗固定安装在箱体的上表面，所述箱体的内壁转动安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面均固定安装有辊轮，所述箱体的外表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端与第一转轴固定连接，所述第一转轴和第二转轴的表面分别固定安装有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合。

上述部件所达到的效果为：将制作混凝土的砂石投入至第二漏斗的内部，然后启动第三电机，第三电机带动第一转轴转动，第一转轴带动辊轮转动，同时第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二转轴带动辊轮转动，通过第一转轴和第二转轴表面的辊轮可以将砂石中的大颗粒碎石进行搅碎，避免大颗粒碎石影响到混凝土的搅拌和使用。

优选的，所述箱体靠近第二辊轮的内壁固定安装有长板，所述长板靠近第二辊轮的表面为圆弧状，所述长板设置有两个。

上述部件所达到的效果为：辊轮的表面长时间使用后，经常会有碎石卡在辊轮的表面，此时通过两个长板可以将辊轮表面的碎石进行清理。

优选的，所述箱体的外表面固定安装有壳体，所述第一齿轮和第二齿轮位于壳体的内部，所述壳体的外表面转动安装有挡板。

上述部件所达到的效果为：通过壳体可以对第一齿轮和第二齿轮进行防护，避免第一齿轮和第二齿轮受到灰尘影响而变得卡顿。

优选的，所述壳体的外表面转动安装有挡板。

上述部件所达到的效果为：通过设置挡板进而对第三电机进行防护。

综上所述，

本实用新型中，首先将混凝土导入第一漏斗的内部，然后启动第一电机，第一电机带动转杆转动，转杆带动连接杆带动，通过若干连接杆将套筒内部的混凝土进行搅拌，使得砂石能够充分混合，连接杆带动推板移动，推板在套筒的内壁作圆周运动，从而可以对套筒的内壁进行刮除，避免混凝土在套筒内壁产生凝结而影响混凝土的移动。

同时转杆带动滑板转动，通过滑板可以将搅拌后的混凝土导出至送料管的内部，然后通过启动第二电机，第二电机带动绞龙转动，绞龙会将搅拌后的混凝土运输至通孔处漏出，然后通过收集盒进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型中限位装置的部分示意图；

图4为本实用新型中辅助装置的部分示意图。

图例说明：1、底板；2、箱体；3、辅助装置；301、第二漏斗；302、长板；303、辊轮；304、第二转轴；305、第二齿轮；306、第三电机；307、第一齿轮；308、第一转轴；309、壳体；310、挡板；4、限位装置；401、第一漏斗；402、转杆；403、连接杆；404、推板；405、套筒；406、送料管；407、垫板；408、第二电机；409、收集盒；410、绞龙；411、滑板；412、第一电机；413、安装板。

具体实施方式

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青混凝土生产用搅拌设备，包括底板1，底板1的上表面固定安装有箱体2，箱体2的内部设置有限位装置4，利用限位装置4达到对圆筒的内壁进行刮除的目的，同时，在箱体2的上表面设置有辅助装置3，以通过辅助装置3来将大颗粒碎石进行导出。

下面具体说一下其限位装置4和辅助装置3的具体设置和作用。

参照图1和图3所示，本实施方案中：限位装置4包括第一漏斗401，第一漏斗401固定安装在箱体2的内壁，箱体2的内壁固定安装有安装板413，安装板413和第一漏斗401之间固定连通有套筒405，安装板413的下表面固定安装有第一电机412，第一电机412位于套筒405内部的输出轴固定安装有转杆402，转杆402的外表面固定安装有四个连接杆403，且四个连接杆403圆周阵列分布在转杆402的周侧,通过四个连接杆403将套筒405内部的混凝土进行搅拌，使得砂石能够充分混合。

另外，在套筒405的外表面固定安装有送料管406，箱体2的外表面固定安装有垫板407，垫板407的下表面固定安装有第二电机408，第二电机408负责提供动力，第二电机408位于送料管406内部的输出端固定安装有绞龙410，启动第二电机408，第二电机408带动绞龙410转动，绞龙410会将搅拌后的混凝土进行运输。

此外，连接杆403的自由端固定安装有推板404，其中，推板404远离连接杆403的一侧与套筒405的内壁相抵接,推板404在套筒405的内壁作圆周运动，从而刮除套筒405内壁混凝土。

参照图1和图3所示，底板1的上表面固定安装有收集盒409，收集盒409用于收集混凝土，送料管406靠近收集盒409的上表面开设有通孔，通孔使得送料管406内部的混凝土进行排出。

另外，转杆402的外表面固定安装有滑板411，通过滑板411可以将搅拌后的混凝土导出至送料管406的内部以便于将混凝土进行排出，其中，在本实施例中，滑板411设置有三个。

参照图2和图4所示，本实施方案中：辅助装置3包括第二漏斗301，第二漏斗301固定安装在箱体2的上表面，箱体2的内壁转动安装有第一转轴308和两个第二转轴304，且两个第二转轴304分别位于第一转轴308的两侧,第一转轴308和第二转轴304的表面均固定安装有辊轮303，通过第一转轴308和第二转轴304表面的辊轮303可以将砂石中的大颗粒碎石进行搅碎，箱体2的外表面固定安装有第三电机306，第三电机306的输出端与第一转轴308固定连接，第一转轴308和第二转轴304的表面分别固定安装有第一齿轮307和第二齿轮305，第一齿轮307和第二齿轮305啮合，利用第一齿轮307和第二齿轮305啮合进行驱动进而驱动稳定。

另外，在箱体2靠近第二辊轮303的内壁固定安装有长板302，且长板302的长度方向与第二辊轮303的轴线方向相一致,长板302可以将辊轮303表面的碎石进行清理，避免辊轮303被碎石卡住，长板302靠近第二辊轮303的表面为圆弧状，且在本实施例中，长板302设置有两个。

此外，参照图2和图4所示，箱体2的外表面固定安装有壳体309，通过壳体309可以对第一齿轮307和第二齿轮305进行防尘，第一齿轮307和第二齿轮305位于壳体309的内部，壳体309的外表面转动安装有挡板310。

工作原理，将制作混凝土的砂石投入至第二漏斗301的内部，然后启动第三电机306，第三电机306带动第一转轴308转动，第一转轴308带动辊轮303转动，同时第一转轴308带动第一齿轮307转动，第一齿轮307带动第二齿轮305转动，第二齿轮305带动第二转轴304转动，第二转轴304带动另一辊轮303转动，通过第一转轴308和第二转轴304表面的辊轮303可以将砂石中的大颗粒碎石进行搅碎，避免大颗粒碎石影响到混凝土的搅拌和使用，然后混凝土会导入第一漏斗401的内部，然后启动第一电机412，第一电机412带动转杆402转动，转杆402带动连接杆403转动，通过若干连接杆403将套筒405内部的混凝土进行搅拌，使得砂石能够充分混合，并且混合均匀，连接杆403带动推板404移动，推板404在圆筒的内壁做圆周运动，从而可以对圆筒的内壁进行刮除，避免混凝土在套筒405内壁产生凝结而影响混凝土的移动，同时转杆402带动滑板411转动，通过滑板411可以将搅拌后的混凝土导出至送料管406的内部，然后通过启动第二电机408，第二电机408带动绞龙410转动，绞龙410会将搅拌后的混凝土运输至通孔处漏出，然后通过收集盒409进行收集。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种沥青混凝土生产用搅拌设备，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有箱体（2），所述箱体（2）的内部设置有限位装置（4），所述限位装置（4）包括第一漏斗（401），所述第一漏斗（401）固定安装在箱体（2）的内壁，所述箱体（2）的内壁固定安装有安装板（413），所述安装板（413）和第一漏斗（401）之间固定安装有套筒（405），所述安装板（413）的下表面固定安装有第一电机（412），所述第一电机（412）位于套筒（405）内部的输出轴固定安装有转杆（402），所述转杆（402）的外表面固定安装有连接杆（403），所述套筒（405）的外表面固定安装有送料管（406），所述箱体（2）的外表面固定安装有垫板（407），所述垫板（407）的下表面固定安装有第二电机（408），所述第二电机（408）位于送料管（406）内部的输出端固定安装有绞龙（410）。

2.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述连接杆（403）设置有若干个，所述连接杆（403）的自由端固定安装有推板（404）。

3.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定安装有收集盒（409），所述绞龙（410）靠近收集盒（409）的上表面开设有通孔。

4.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述转杆（402）的外表面固定安装有滑板（411），所述滑板（411）设置有三个。

5.根据权利要求1所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述箱体（2）的上表面设置有辅助装置（3），所述辅助装置（3）包括第二漏斗（301），所述第二漏斗（301）固定安装在箱体（2）的上表面，所述箱体（2）的内壁转动安装有第一转轴（308）和第二转轴（304），所述第一转轴（308）和第二转轴（304）的表面均固定安装有辊轮（303），所述箱体（2）的外表面固定安装有第三电机（306），所述第三电机（306）的输出端与第一转轴（308）固定连接，所述第一转轴（308）和第二转轴（304）的表面分别固定安装有第一齿轮（307）和第二齿轮（305），所述第一齿轮（307）和第二齿轮（305）啮合。

6.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述箱体（2）靠近第二辊轮（303）的内壁固定安装有长板（302），所述长板（302）靠近第二辊轮（303）的表面为圆弧状，所述长板（302）设置有两个。

7.根据权利要求5所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述箱体（2）的外表面固定安装有壳体（309），所述第一齿轮（307）和第二齿轮（305）位于壳体（309）的内部。

8.根据权利要求7所述的一种沥青混凝土生产用搅拌设备，其特征在于：所述壳体（309）的外表面转动安装有挡板（310）。

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