CN212525896U - 一种铸造机械混砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混砂装置技术领域，且公开了一种铸造机械混砂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的左侧固定安装有入料斗，所述入料斗的底部转动连接有碾压盘，所述碾压盘的顶部开设有碾碎槽所述碾压盘的顶部转动连接有碾压块。该实用新型，通过设置电动机在运行时，可由带动杆带动碾压块碾压物料，使物料的碾碎搅拌效果较好，且电动机在运行带动带动杆时，可带动从动管呈相反方向旋转，进而使从动管底部的搅拌杆，可对搅拌罐内的物料进行搅拌，使物料不易堆积堵塞于碾压盘的顶部，碾压块底部安装的防堵杆，可对碾碎槽底部进行疏通搅拌，进一步增加了装置的防堵搅拌效果，使装置达到压与搅拌效果相对较好。

Description

一种铸造机械混砂装置

技术领域

本实用新型涉及混砂装置技术领域，具体为一种铸造机械混砂装置。

背景技术

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合

混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。

混砂机主要起到对烽粉碎搅拌物料的作用，使物料可在碾压的过程中进行混合搅拌，但是在实际使用过程中，装置的碾压搅拌效果相对不够好，且装置的下料防堵性能相对一般，易发生堵塞，进而影响装置的工作效率与质量，为此我们提出一种铸造机械混砂装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸造机械混砂装置，具备碾压与搅拌效果相对较好，从而使装置在下料时不易发生堵塞，增加了装置工作效率与质量等优点，解决了装置的碾压搅拌效果相对不够好，且装置的下料防堵性能相对一般，易发生堵塞，进而影响装置的工作效率与质量的问题。

(二)技术方案

为实现上述压与搅拌效果相对较好，从而使装置在下料时不易发生堵塞，增加了装置工作效率与质量的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造机械混砂装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐顶部的左侧固定安装有入料斗，所述入料斗的底部转动连接有碾压盘，所述碾压盘的顶部开设有碾碎槽，所述碾压盘的顶部转动连接有碾压块，所述碾压块的顶部固定连接有带动杆，所述带动杆的顶端与搅拌罐内部的顶面转动连接，所述带动杆上转动连接有从动管，所述搅拌罐内部的顶面固定安装有调节箱，所述带动杆与从动管均贯穿并转动连接至调节箱的内部，所述搅拌罐的顶部设置有电动机，所述带动杆的输出轴转动连接至搅拌罐的顶部并与电动机的输出轴固定连接，所述带动杆与从动管上均固定安装有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮均位于调节箱的内部，所述调节箱的内部转动连接有锥形带动轮，所述锥形带动轮的顶部与底部分别与两个锥形齿轮啮合，所述从动管底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆均与碾压盘接触，所述碾压块的底部固定连接有防堵杆，所述防堵杆延伸至碾碎槽的底部，所述搅拌罐的底部固定连接有排料管。

优选的，所述搅拌罐的顶部固定连接有支撑箱，所述电动机固定安装于支撑箱的内部，所述带动杆的顶端贯穿并转动连接至支撑箱的顶部。

优选的，所述从动管内侧的顶部与底部均固定连接有第一油封，两个所述第一油封的内圈均固定连接于带动杆上。

优选的，所述碾压块的顶部呈三角状，所述带动杆与调节箱的连接处固定连接有第二油封。

优选的，所述防堵杆包括连接杆，所述连接杆的顶部与碾压块的底部固定连接，所述连接杆的外部套设有螺旋推力片，所述连接杆与螺旋推力片均与碾碎槽内侧的底部。

优选的，两个所述搅拌杆均包括固定杆，两个所述固定杆的底端均固定连接有推动片，所述推动片与碾压盘的顶部接触，两个所述固定杆相对的一侧固定连接有等距离排列的搅拌刀片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铸造机械混砂装置，具备以下有益效果：

1、该铸造机械混砂装置，通过设置电动机在运行时，可由带动杆带动碾压块碾压物料，使物料的碾碎搅拌效果较好，从动管的顶部与带动杆的上均安装有锥形齿轮，调节箱内部的锥形带动轮分别与两个锥形齿轮啮合，使得带动杆上的锥形齿轮可通过带动锥形带动轮，带动从动管上的锥形齿轮，使电动机在运行带动带动杆时，可带动从动管呈相反方向旋转，进而使从动管底部的搅拌杆，可对搅拌罐内的物料进行搅拌，使物料不易堆积堵塞于碾压盘的顶部，碾压块底部安装的防堵杆，可对碾碎槽底部进行疏通搅拌，进一步增加了装置的防堵搅拌效果，使装置达到压与搅拌效果相对较好，从而使装置在下料时不易发生堵塞，增加了装置工作效率与质量的优势。

2、该铸造机械混砂装置，通过在搅拌罐的顶部固定连接有支撑箱，使得支撑箱可对电动机起到支撑定位的作用，使得电动机运行时中保持稳定，增加了装置的稳定性。

3、该铸造机械混砂装置，通过在从动管内侧安装有第一油封，使得从动管与带动杆的连接处不易进入异物，增加了装置的耐用性。

4、该铸造机械混砂装置，通过设置碾压块的顶部呈三角状，使物料不易堆积于碾压块的顶部，带动杆与调节箱的连接处固定连接有第二油封，使得带动杆在运行时始终保持稳定。

5、该铸造机械混砂装置，通过防堵杆包括连接杆、螺旋推力片，使得连接杆在转动时，螺旋推力片在转动时可对物料具有推动作用，使物料不易发生堵塞的同时，具有一定搅拌作用，增加了装置的实用性。

6、该铸造机械混砂装置，通过在搅拌杆均包括固定杆、推动片以及搅拌刀片，使得搅拌杆在转动时，推动片可对物料进行搅拌推动，可推动物料进入碾碎槽内，且搅拌刀片可对物料进行搅拌转动，使物料不易发生堆积发生硬块，使物料不易发生堵塞，增加了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖面图；

图2为本实用新型结构图1中A部的放大图；

图3为本实用新型结构图1中B部的放大图；

图4为本实用新型碾压盘与碾碎槽俯视截面图。

图中标号说明：

1、搅拌罐；2、入料斗；3、碾压盘；4、碾压块；5、带动杆；6、从动管；7、调节箱；8、电动机；9、锥形齿轮；10、碾碎槽；11、锥形带动轮；12、搅拌杆；121、固定杆；122、推动片；123、搅拌刀片；13、防堵杆；131、连接杆；132、螺旋推力片；14、排料管；15、支撑箱；16、第一油封。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铸造机械混砂装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1顶部的左侧固定安装有入料斗2，入料斗2的底部转动连接有碾压盘3，碾压盘3的顶部开设有碾碎槽10，碾压盘3的顶部转动连接有碾压块4，碾压块4的顶部固定连接有带动杆5，带动杆5的顶端与搅拌罐1内部的顶面转动连接，带动杆5上转动连接有从动管6，搅拌罐1内部的顶面固定安装有调节箱7，带动杆5与从动管6均贯穿并转动连接至调节箱7的内部，搅拌罐1的顶部设置有电动机8，带动杆5的输出轴转动连接至搅拌罐1的顶部并与电动机8的输出轴固定连接，带动杆5与从动管6上均固定安装有锥形齿轮9，两个锥形齿轮9均位于调节箱7的内部，调节箱7的内部转动连接有锥形带动轮11，锥形带动轮11的顶部与底部分别与两个锥形齿轮9啮合，从动管6底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆12，两个搅拌杆12均与碾压盘3接触，碾压块4的底部固定连接有防堵杆13，防堵杆13延伸至碾碎槽10的底部，搅拌罐1的底部固定连接有排料管14，通过设置电动机8在运行时，可由带动杆5带动碾压块4碾压物料，使物料的碾碎搅拌效果较好，从动管6的顶部与带动杆5的上均安装有锥形齿轮9，调节箱7内部的锥形带动轮11分别与两个锥形齿轮9啮合，使得带动杆5上的锥形齿轮9可通过带动锥形带动轮11，带动从动管6上的锥形齿轮9，使电动机8在运行带动带动杆5时，可带动从动管6呈相反方向旋转，进而使从动管6底部的搅拌杆12，可对搅拌罐1内的物料进行搅拌，使物料不易堆积堵塞于碾压盘3的顶部，碾压块4底部安装的防堵杆13，可对碾碎槽10底部进行疏通搅拌，进一步增加了装置的防堵搅拌效果，使装置达到压与搅拌效果相对较好，从而使装置在下料时不易发生堵塞，增加了装置工作效率与质量的优势。

进一步的，搅拌罐1的顶部固定连接有支撑箱15，电动机8固定安装于支撑箱15的内部，带动杆5的顶端贯穿并转动连接至支撑箱15的顶部，通过在搅拌罐1的顶部固定连接有支撑箱15，使得支撑箱15可对电动机8起到支撑定位的作用，使得电动机8运行时中保持稳定，增加了装置的稳定性。

进一步的，从动管6内侧的顶部与底部均固定连接有第一油封16，两个第一油封16的内圈均固定连接于带动杆5上，通过在从动管6内侧安装有第一油封16，使得从动管6与带动杆5的连接处不易进入异物，增加了装置的耐用性。

进一步的，碾压块4的顶部呈三角状，带动杆5与调节箱7的连接处固定连接有第二油封，通过设置碾压块4的顶部呈三角状，使物料不易堆积于碾压块4的顶部，带动杆5与调节箱7的连接处固定连接有第二油封，使得带动杆5在运行时始终保持稳定。

进一步的，防堵杆13包括连接杆131，连接杆131的顶部与碾压块4的底部固定连接，连接杆131的外部套设有螺旋推力片132，连接杆131与螺旋推力片132均与碾碎槽10内侧的底部，通过防堵杆13包括连接杆131、螺旋推力片132，使得连接杆131在转动时，螺旋推力片132在转动时可对物料具有推动作用，使物料不易发生堵塞的同时，具有一定搅拌作用，增加了装置的实用性。

进一步的，两个搅拌杆12均包括固定杆121，两个固定杆121的底端均固定连接有推动片122，推动片122与碾压盘3的顶部接触，两个固定杆121相对的一侧固定连接有等距离排列的搅拌刀片123，通过在搅拌杆12均包括固定杆121、推动片122以及搅拌刀片123，使得搅拌杆12在转动时，推动片122可对物料进行搅拌推动，可推动物料进入碾碎槽10内，且搅拌刀片123可对物料进行搅拌转动，使物料不易发生堆积发生硬块，使物料不易发生堵塞，增加了装置的实用性。

本实用新型所使用的电动机8的型号可为Y160M-4，其设置有与其相配套的控制开关，且控制开关的安装位置可以根据实际使用需要进行选择。

工作原理：通过在搅拌罐1顶部的左侧固定安装有入料斗2，使得物料可直接下料至搅拌罐1的内部，搅拌罐1的内部安装有碾压盘3，碾压盘3的顶部开设有碾碎槽10，且碾碎槽10的内部安装有碾压块4，从而通过转动碾压块4，使物料进入碾碎槽10后，对物料进行碾碎，达到碾碎搅拌的效果，通过在搅拌罐1顶部安装有电动机8，电动机8的输出轴固定安装有带动杆5，带动杆5的底端与碾压块4固定连接，使得电动机8在运行时，可由带动杆5带动碾压块4碾压物料，使物料的碾碎搅拌效果较好，带动杆5上转动连接有从动管6，从动管6的顶部与带动杆5的上均安装有锥形齿轮9，且搅拌罐1内顶部安装有调节箱7，调节箱7内部的锥形带动轮11分别与两个锥形齿轮9啮合，使得带动杆5上的锥形齿轮9可通过带动锥形带动轮11，带动从动管6上的锥形齿轮9，使电动机8在运行带动带动杆5时，可带动从动管6呈相反方向旋转，进而使从动管6底部的搅拌杆12，可对搅拌罐1内的物料进行搅拌，且搅拌杆12具有推料的作用，使物料不易堆积堵塞于碾压盘3的顶部，碾压块4底部安装的防堵杆13，可对碾碎槽10底部进行疏通搅拌，进一步增加了装置的防堵搅拌效果，使装置达到压与搅拌效果相对较好，从而使装置在下料时不易发生堵塞，增加了装置工作效率与质量的优势，解决了装置的碾压搅拌效果相对不够好，且装置的下料防堵性能相对一般，易发生堵塞，进而影响装置的工作效率与质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铸造机械混砂装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)顶部的左侧固定安装有入料斗(2)，所述入料斗(2)的底部转动连接有碾压盘(3)，所述碾压盘(3)的顶部开设有碾碎槽(10)，所述碾压盘(3)的顶部转动连接有碾压块(4)，所述碾压块(4)的顶部固定连接有带动杆(5)，所述带动杆(5)的顶端与搅拌罐(1)内部的顶面转动连接，所述带动杆(5)上转动连接有从动管(6)，所述搅拌罐(1)内部的顶面固定安装有调节箱(7)，所述带动杆(5)与从动管(6)均贯穿并转动连接至调节箱(7)的内部，所述搅拌罐(1)的顶部设置有电动机(8)，所述带动杆(5)的输出轴转动连接至搅拌罐(1)的顶部并与电动机(8)的输出轴固定连接，所述带动杆(5)与从动管(6)上均固定安装有锥形齿轮(9)，两个所述锥形齿轮(9)均位于调节箱(7)的内部，所述调节箱(7)的内部转动连接有锥形带动轮(11)，所述锥形带动轮(11)的顶部与底部分别与两个锥形齿轮(9)啮合，所述从动管(6)底部的左右两侧均固定连接有搅拌杆(12)，两个所述搅拌杆(12)均与碾压盘(3)接触，所述碾压块(4)的底部固定连接有防堵杆(13)，所述防堵杆(13)延伸至碾碎槽(10)的底部，所述搅拌罐(1)的底部固定连接有排料管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造机械混砂装置，其特征在于：所述搅拌罐(1)的顶部固定连接有支撑箱(15)，所述电动机(8)固定安装于支撑箱(15)的内部，所述带动杆(5)的顶端贯穿并转动连接至支撑箱(15)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种铸造机械混砂装置，其特征在于：所述从动管(6)内侧的顶部与底部均固定连接有第一油封(16)，两个所述第一油封(16)的内圈均固定连接于带动杆(5)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸造机械混砂装置，其特征在于：所述碾压块(4)的顶部呈三角状，所述带动杆(5)与调节箱(7)的连接处固定连接有第二油封。

5.根据权利要求1所述的一种铸造机械混砂装置，其特征在于：所述防堵杆(13)包括连接杆(131)，所述连接杆(131)的顶部与碾压块(4)的底部固定连接，所述连接杆(131)的外部套设有螺旋推力片(132)，所述连接杆(131)与螺旋推力片(132)均与碾碎槽(10)内侧的底部。

6.根据权利要求1所述的一种铸造机械混砂装置，其特征在于：两个所述搅拌杆(12)均包括固定杆(121)，两个所述固定杆(121)的底端均固定连接有推动片(122)，所述推动片(122)与碾压盘(3)的顶部接触，两个所述固定杆(121)相对的一侧固定连接有等距离排列的搅拌刀片(123)。

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