CN113426945A - 一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，具体涉及混砂机技术领域，包括设备底座，所述设备底座顶部固定设置有设备机架，所述设备机架内部固定设置有混砂斗，所述混砂斗内部固定设置有转动轴，所述转动轴中部固定设置有安装台，所述安装台顶端面固定设置有转动碾台，所述混砂斗顶部设置有活动升降台，所述活动升降台底端面固定设置有固定碾台，所述转动碾台与固定碾台匹配设置斗。本发明通过固定碾台与转动碾台进行砂料碾磨破碎，升降支架对活动升降台进行高度调节，调节转动碾台与固定碾台之间的距离，实现调整砂料碾磨效果，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率，方便砂料锻造使用。
Description
技术领域
本发明涉及混砂机技术领域，具体涉及一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备，混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合。
现有技术存在以下不足：现有技术中，大多都是实现搅拌混合均匀效果，由于锻造做砂模的砂粒要做到颗粒均匀，现有的混砂设备不能够对砂粒同时进行碾磨和搅拌，导致砂粒的成型率较低。
发明内容
为此，本发明实施例提供一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，通过固定碾台与转动碾台进行砂料碾磨破碎，利用升降油缸推动升降支架，带动活动升降台进行高度调节，调节转动碾台与固定碾台之间的距离，实现调整砂料碾磨效果，相对于现有混砂设备，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率，方便砂料锻造使用，以解决现有技术中由于碾磨效果无法调节，影响不同的砂料的混料，导致的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，包括设备底座，所述设备底座顶部固定设置有设备机架，所述设备机架内部固定设置有混砂斗，所述混砂斗内部固定设置有转动轴，所述转动轴中部固定设置有安装台，所述安装台顶端面固定设置有转动碾台，所述混砂斗顶部设置有活动升降台，所述活动升降台底端面固定设置有固定碾台，所述转动碾台与固定碾台匹配设置，所述活动升降台顶部固定设置有升降斗，所述升降斗与转动轴套接设置，所述升降斗顶部一侧固定设置有进料斗；
所述设备机架顶部两侧固定设置有升降油缸，所述活动升降台两侧均固定设置有升降支架，所述升降油缸输出端与升降支架固定连接，所述设备机架顶端固定设置有设备顶架，所述设备顶架顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与转动轴顶端固定连接。
进一步的，所述转动碾台呈圆形设置，所述固定碾台呈环形设置，所述固定碾台内圈与升降斗底端匹配设置，所述固定碾台与转动轴套接设置，所述转动碾台顶端面固定设置有碾磨槽。
进一步的，所述升降斗内部设置有搅拌杆，所述搅拌杆与转动轴固定连接，所述混砂斗底部设置有刮砂杆，所述刮砂杆与转动轴固定连接，所述刮砂杆与对应混砂斗底部斜面呈倾斜设置。
进一步的，所述混砂斗顶部两侧均开设有活动口，所述升降支架贯穿活动口伸出，所述升降支架顶部固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿设备机架顶端，所述导向杆表面套设有复位弹簧。
进一步的，所述进料斗顶部一侧设置有防护隔板，所述防护隔板与设备顶架固定连接。
进一步的，所述混砂斗底端套设有加热烘干筒，所述加热烘干筒内部固定设置有电加热管，所述转动轴底端固定设置有螺旋叶。
进一步的，所述设备机架底部固定设置有接料斗，所述接料斗与混砂斗竖直共线设置，所述接料斗一侧固定设置有出料口。
进一步的，所述接料斗底部一侧固定设置有风机，所述风机输出端固定设置有出风管，所述出风管一端与接料斗后侧面固定连通，所述接料斗顶部固定设置有分隔板，所述接料斗顶部一侧固定设置有排风管。
本发明实施例具有如下优点：
1、本发明通过设置混砂斗和升降斗，砂料从进料斗倒入升降斗中，升降斗中的砂料下滑落入转动碾台，活动升降台底部的固定碾台与安装台顶部转动的转动碾台进行砂料碾磨破碎，利用升降油缸推动升降支架，带动活动升降台进行高度调节，调节转动碾台与固定碾台之间的距离，实现调整砂料碾磨效果，相对于现有混砂设备，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率，方便砂料锻造使用；
2、本发明通过设置加热烘干筒中的电加热管对混砂斗底端排出的砂料进行加热，利用转动轴底端的螺旋叶将砂料推出，下落的砂料利用接料斗进行收集，利用风机配合出风管向接料斗中吹风，刚好对下落的砂料进行吹风，方便受热的砂料湿气散发，配合排风管将空气排出，方便砂料的烘干处理，方便砂料的使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明提供的整体结构示意图；
图2为本发明提供图1的A部结构示意图；
图3为本发明提供图1的B部结构示意图；
图4为本发明提供转动碾台的整体结构示意图；
图5为本发明提供活动升降台的整体结构示意图；
图6为本发明提供混砂斗的整体结构示意图；
图7为本发明提供接料斗的俯视剖面结构示意图；
图中：1设备底座、2设备机架、3混砂斗、4转动轴、5安装台、6转动碾台、7活动升降台、8固定碾台、9升降斗、10进料斗、11升降油缸、12升降支架、13设备顶架、14驱动电机、15碾磨槽、16搅拌杆、17刮砂杆、18活动口、19导向杆、20复位弹簧、21防护隔板、22加热烘干筒、23电加热管、24螺旋叶、25接料斗、26出料口、27风机、28出风管、29分隔板、30排风管。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7，该实施例的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，包括设备底座1，所述设备底座1顶部固定设置有设备机架2，所述设备机架2内部固定设置有混砂斗3，所述混砂斗3内部固定设置有转动轴4，所述转动轴4中部固定设置有安装台5，所述安装台5顶端面固定设置有转动碾台6，所述混砂斗3顶部设置有活动升降台7，所述活动升降台7底端面固定设置有固定碾台8，所述转动碾台6与固定碾台8匹配设置，所述活动升降台7顶部固定设置有升降斗9，所述升降斗9与转动轴4套接设置，所述升降斗9顶部一侧固定设置有进料斗10，砂料从进料斗10倒入升降斗9中，升降斗9中的砂料下滑落入转动碾台6，活动升降台7底部的固定碾台8与安装台5顶部转动的转动碾台6进行砂料碾磨破碎，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率；
所述设备机架2顶部两侧固定设置有升降油缸11，所述活动升降台7两侧均固定设置有升降支架12，所述升降油缸11输出端与升降支架12固定连接，所述设备机架2顶端固定设置有设备顶架13，所述设备顶架13顶部固定设置有驱动电机14，所述驱动电机14输出端与转动轴4顶端固定连接，升降油缸11推动升降支架12，带动活动升降台7进行高度调节，调节转动碾台6与固定碾台6之间的距离，调整砂料碾磨效果，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率。
进一步的，所述转动碾台6呈圆形设置，所述固定碾台8呈环形设置，所述固定碾台8内圈与升降斗9底端匹配设置，所述固定碾台8与转动轴4套接设置，所述转动碾台6顶端面固定设置有碾磨槽15，方便升降斗9中的砂料下滑落入转动碾台6，配合碾磨槽15方便砂料碾磨排出，类似磨盘的使用方式。
进一步的，所述升降斗9内部设置有搅拌杆16，所述搅拌杆16与转动轴固定连接，所述混砂斗3底部设置有刮砂杆17，所述刮砂杆17与转动轴4固定连接，所述刮砂杆17与对应混砂斗3底部斜面呈倾斜设置，利用搅拌杆16对升降斗9内部的砂料进行搅拌混合，利用刮砂杆17对混砂斗3内的砂料进行拌动，方便砂料从混砂斗3中排出。
进一步的，所述混砂斗3顶部两侧均开设有活动口18，所述升降支架12贯穿活动口18伸出，所述升降支架12顶部固定设置有导向杆19，所述导向杆19贯穿设备机架2顶端，所述导向杆19表面套设有复位弹簧20，利用导向杆19对升降支架12的运动进行定位，提高升降支架12的运动稳定性，利用复位弹簧20的弹力方便升降支架12的复位运动。
进一步的，所述进料斗10顶部一侧设置有防护隔板21，所述防护隔板21与设备顶架13固定连接，方便对进料斗10一侧进行隔离防护，避免砂料的倒入影响到驱动电机14。
实施场景具体为：本发明在使用设备时，砂料从进料斗10倒入升降斗9中，防护隔板21对进料斗10一侧进行隔离防护，避免砂料的倒入影响到驱动电机14，升降斗9中的砂料下滑落入转动碾台6，活动升降台7底部的固定碾台8与安装台5顶部转动的转动碾台6进行砂料碾磨破碎，碾磨槽15方便砂料碾磨排出，类似磨盘的使用方式，升降油缸11推动升降支架12，带动活动升降台7进行高度调节，调节转动碾台6与固定碾台6之间的距离，调整砂料碾磨效果，搅拌杆16对升降斗9内部的砂料进行搅拌混合，利用刮砂杆17对混砂斗3内的砂料进行拌动，方便砂料从混砂斗3中排出，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率，导向杆19对升降支架12的运动进行定位，提高升降支架12的运动稳定性，利用复位弹簧20的弹力方便升降支架12的复位运动，方便砂料锻造使用。
进一步的，所述混砂斗3底端套设有加热烘干筒22，所述加热烘干筒22内部固定设置有电加热管23，所述转动轴4底端固定设置有螺旋叶24，加热烘干筒22中的电加热管23对混砂斗3底端排出的砂料进行加热，转动轴4底端的螺旋叶24将砂料推出，下落的砂料利用接料斗25进行收集。
进一步的，所述设备机架2底部固定设置有接料斗25，所述接料斗25与混砂斗3竖直共线设置，所述接料斗25一侧固定设置有出料口26，下落的砂料利用接料斗25进行收集，出料口26方便对处理后的砂料进行取出。
进一步的，所述接料斗25底部一侧固定设置有风机27，所述风机27输出端固定设置有出风管28，所述出风管28一端与接料斗25后侧面固定连通，所述接料斗25顶部固定设置有分隔板29，所述接料斗25顶部一侧固定设置有排风管30，风机27配合出风管28向接料斗25中吹风，刚好对下落的砂料进行吹风，方便受热的砂料湿气散发，排风管30将空气排出，方便砂料的烘干处理，方便砂料的使用。
实施场景具体为：本发明在砂料碾磨混料后，加热烘干筒22中的电加热管23对混砂斗3底端排出的砂料进行加热，转动轴4底端的螺旋叶24将砂料推出，下落的砂料利用接料斗25进行收集，出料口26方便对处理后的砂料进行取出，风机27配合出风管28向接料斗25中吹风，刚好对下落的砂料进行吹风，方便受热的砂料湿气散发，排风管30将空气排出，方便砂料的烘干处理，方便砂料的使用。
工作原理：
参照附图1-6，在使用设备时，砂料从进料斗10倒入升降斗9中，升降斗9中的砂料下滑落入转动碾台6，活动升降台7底部的固定碾台8与安装台5顶部转动的转动碾台6进行砂料碾磨破碎，升降油缸11推动升降支架12，带动活动升降台7进行高度调节，调节转动碾台6与固定碾台6之间的距离，调整砂料碾磨效果，方便砂粒碾磨，方便砂料的搅拌，提高砂粒的成型率，方便砂料锻造使用；
参照附图1和3和7，在砂料碾磨混料后，加热烘干筒22中的电加热管23对混砂斗3底端排出的砂料进行加热，转动轴4底端的螺旋叶24将砂料推出，下落的砂料利用接料斗25进行收集，风机27配合出风管28向接料斗25中吹风，刚好对下落的砂料进行吹风，方便受热的砂料湿气散发，排风管30将空气排出，方便砂料的烘干处理，方便砂料的使用。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)顶部固定设置有设备机架(2)，所述设备机架(2)内部固定设置有混砂斗(3)，所述混砂斗(3)内部固定设置有转动轴(4)，所述转动轴(4)中部固定设置有安装台(5)，所述安装台(5)顶端面固定设置有转动碾台(6)，所述混砂斗(3)顶部设置有活动升降台(7)，所述活动升降台(7)底端面固定设置有固定碾台(8)，所述转动碾台(6)与固定碾台(8)匹配设置，所述活动升降台(7)顶部固定设置有升降斗(9)，所述升降斗(9)与转动轴(4)套接设置，所述升降斗(9)顶部一侧固定设置有进料斗(10)；
所述设备机架(2)顶部两侧固定设置有升降油缸(11)，所述活动升降台(7)两侧均固定设置有升降支架(12)，所述升降油缸(11)输出端与升降支架(12)固定连接，所述设备机架(2)顶端固定设置有设备顶架(13)，所述设备顶架(13)顶部固定设置有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)输出端与转动轴(4)顶端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述转动碾台(6)呈圆形设置，所述固定碾台(8)呈环形设置，所述固定碾台(8)内圈与升降斗(9)底端匹配设置，所述固定碾台(8)与转动轴(4)套接设置，所述转动碾台(6)顶端面固定设置有碾磨槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述升降斗(9)内部设置有搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)与转动轴固定连接，所述混砂斗(3)底部设置有刮砂杆(17)，所述刮砂杆(17)与转动轴(4)固定连接，所述刮砂杆(17)与对应混砂斗(3)底部斜面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述混砂斗(3)顶部两侧均开设有活动口(18)，所述升降支架(12)贯穿活动口(18)伸出，所述升降支架(12)顶部固定设置有导向杆(19)，所述导向杆(19)贯穿设备机架(2)顶端，所述导向杆(19)表面套设有复位弹簧(20)。
5.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述进料斗(10)顶部一侧设置有防护隔板(21)，所述防护隔板(21)与设备顶架(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述混砂斗(3)底端套设有加热烘干筒(22)，所述加热烘干筒(22)内部固定设置有电加热管(23)，所述转动轴(4)底端固定设置有螺旋叶(24)。
7.根据权利要求1所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述设备机架(2)底部固定设置有接料斗(25)，所述接料斗(25)与混砂斗(3)竖直共线设置，所述接料斗(25)一侧固定设置有出料口(26)。
8.根据权利要求7所述的一种铸造机械可调节碾磨的混砂设备，其特征在于：所述接料斗(25)底部一侧固定设置有风机(27)，所述风机(27)输出端固定设置有出风管(28)，所述出风管(28)一端与接料斗(25)后侧面固定连通，所述接料斗(25)顶部固定设置有分隔板(29)，所述接料斗(25)顶部一侧固定设置有排风管(30)。
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