CN213260260U - 一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 - Google Patents
一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213260260U CN213260260U CN202021727046.0U CN202021727046U CN213260260U CN 213260260 U CN213260260 U CN 213260260U CN 202021727046 U CN202021727046 U CN 202021727046U CN 213260260 U CN213260260 U CN 213260260U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- dry powder
- powder mortar
- inlet pipe
- leveling cement
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型适用于自流平水泥生产设备，提供了一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，包括混合腔壳体、搅拌叶、进料管和安装杆，所述混合腔壳体的内侧安装有加热块，所述出料口的上侧安装有出料筛网，所述底部搅拌杆的内侧固定有安装杆，所述搅拌叶的上侧安装有限位杆，所述进料过滤网的外侧上端安装有振动电机，所述进料管的下侧内部设置有挡板，所述安装杆的上端安装有电机箱。该生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，能够控制干粉砂浆的原料进行比例混合，避免混料时可能产生比例调配不准确，以提高生产质量，且能够将干粉砂浆原料进行振动筛分，使其进入混合区前将大颗粒原料进行振动粉碎，提高干粉砂浆质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及自流平水泥生产技术领域，具体为一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备。
背景技术
自流平水泥是一种科技含量高的高新产品，其硬化速度快，施工快捷、简便，自流平水泥生产过程中，不可或缺的一种材料是干粉砂浆，但市面上大多数生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备仍存在一些问题，比如：
不便于对干粉砂浆原料进行控制比例混合，导致混料时可能产生比例调配不准确，从而导致干粉砂浆质量下降，且不便于干粉砂浆原料进行振动筛分，导致原料可能存在大颗粒进入混合，从而影响干粉砂浆质量，为此我们提出了一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，以解决上述背景技术中提出的市面上大多数生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备不便于对干粉砂浆原料进行控制比例混合，导致混料时可能产生比例调配不准确，从而导致干粉砂浆质量下降，且不便于干粉砂浆原料进行振动筛分，导致原料可能存在大颗粒进入混合，从而影响干粉砂浆质量的问题。
本实用新型是这样实现的，一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，包括混合腔壳体、搅拌叶、进料管和安装杆，所述混合腔壳体的内侧安装有加热块，且混合腔壳体的下端固定有出料口，所述出料口的上侧安装有出料筛网，且出料筛网的上侧设置有底部搅拌杆，所述底部搅拌杆的内侧固定有安装杆，且安装杆的外侧安装有安装环，所述安装环的外侧固定有衔接杆，且衔接杆的外侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的上侧安装有限位杆，且限位杆的上侧设置有进料过滤网，所述进料过滤网的外侧上端安装有振动电机，且进料过滤网的上侧设置有进料管，所述进料管的下侧内部设置有挡板，且挡板的外端安装有调节杆，并且调节杆的下侧设置有刻度板，所述安装杆的上端安装有电机箱，且电机箱的下侧设置有封盖。
本实用新型还提供所述调节杆与混合腔壳体为螺纹连接，且调节杆与挡板为转动连接，并且调节杆与刻度板呈一一对应设置。
本实用新型还提供所述搅拌叶通过螺栓与安装杆构成可拆卸连接，且搅拌叶与安装环呈一一对应设置，并且搅拌叶关于安装杆的中心呈左右等间距交错设置。
本实用新型还提供所述安装环与安装杆为嵌套连接，且安装环通过焊接与衔接杆构成一体化结构，并且安装环在安装杆外侧呈等间距设置。
本实用新型还提供所述挡板与进料管的下端呈滑动连接，且进料管关于安装杆的中心呈左右对称设置，并且挡板与进料管呈一一对应设置。
本实用新型还提供所述限位杆与安装杆为卡合式滑动连接，且限位杆关于安装杆的中心呈左右对称设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，能够控制干粉砂浆的原料进行比例混合，避免混料时可能产生比例调配不准确，以提高生产质量，且能够将干粉砂浆原料进行振动筛分，使其进入混合区前将大颗粒原料进行振动粉碎，提高干粉砂浆质量；
1、通过调节杆与混合腔壳体之间的螺纹连接和挡板与进料管之间的滑动连接，使得挡板能够控制进料管的出料速度，从而控制干粉砂浆的原料进行比例混合，避免混料时可能产生比例调配不准确，以提高生产质量；
2、通过振动电机与进料过滤网的贴合设置，使得进料过滤网能够产生振动，从而对干粉砂浆原料进行振动筛分，使其进入混合区前将大颗粒原料进行振动粉碎，提高干粉砂浆质量；
3、通过加热块在混合腔壳体内呈等角度分布，使其能够在原料混合时对其进行烘干作业，去除水分，避免结块，且通过出料筛网能够避免结块干粉砂浆出料，提高干粉砂浆出料的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提供的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型提供的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型提供的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、混合腔壳体；2、调节杆；3、刻度板；4、振动电机；5、进料过滤网；6、加热块；7、搅拌叶；8、安装环；9、底部搅拌杆；10、出料筛网；11、出料口；12、进料管；13、衔接杆；14、电机箱；15、封盖；16、挡板；17、安装杆；18、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，包括混合腔壳体1、调节杆2、刻度板3、振动电机4、进料过滤网5、加热块6、搅拌叶7、安装环8、底部搅拌杆9、出料筛网10、出料口11、进料管12、衔接杆13、电机箱14、封盖15、挡板16、安装杆17和限位杆18，混合腔壳体1的内侧安装有加热块6，且混合腔壳体1的下端固定有出料口11，出料口11的上侧安装有出料筛网10，且出料筛网10的上侧设置有底部搅拌杆9，底部搅拌杆9的内侧固定有安装杆17，且安装杆17的外侧安装有安装环8，安装环8的外侧固定有衔接杆13，且衔接杆13的外侧设置有搅拌叶7，搅拌叶7的上侧安装有限位杆18，且限位杆18的上侧设置有进料过滤网5，进料过滤网5的外侧上端安装有振动电机4，且进料过滤网5的上侧设置有进料管12，进料管12的下侧内部设置有挡板16，且挡板16的外端安装有调节杆2，并且调节杆2的下侧设置有刻度板3，安装杆17的上端安装有电机箱14，且电机箱14的下侧设置有封盖15；
如图1和图3中，调节杆2与混合腔壳体1为螺纹连接，且调节杆2与挡板16为转动连接，并且调节杆2与刻度板3呈一一对应设置，使得调节杆2能够控制挡板16进行移动，且通过刻度板3能够观察调节杆2所在位置，以进行比例控制，如图1、图2和图4中，搅拌叶7通过螺栓与安装杆17构成可拆卸连接，且搅拌叶7与安装环8呈一一对应设置，并且搅拌叶7关于安装杆17的中心呈左右等间距交错设置，便于对搅拌叶7单体进行拆卸更换，无需更换所有的搅拌叶7，减少维护成本；
如图1和图2中，安装环8与安装杆17为嵌套连接，且安装环8通过焊接与衔接杆13构成一体化结构，并且安装环8在安装杆17外侧呈等间距设置，使得搅拌叶7具有稳定的安装结构，如图1和图3中，挡板16与进料管12的下端呈滑动连接，且进料管12关于安装杆17的中心呈左右对称设置，并且挡板16与进料管12呈一一对应设置，使得挡板16能够控制所有进料管12的进料速度，如图1和图4中，限位杆18与安装杆17为卡合式滑动连接，且限位杆18关于安装杆17的中心呈左右对称设置，使得安装杆17在转动时能够具有限位，避免其产生过大的振动。
工作原理：在使用该生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备时，首先如图1和图3中，旋转调节杆2，使其带动挡板16进行左右滑动，通过刻度板3观察两侧的挡板16所处位置，从而控制进料管12的进料比例，原料进入后先处于进料过滤网5的上侧，通过振动电机4使进料过滤网5产生振动，对原料进行振动过滤，避免大颗粒进入下侧，同时避免混合时产生的粉尘四散，随后打开电机箱14内部电机，使安装杆17带动搅拌叶7进行转动，同时带动底部搅拌杆9进行转动，通过安装环8与衔接杆13使得搅拌叶7具有稳定的安装结构，且如图4中，通过限位杆18与安装杆17的卡合式滑动连接，使得安装杆17在转动时能够具有限位，避免其产生过大的振动，通过加热块6对混合区域进行加热，烘干水分，进料适宜时间后，关闭进料，之后混合一定时间后，关闭电机，打开出料口11进行出料，通过出料筛网10能够避免大颗粒混合物料出料；
当个别搅拌叶7产生损坏时，如图1、图2和图4中，可对搅拌叶7单体进行拆卸更换，无需更换所有的搅拌叶7，减少维护成本，这就是生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备使用的整个过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，包括混合腔壳体(1)、搅拌叶(7)、进料管(12)和安装杆(17)，其特征在于：所述混合腔壳体(1)的内侧安装有加热块(6)，且混合腔壳体(1)的下端固定有出料口(11)，所述出料口(11)的上侧安装有出料筛网(10)，且出料筛网(10)的上侧设置有底部搅拌杆(9)，所述底部搅拌杆(9)的内侧固定有安装杆(17)，且安装杆(17)的外侧安装有安装环(8)，所述安装环(8)的外侧固定有衔接杆(13)，且衔接杆(13)的外侧设置有搅拌叶(7)，所述搅拌叶(7)的上侧安装有限位杆(18)，且限位杆(18)的上侧设置有进料过滤网(5)，所述进料过滤网(5)的外侧上端安装有振动电机(4)，且进料过滤网(5)的上侧设置有进料管(12)，所述进料管(12)的下侧内部设置有挡板(16)，且挡板(16)的外端安装有调节杆(2)，并且调节杆(2)的下侧设置有刻度板(3)，所述安装杆(17)的上端安装有电机箱(14)，且电机箱(14)的下侧设置有封盖(15)。
2.如权利要求1所述的一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述调节杆(2)与混合腔壳体(1)为螺纹连接，且调节杆(2)与挡板(16)为转动连接，并且调节杆(2)与刻度板(3)呈一一对应设置。
3.如权利要求1所述的一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述搅拌叶(7)通过螺栓与安装杆(17)构成可拆卸连接，且搅拌叶(7)与安装环(8)呈一一对应设置，并且搅拌叶(7)关于安装杆(17)的中心呈左右等间距交错设置。
4.如权利要求1所述的一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述安装环(8)与安装杆(17)为嵌套连接，且安装环(8)通过焊接与衔接杆(13)构成一体化结构，并且安装环(8)在安装杆(17)外侧呈等间距设置。
5.如权利要求1所述的一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述挡板(16)与进料管(12)的下端呈滑动连接，且进料管(12)关于安装杆(17)的中心呈左右对称设置，并且挡板(16)与进料管(12)呈一一对应设置。
6.如权利要求1所述的一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备，其特征在于：所述限位杆(18)与安装杆(17)为卡合式滑动连接，且限位杆(18)关于安装杆(17)的中心呈左右对称设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021727046.0U CN213260260U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021727046.0U CN213260260U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213260260U true CN213260260U (zh) | 2021-05-25 |
Family
ID=75972871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021727046.0U Active CN213260260U (zh) | 2020-08-18 | 2020-08-18 | 一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213260260U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393710A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-26 | 苏州景盛新型建材有限公司 | 一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备 |
-
2020
- 2020-08-18 CN CN202021727046.0U patent/CN213260260U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114393710A (zh) * | 2022-01-18 | 2022-04-26 | 苏州景盛新型建材有限公司 | 一种采用工业废渣为原料的干混砂浆生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213260260U (zh) | 一种生产自流平水泥用的干粉砂浆生产设备 | |
| CN106626006B (zh) | 一种高效液压制砖机 | |
| CN115646811B (zh) | 一种石膏砂浆预拌生产用气流筛分装置 | |
| CN109822043A (zh) | 一种精密铸造型砂筛分装置 | |
| CN208214209U (zh) | 一种铸造砂搅拌均匀装置 | |
| CN210850805U (zh) | 一种生态建材配料搅拌站 | |
| CN112830695A (zh) | 一种水泥熟料的加工工艺 | |
| CN217646475U (zh) | 一种具有筛分功能的色浆研磨装置 | |
| CN206415036U (zh) | 一种实验用小型设备 | |
| CN210939932U (zh) | 一种混凝土加工用均匀进料的投料装置 | |
| CN213610994U (zh) | 一种膨润土搅拌装置 | |
| CN209699535U (zh) | 一种用于砖块原料混合装置 | |
| CN213727647U (zh) | 生态建材配料过滤装置 | |
| CN213195501U (zh) | 一种铸造混砂机 | |
| CN211988945U (zh) | 一种矿渣微粉生产用研磨筛选装置 | |
| CN210453445U (zh) | 一种高效率发泡机 | |
| CN113731270A (zh) | 一种制备高抗裂养护材料用上料装置及使用方法 | |
| CN207576182U (zh) | 一种低能耗立式干粉搅拌机 | |
| CN208305752U (zh) | 一种挤塑机下料装置 | |
| CN215139542U (zh) | 一种氧化铝造粒粉均化混料器 | |
| CN206543541U (zh) | 一种饲料混合机 | |
| CN106315622B (zh) | 联产硫酸钾和氯化铵的生产设备系统 | |
| CN213971867U (zh) | 一种建筑工程混料分级搅拌装置 | |
| CN219076045U (zh) | 一种具有过滤结构的搅拌装置 | |
| CN218223357U (zh) | 混凝土原料筛分装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |