CN212524483U - 一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装饰工程的技术领域，特别是涉及一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，使粉碎更加彻底，降低了搅拌时间，提高了粉碎混合的效果，减少了涂料的浪费，提高了实用性；包括混料箱、连通管、机箱、两组辊轴、两组摆动气缸和两组清理座，混料箱的前端底部安装有出料管，混料箱的顶端左侧和右侧均安装有进料漏斗，混料箱内开设有上腔室和下腔室，上腔室的内顶壁开设有凹槽，凹槽内设置有粉碎装置，粉碎装置的左端和右端分别通过连通管与两组进料漏斗连通，机箱安装于混料箱的右端，机箱内从上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室内前后方向并排安装有前驱动电机和后驱动电机。

Description

一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机

技术领域

本实用新型涉及装饰工程的技术领域，特别是涉及一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机。

背景技术

众所周知，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中；装饰工程用涂料粉碎混合一体机是一种用于装饰装潢中进装修涂料进行粉碎并并且混合的辅助装置，其在装饰工程的领域中得到了广泛的使用；现有的现有的装饰工程用涂料粉碎混合一体机包括粉碎机和搅拌装置；现有的现有的装饰工程用涂料粉碎混合一体机使用时经粉碎机进行粉碎，粉碎的涂料倒入搅拌装置内进行混合搅拌；现有的装饰工程用涂料粉碎混合一体机使用中发现，在对涂料进行粉碎的过程中，粉碎不彻底，并且会对涂料造成一定的浪费，从而会增加搅拌时间，实用性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使粉碎更加彻底，降低了搅拌时间，提高了粉碎混合的效果，减少了涂料的浪费，提高了实用性的装饰工程用涂料粉碎混合一体机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括混料箱、连通管、机箱、两组辊轴、两组摆动气缸和两组清理座，所述混料箱的前端底部安装有出料管，混料箱的顶端左侧和右侧均安装有进料漏斗，混料箱内开设有上腔室和下腔室，所述上腔室的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有粉碎装置，所述粉碎装置的左端和右端分别通过所述连通管与两组进料漏斗连通，所述机箱安装于混料箱的右端，机箱内从上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内前后方向并排安装有前驱动电机和后驱动电机，所述两组辊轴的左端均安装于上腔室的左侧壁，两组辊轴的右端均穿出上腔室分别与前驱动电机和后驱动电机传动连接，所述两组摆动气缸并排安装于第二腔室内，两组摆动气缸的输出端均连接有摆动轴，两组所述摆动轴的左端伸入至上腔室内并通过轴承安装于上腔室的左侧壁，两组所述摆动轴分别位于两组辊轴的前下侧和后下侧，所述两组清理座分别套设于两组摆动轴的外侧，两组清理座的外侧均安装有清理刷，两组所述清理刷分别靠近两组辊轴的一端分别与两组辊轴的外侧壁接触，所述下腔室内设置有搅拌装置，下腔室的顶端开设有连通口，所述连通口与下腔室连通。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱、粉碎电机和过滤板，所述粉碎箱内开设有粉碎腔，两组所述连通管的输出端分别安装于粉碎箱的左端和右端，所述粉碎电机安装于混料箱的顶端，粉碎电机的输出端连接有粉碎轴，所述粉碎轴的底端伸入至粉碎腔内，粉碎轴的外侧壁安装有螺旋粉碎刀，所述粉碎箱的底端开设有下料口，所述过滤板横向安装于下料口内。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机安装于第三腔室内，搅拌电机的输出端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左端伸入至下腔室内并与下腔室的左侧壁传动连接，搅拌轴的外侧壁安装有多组搅拌叶。

优选的，所述上腔室的前侧壁和后侧壁均安装有第一导料板，混上腔室的左侧壁和右侧壁均安装有第二导料板，两组所述第一导料板和两组所述第二导料板交叉首尾相连并均倾斜向两组辊轴的中间位置。

优选的，还包括两组斜板，所述两组斜板的底端均安装于上腔室的内底壁，两组斜板的顶端均倾斜向上安装于分别安装于上腔室的前侧壁和后侧壁，两组斜板的底端分别位于连通口的前侧和后侧。

优选的，所述出料管的外侧安装有出料阀，两组所述进料漏斗的外侧底部均安装有进料阀。

优选的，所述粉碎轴的底端横向安装有刮板。

优选的，所述混料箱底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有万向刹车轮，所述混料箱的左端顶部安装有拉手。

优选的，所述机箱的前端开设有多组散热孔，所述多组散热孔分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相通。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，具备以下有益效果：通过两组进料漏斗添加不同的涂料，涂料穿过连通管落入至粉碎箱内，打开电连接的打开电连接的粉碎电机，粉碎电机连接带动粉碎轴进行转动，粉碎轴外侧连接的螺旋粉碎刀对大颗粒的涂料进行粉碎，粉碎后的涂料穿过过滤板落入至上腔室内的两组滚轴上面，通过打开电连接的前驱动电机和后驱动电机，前驱动电机和后驱动电机分别带动两组辊轴进行正转和反转，从而使落入至两组辊轴上面的小颗粒涂料进行碾碎，通过两组辊轴使涂料粉碎的更彻底，碾碎后的涂料沿着两组辊轴之间的位置落入至下腔室内，并通过搅拌装置进行均匀搅拌，涂料在被碾碎的同时，通过对摆动气缸通气，摆动气缸利用压缩空气驱动输出端连接的摆动轴在与滚轴接触的范围内作往复回转运动，从而使摆动轴带动清理座和清理刷进行摆动，通过清理刷对辊轴上粘连的涂料进行清理，因此提高了粉碎效果，避免了涂料粘辊，减少了涂料的浪费，从而通过搅拌装置对涂料进行搅拌，缩短了搅拌时间，提高了涂料的混合效果，提高了实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型粉碎装置的结构示意图；

图4是本实用新型一组辊轴、一组摆动轴和一组斜板的位置结构示意图；

附图中标记：1、混料箱；2、连通管；3、机箱；4、辊轴；5、摆动气缸；6、清理座；7、出料管；8、进料漏斗；9、上腔室；10、下腔室；11、前驱动电机；12、摆动轴；13、清理刷；14、粉碎箱；15、粉碎电机；16、过滤板；17、粉碎轴；18、螺旋粉碎刀；19、搅拌电机；20、搅拌轴；21、搅拌叶；22、第一导料板；23、第二导料板；24、斜板；25、出料阀；26、进料阀；27、刮板；28、万向刹车轮；29、拉手；30、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，包括混料箱1、连通管2、机箱3、两组辊轴4、两组摆动气缸5和两组清理座6，所述混料箱1的前端底部安装有出料管7，混料箱1的顶端左侧和右侧均安装有进料漏斗8，混料箱1内开设有上腔室9和下腔室10，所述上腔室9的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有粉碎装置，所述粉碎装置的左端和右端分别通过所述连通管2与两组进料漏斗8连通，所述机箱3安装于混料箱1的右端，机箱3内从上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内前后方向并排安装有前驱动电机11和后驱动电机，所述两组辊轴4的左端均安装于上腔室9的左侧壁，两组辊轴4的右端均穿出上腔室9分别与前驱动电机11和后驱动电机传动连接，通过打开电连接的前驱动电机11和后驱动电机，前驱动电机11和后驱动电机分别带动两组辊轴4进行正转和反转，从而使落入至两组辊轴4上面的小颗粒涂料进行碾碎，通过两组辊轴4使涂料粉碎的更彻底，所述两组摆动气缸5并排安装于第二腔室内，两组摆动气缸5的输出端均连接有摆动轴12，两组所述摆动轴 12的左端伸入至上腔室9内并通过轴承安装于上腔室9的左侧壁，两组所述摆动轴12分别位于两组辊轴4的前下侧和后下侧，所述两组清理座6分别套设于两组摆动轴12的外侧，两组清理座6的外侧均安装有清理刷13，两组所述清理刷13分别与两组辊轴4接触，所述下腔室10内设置有搅拌装置，下腔室10的顶端开设有连通口，所述连通口与下腔室10连通，通过对摆动气缸通气5，摆动气缸5利用压缩空气驱动输出端连接的摆动轴12在与滚轴接触的范围内作往复回转运动，从而使摆动轴12带动清理座6和清理刷13进行摆动，通过清理刷13对辊轴4上粘连的涂料进行清理，因此提高了粉碎效果，避免了涂料粘辊，减少了涂料的浪费。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述粉碎装置包括粉碎箱14、粉碎电机15和过滤板16，所述粉碎箱14内开设有粉碎腔，两组所述连通管2的输出端分别安装于粉碎箱14的左端和右端，所述粉碎电机15安装于混料箱1的顶端，粉碎电机15的输出端连接有粉碎轴17，所述粉碎轴17的底端伸入至粉碎腔内，粉碎轴17的外侧壁安装有螺旋粉碎刀18，所述粉碎箱14的底端开设有下料口，所述过滤板16横向安装于下料口内，通过电连接的粉碎电机15，粉碎电机15 带动粉碎轴17转动，粉碎轴17带动螺旋粉碎刀18对投入的大颗粒涂料进行粉碎，粉碎后的涂料通过过滤板16落入上腔室9。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述搅拌装置包括搅拌电机19，所述搅拌电机19安装于第三腔室内，搅拌电机19 的输出端安装有搅拌轴20，所述搅拌轴20的左端伸入至下腔室10内并与下腔室10的左侧壁传动连接，搅拌轴20的外侧壁安装有多组搅拌叶 21，通过电连接的搅拌电机19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动多组搅拌叶21对粉碎后的涂料进行均匀搅拌，下腔室10呈圆柱形腔室，因此避免了多组搅拌叶21存在搅拌不到的地方。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述上腔室 9的前侧壁和后侧壁均安装有第一导料板22，混上腔室9的左侧壁和右侧壁均安装有第二导料板23，两组所述第一导料板22和两组所述第二导料板23交叉首尾相连并均倾斜向两组辊轴4的中间位置，通过第一导料板22和第二导料板23的设置对涂料进行引流，使粉碎箱14内的涂料更好的落入两组辊轴4之间。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，还包括两组斜板24，所述两组斜板24的底端均安装于上腔室9的内底壁，两组斜板24的顶端均倾斜向上安装于分别安装于上腔室9的前侧壁和后侧壁，两组斜板24的底端分别位于连通口的前侧和后侧，通过两组斜板 24的设置，对摆动气缸5清理掉的涂料顺着斜板24落入至下腔室10内进行搅拌，避免了涂料的浪费。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述出料管 7的外侧安装有出料阀25，两组所述进料漏斗8的外侧底部均安装有进料阀26，通过进料阀26和出料阀25对进出料的流量进行控制。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述粉碎轴 17的底端横向安装有刮板27，通过刮板27的设置防止涂料在过滤板16 上进行堆积，并加快了粉碎后涂料在过滤板16上的下落速度。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述混料箱1底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有万向刹车轮28，所述混料箱1的左端顶部安装有拉手29，通过万向刹车轮28方便了对混料箱1进行移动并固定，通过拉手29的设置方便了对混料箱1移动时进行把扶。

本实用新型的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，所述机箱3 的前端开设有多组散热孔30，所述多组散热孔30分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相通，通过多组散热孔30的设置对前驱动电机11、后驱动电机、两组摆动气缸5和搅拌电机19进行散热。

在使用时，通过两组进料漏斗8添加不同的涂料，涂料穿过连通管2落入至粉碎箱14内，打开电连接的粉碎电机15，粉碎电机15带动粉碎轴17进行转动，粉碎轴17外侧连接的螺旋粉碎刀18对大颗粒的涂料进行粉碎，粉碎轴17底端连接的刮板27对堆积在过滤板16上的涂料进行推平，并加快了粉碎后涂料在过滤板16上的下落速度，粉碎后的涂料穿过过滤板16落入至上腔室9内的两组滚轴上面，在过滤板16上掉落的涂料在掉落时会有部分落入上腔室9的边部，因此通过两组第一导料板22和两组第二导料板23对涂料进行引流，使涂料更好的落入两组辊轴4之间，通过打开电连接的前驱动电机11和后驱动电机，前驱动电机11和后驱动电机分别带动两组辊轴4进行正转和反转，从而使落入至两组辊轴4上面的小颗粒涂料进行碾碎，通过两组辊轴4使涂料粉碎的更彻底，碾碎后的涂料沿着两组辊轴4之间的位置落入至下腔室10内，并通过搅拌装置进行均匀搅拌，涂料在被碾碎的同时，对摆动气缸通气5，摆动气缸5利用压缩空气驱动输出端连接的摆动轴12 在与滚轴接触的范围内作往复回转运动，从而使摆动轴12带动清理座 6和清理刷13进行摆动，从而通过清理刷13对辊轴4上粘连的涂料进行清理，通过两组斜板24的设置，对摆动气缸5清理掉的涂料顺着斜板24落入至下腔室10内进行搅拌，避免了涂料的浪费，因此通过上述设置提高了粉碎效果，避免了涂料粘辊，减少了涂料的浪费，并且通过电连接的搅拌电机19带动搅拌轴20转动，搅拌轴20带动多组搅拌叶21 对粉碎后的涂料进行均匀搅拌，缩短了搅拌时间，提高了涂料的混合效果，提高了实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，包括混料箱(1)、连通管(2)、机箱(3)、两组辊轴(4)、两组摆动气缸(5)和两组清理座(6)，所述混料箱(1)的前端底部安装有出料管(7)，混料箱(1)的顶端左侧和右侧均安装有进料漏斗(8)，混料箱(1)内开设有上腔室(9)和下腔室(10)，所述上腔室(9)的内顶壁开设有凹槽，所述凹槽内设置有粉碎装置，所述粉碎装置的左端和右端分别通过所述连通管(2)与两组进料漏斗(8)连通，所述机箱(3)安装于混料箱(1)的右端，机箱(3)内从上至下依次开设有第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室内前后方向并排安装有前驱动电机(11)和后驱动电机，所述两组辊轴(4)的左端均安装于上腔室(9)的左侧壁，两组辊轴(4)的右端均穿出上腔室(9)分别与前驱动电机(11)和后驱动电机传动连接，所述两组摆动气缸(5)并排安装于第二腔室内，两组摆动气缸(5)的输出端均连接有摆动轴(12)，两组所述摆动轴(12)的左端伸入至上腔室(9)内并通过轴承安装于上腔室(9)的左侧壁，两组所述摆动轴(12)分别位于两组辊轴(4)的前下侧和后下侧，所述两组清理座(6)分别套设于两组摆动轴(12)的外侧，两组清理座(6)的外侧均安装有清理刷(13)，两组所述清理刷(13)分别靠近两组辊轴(4)的一端分别与两组辊轴(4)的外侧壁接触，所述下腔室(10)内设置有搅拌装置，下腔室(10)的顶端开设有连通口，所述连通口与下腔室(10)连通。

2.根据权利要求1所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述粉碎装置包括粉碎箱(14)、粉碎电机(15)和过滤板(16)，所述粉碎箱(14)内开设有粉碎腔，两组所述连通管(2)的输出端分别安装于粉碎箱(14)的左端和右端，所述粉碎电机(15)安装于混料箱(1)的顶端，粉碎电机(15)的输出端连接有粉碎轴(17)，所述粉碎轴(17)的底端伸入至粉碎腔内，粉碎轴(17)的外侧壁安装有螺旋粉碎刀(18)，所述粉碎箱(14)的底端开设有下料口，所述过滤板(16)横向安装于下料口内。

3.根据权利要求2所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌电机(19)，所述搅拌电机(19)安装于第三腔室内，搅拌电机(19)的输出端安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的左端伸入至下腔室(10)内并与下腔室(10)的左侧壁传动连接，搅拌轴(20)的外侧壁安装有多组搅拌叶(21)。

4.根据权利要求3所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述上腔室(9)的前侧壁和后侧壁均安装有第一导料板(22)，混上腔室(9)的左侧壁和右侧壁均安装有第二导料板(23)，两组所述第一导料板(22)和两组所述第二导料板(23)交叉首尾相连并均倾斜向两组辊轴(4)的中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，还包括两组斜板(24)，所述两组斜板(24)的底端均安装于上腔室(9)的内底壁，两组斜板(24)的顶端均倾斜向上安装于分别安装于上腔室(9)的前侧壁和后侧壁，两组斜板(24)的底端分别位于连通口的前侧和后侧。

6.根据权利要求5所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述出料管(7)的外侧安装有出料阀(25)，两组所述进料漏斗(8)的外侧底部均安装有进料阀(26)。

7.根据权利要求6所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述粉碎轴(17)的底端横向安装有刮板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述混料箱(1)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均安装有万向刹车轮(28)，所述混料箱(1)的左端顶部安装有拉手(29)。

9.根据权利要求8所述的一种装饰工程用涂料粉碎混合一体机，其特征在于，所述机箱(3)的前端开设有多组散热孔，所述多组散热孔(30)分别与第一腔室、第二腔室和第三腔室相通。

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