CN219765140U - 一种双运动混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例涉及一种双运动混合机，包括：筒体、筒体驱动系统、桨叶驱动系统和搅拌桨叶；筒体驱动系统设置在筒体下方，包括：第一驱动装置、主滚动轮和筒体稳定辅助装置和从滚动轮第一驱动装置和筒体稳定辅助装置分别设置在筒体下方的两侧；主滚动轮套接在所述第一驱动装置的驱动旋转轴上，主滚动轮的外表面与筒体的外壁旋转摩擦相接，从滚动轮套接在筒体稳定辅助装置的轴上，从滚动轮的外表面与桶体的外壁旋转摩擦相接；桨叶驱动系统包括：第二驱动装置和轴承第二驱动装置贯穿于筒体的轴向，第二驱动装置与筒体的两侧面通过轴承连接；搅拌桨叶为多个，设置在筒体内，搅拌桨叶分别固定在第二驱动装置的转轴上。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料混合设备技术领域，尤其涉及一种双运动混合机。
背景技术
混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，另外还能够加速物理变化。
目前市面上有犁刀混合机，螺带混合机，无重力混合机，V型混合机，双螺旋锥形混合机，高低速液体混拌机，行星动力混合机等。大多数利用搅拌桨叶将粉末向上扬起，利用重力回落形成一个搅拌混合循环。
然而，在混合纳米粉末时，由于纳米粉末比重轻，混合筒体内存在气流导致不同比重的粉末下降速率不同致使不同比重粉末分散不均，而且纳米粉末比表面积过大、吸附性强在混料的过程中粘壁不易脱落导致混料不均的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双运动混合机，利用重力作用，通过筒体旋转，将底部的粘壁的物料跟随筒体带到高点掉落，在经过搅拌桨叶高速旋转打散后重新分散，通过倾斜的搅拌桨叶设置，使得筒体两侧的气流形成对冲，粉末随之形成对冲增加碰撞几率，不仅提高混合效率的，对于一些特殊物料的混合还能促进物理化学反应速率。
为此，本实用新型实施例提供了一种双运动混合机，所述双运动混合机包括：筒体(1)、筒体驱动系统、桨叶驱动系统和搅拌桨叶(3)；
所述筒体驱动系统设置在筒体(1)下方，包括：第一驱动装置(9)、主滚动轮(5)和筒体稳定辅助装置(10)和从滚动轮(4)；所述第一驱动装置(9)和所述筒体稳定辅助装置(10)分别设置在所述筒体(1)下方的两侧；所述主滚动轮(5)套接在所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴上，所述主滚动轮(5)的外表面与所述筒体(1)的外壁旋转摩擦相接，所述从滚动轮(4)套接在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述从滚动轮(4)的外表面与所述筒体(1)的外壁旋转摩擦相接；
所述桨叶驱动系统包括：第二驱动装置(2)和轴承(8)，所述第二驱动装置(2)贯穿于所述筒体(1)的轴向，所述第二驱动装置(2)与所述筒体(1)的两侧面通过轴承(8)连接；所述搅拌桨叶(3)为多个，设置在筒体(1)内，所述搅拌桨叶(3)分别固定在所述第二驱动装置(2)的转轴上。
优选的，所述第一驱动装置(9)的旋转方向与所述第二驱动装置(2)的旋转方向相反。
优选的，所述搅拌桨叶(3)呈十字形状。
进一步优选的，所述搅拌桨叶(3)与所述搅拌桨叶(3)的转动方向呈一定倾斜角度。
优选的，多个所述搅拌桨叶(3)等间距设置在所述筒体(1)内。
优选的，所述双运动混合机还包括固定板(11)，所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴和所述筒体稳定辅助装置(10)的轴分别固定于所述固定板(11)上。
进一步优选的，所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴分别通过轴承固定于所述固定板(11)上。
进一步优选的，所述从滚动轮(4)固定在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述筒体稳定辅助装置(10)通过轴承固定于所述固定板(11)上；或者，
所述从滚动轮(4)通过轴承套接在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述筒体稳定辅助装置(10)直接固定于所述固定板(11)上。
优选的，所述筒体(1)的侧壁上设有进出料口(6)，所述进出料口(6)为可被打开或密封的开口装置。
优选的，所述筒体(1)的材料为不锈钢，外层有耐磨陶瓷涂层。
本实用新型实施例提供的利用重力作用，通过筒体旋转，将底部的粘壁的物料跟随筒体带到高点掉落，在经过搅拌桨叶高速旋转打散后重新分散，通过倾斜的搅拌桨叶设置，使得筒体两侧的气流形成对冲，粉末随之形成对冲增加碰撞几率，不仅提高混合效率的，有效防止物料粘筒壁而造成混料不匀，对于一些特殊物料的混合还能促进物理化学反应速率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的双运动混合机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的搅拌桨叶的结构及转动方向示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
本实用新型实施例提供了一种双运动混合机，如图1所示，包括：筒体(1)、筒体驱动系统、桨叶驱动系统和搅拌桨叶(3)。
筒体(1)呈筒状，筒体(1)的侧壁上设有进出料口(6)，进出料口(6)为可被打开或密封的开口装置。筒体(1)的材料优选为不锈钢，外层有耐磨陶瓷涂层。
筒体驱动系统设置在筒体(1)下方，包括：第一驱动装置(9)、主滚动轮(5)和筒体稳定辅助装置(10)和从滚动轮(4)。
第一驱动装置(9)和筒体稳定辅助装置(10)分别设置在筒体(1)下方的两侧；主滚动轮(5)套接在第一驱动装置(9)的驱动旋转轴上，主滚动轮(5)的外表面与筒体(1)的外壁旋转摩擦相接，从滚动轮(4)套接在筒体稳定辅助装置(10)的轴上，从滚动轮(4)的外表面与筒体(1)的外壁旋转摩擦相接。
桨叶驱动系统包括：第二驱动装置(2)和轴承(8)。第二驱动装置(2)贯穿于筒体(1)的轴向，第二驱动装置(2)与筒体(1)的两侧面通过轴承(8)连接；搅拌桨叶(3)为多个呈十字形状，设置在筒体(1)内，搅拌桨叶(3)分别固定在第二驱动装置(2)的转轴上。
在本实用新型中，第一驱动装置(9)的旋转方向与第二驱动装置(2)的旋转方向相反。在一个实施例中，第二驱动装置(2)为搅拌桨叶(3)的动力来源，其旋转方式为逆时针方式，第一驱动装置(9)为主滚动轮(5)的动力来源，其转转方式为顺时针方式。
优选的，搅拌桨叶如图2所示，搅拌桨叶(3)与搅拌桨叶(3)的转动方向呈一定倾斜角度，如图中垂直纸面方向的黑色搅拌桨叶所示，转动方向如箭头所示。多个搅拌桨叶(3)等间距设置在筒体(1)内。搅拌桨叶(3)的涂层优选采用耐磨陶瓷材质。
双运动混合机还包括固定板(11)，第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴和筒体稳定辅助装置(10)的轴分别固定于固定板(11)上。
双运动混合机还包括两个驱动电机，分别用于驱动第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴。第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴分别通过轴承(7)固定于固定板(11)上。
从滚动轮(4)固定在筒体稳定辅助装置(10)的轴上，筒体稳定辅助装置(10)通过轴承固定于固定板(11)上；或者，从滚动轮(4)通过轴承套接在筒体稳定辅助装置(10)的轴上，筒体稳定辅助装置(10)直接固定于固定板(11)上。
本实施例提供的双运动混合机，通过主滚动轮(5)由第一驱动装置(9)驱动带动着筒体(1)进行自旋转，从而带动着从滚动轮(4)旋转起支撑作用。当进出料口(6)旋转到上方后进行加料。轴承(8)能够用于减小摩擦，降低能量损耗。开启第二驱动装置(2)带动着搅拌桨叶(3)进行物料搅拌。内旋的搅拌桨叶(3)产生对冲的气流，带动着粉末高速碰撞混合达到高效混合作用。
采用实用新型提供的双运动混合机，筒体和搅拌桨叶的涂层为耐磨陶瓷材质，增加耐磨性能，延长使用寿命，且不引入磁性物质。在工作时，双运动混合机利用重力作用，通过筒体旋转，将底部的粘壁的物料跟随筒体带到高点掉落，在经过搅拌桨叶高速旋转打散后重新分散，通过倾斜的搅拌桨叶设置，使得筒体两侧的气流形成对冲，粉末随之形成对冲增加碰撞几率，不仅提高混合效率的，有效防止物料粘筒壁而造成混料不匀，对于一些特殊物料的混合还能促进物理化学反应速率。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双运动混合机，其特征在于，所述双运动混合机包括：筒体(1)、筒体驱动系统、桨叶驱动系统和搅拌桨叶(3)；
所述筒体驱动系统设置在筒体(1)下方，包括：第一驱动装置(9)、主滚动轮(5)和筒体稳定辅助装置(10)和从滚动轮(4)；所述第一驱动装置(9)和所述筒体稳定辅助装置(10)分别设置在所述筒体(1)下方的两侧；所述主滚动轮(5)套接在所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴上，所述主滚动轮(5)的外表面与所述筒体(1)的外壁旋转摩擦相接，所述从滚动轮(4)套接在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述从滚动轮(4)的外表面与所述筒体(1)的外壁旋转摩擦相接；
所述桨叶驱动系统包括：第二驱动装置(2)和轴承(8)，所述第二驱动装置(2)贯穿于所述筒体(1)的轴向，所述第二驱动装置(2)与所述筒体(1)的两侧面通过轴承(8)连接；所述搅拌桨叶(3)为多个，设置在筒体(1)内，所述搅拌桨叶(3)分别固定在所述第二驱动装置(2)的转轴上。
2.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，所述第一驱动装置(9)的旋转方向与所述第二驱动装置(2)的旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，所述搅拌桨叶(3)呈十字形状。
4.根据权利要求3所述的双运动混合机，其特征在于，所述搅拌桨叶(3)与所述搅拌桨叶(3)的转动方向呈一定倾斜角度。
5.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，多个所述搅拌桨叶(3)等间距设置在所述筒体(1)内。
6.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，所述双运动混合机还包括固定板(11)，所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴和所述筒体稳定辅助装置(10)的轴分别固定于所述固定板(11)上。
7.根据权利要求6所述的双运动混合机，其特征在于，所述第一驱动装置(9)的驱动旋转轴、第二驱动装置(2)的驱动旋转轴分别通过轴承固定于所述固定板(11)上。
8.根据权利要求6所述的双运动混合机，其特征在于，所述从滚动轮(4)固定在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述筒体稳定辅助装置(10)通过轴承固定于所述固定板(11)上；或者，
所述从滚动轮(4)通过轴承套接在所述筒体稳定辅助装置(10)的轴上，所述筒体稳定辅助装置(10)直接固定于所述固定板(11)上。
9.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，所述筒体(1)的侧壁上设有进出料口(6)，所述进出料口(6)为可被打开或密封的开口装置。
10.根据权利要求1所述的双运动混合机，其特征在于，所述筒体(1)的材料为不锈钢，外层有耐磨陶瓷涂层。
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