CN219765047U - 一种粉末涂料预混机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粉末涂料预混机，属于涂料生产技术领域，一种粉末涂料预混机，其由混料桶、顶盖组件、驱动机构、固定机构以及双向搅拌机构构成：混料桶；顶盖组件，其设于所述混料桶顶部，其用于封闭所述混料桶；驱动机构，其设于所述混料桶上侧，其用于产生动能驱动；固定机构，其设于所述混料桶外侧壁，其用以连接所述混料桶和所述顶盖组件并进行固定；双向搅拌机构，其设于所述混料桶上，其用于搅拌物料。本实用新型通过以上设置，便于打开混料桶投放物料，同时也便于对混料桶内部进行清洗，通过设置双向搅拌机构，可以使得混料桶内的物料被充分搅拌，提高搅拌效率，大大提高了该装置实用性。

Description

一种粉末涂料预混机

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，具体涉及一种粉末涂料预混机。

背景技术

背景粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差，与金属之间的附着力也差，所以在汽车涂装领域中应用极少，汽车涂装一般采用热固性粉末涂料，热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

授权公开号“CN212283832U”公开了“一种粉末涂料预混合机，包括推车本体，推车本体包括底板和侧板，侧板固定设置在底板顶端的一侧，底板上位于侧板的一侧设置有混合箱，混合箱顶端的中部开设有入料口，入料口两侧的顶部均设置有两个预混箱。本实用新型一种粉末涂料预混合机，转动防尘盖，然后把两种待混合涂料分别置于两个预混箱内，打开两个预混箱上的驱动电机，驱动电机工作带动绞龙转动，通过绞龙对粉末涂料进行输送，把两种涂料分别沿入料口输送至混合箱内，减速电机工作带动搅拌杆转动，通过搅拌杆对两种粉末涂料进行均匀混合，再打开混合箱上的驱动电机，驱动电机工作带动绞龙转动，在把混合箱内预混后的涂料输送至混合装置内进行混合。”

上述专利提供的通过搅拌杆对两种粉末涂料进行均匀混合，再打开混合箱上的驱动电机，驱动电机工作带动绞龙转动，在把混合箱内预混后的涂料输送至混合装置内进行混合，提高混合效率。

但上述专利粉末涂料生产用预混合机在混合过后粉末原料容易粘连在混合机内，难以进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料预混机，旨在解决现有技术中的难以对混合机内部进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末涂料预混机，包括：

混料桶；

其特征在于，还包括：

顶盖组件，其设于所述混料桶顶部，其用于封闭所述混料桶；

驱动机构，其设于所述混料桶上侧，其用于产生动能驱动；

固定机构，其设于所述混料桶外侧壁，其用以连接所述混料桶和所述顶盖组件并进行固定；

双向搅拌机构，其设于所述混料桶上，其用于搅拌物料。

作为本实用新型一种优选的方案，所述混料桶内部设有保护盖，所述保护盖固定设于所述混料桶内侧壁，所述混料桶顶部开设有出料口，其用于出料，所述出料口圆周表面固定连接有阀门，所述混料桶底部固定设有四个支撑腿，其用于支撑。

作为本实用新型一种优选的方案，所述固定机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板设有两个，两个所述第一固定板均固定设于所述混料桶外侧壁，所述第二固定板设有两个，两个所述第二固定板均固定设于所述混料桶外侧壁。

作为本实用新型一种优选的方案，所顶盖组件包括第一盖体和第二盖体，所述第一盖体通过所述第一固定板与所述混料桶固定连接，所述第二盖体活动设于所述驱动机构上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动机构包括第一电机、丝杆和固定杆，所述第一电机固定设于所述第一固定板外侧壁，所述丝杆一端固定设于所述第一电机输出端，另一端贯穿所述第一盖体和所述第二盖体并延伸转动设于所述第二固定板内侧壁，所述固定杆一端固定设于所述第一固定板内侧壁，另一端贯穿所述第一盖体和所述第二盖体延伸固定设于所述第二固定板内侧壁，所述第二盖体活动设于所述丝杆和所述固定杆圆周表面。

作为本实用新型一种优选的方案，所述双向搅拌机构包括：

第一搅拌组件，其设于所述混料桶上，其用于搅拌；

第二搅拌组件，其设于所述混料桶上，其用于配合所述第一搅拌组件使所述混料桶内物料充分搅拌。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一搅拌组件包括第二电机、转轴、第一搅拌叶和第一齿轮，所述第二电机固定设于所述混料桶外侧壁，所述转轴一端固定设于所述第二电机输出端，另一端贯穿所述保护盖并转动设于所述混料桶内侧壁，所述第一搅拌叶设有多组，每组设有三个，多组所述第一搅拌叶固定并均匀排列设于所述转轴圆周表面，所述第一齿轮固定设于所述转轴圆周表面并位于所述保护盖内部。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二搅拌组件包括转杆、第二搅拌叶和第二齿轮，所述转杆两端均转动设于所述混料桶内侧壁，所述第二搅拌叶设有多组，每组设有三个，多组所述第二搅拌叶固定并均匀排列设于所述转杆圆周表面，所述第二齿轮固定设于所述转杆圆周表面并位于所述保护盖内部，所述第一齿轮与所述转杆相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一固定板将第一盖体于混料桶连接固定，第二盖体活动设于丝杆和固定杆圆周表面，将第一电机电连接，带动丝杆转动，在固定杆的配合下，使得第二盖体收缩至第一盖体下方，从而打开混料桶进行投放物料，通过上述设置便于打开混料桶投放物料，同时也便于对混料桶内部进行清洗，混料桶内底壁呈“坡面”构造，其用于物料快速排出，同时也便于清洗的污垢快速排出。

2、通过设置第一齿轮和转杆，第一齿轮与转杆相啮合，从而使第一齿轮与转杆呈反方向转动，从而实现双向搅拌，双向搅拌的设置，可以使得混料桶内的物料被充分搅拌，提高搅拌效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种粉末涂料预混机的第一视角立体图；

图2为本实用新型一种粉末涂料预混机的第一视角剖视图；

图3为本实用新型一种粉末涂料预混机的第一视角爆炸图；

图4为本实用新型一种粉末涂料预混机的第二视角立体图；

图5为本实用新型一种粉末涂料预混机的第二视角爆炸图。

图中：1、混料桶；2、第一盖体；3、第二盖体；4、保护盖；5、第一电机；6、丝杆；7、固定杆；8、第一固定板；9、第二固定板；10、第二电机；11、转轴；12、第一搅拌叶；13、第一齿轮；14、转杆；15、第二搅拌叶；16、第二齿轮；17、出料口；18、阀门；19、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：

一种粉末涂料预混机，其由混料桶1、顶盖组件、驱动机构、固定机构以及双向搅拌机构构成，具体阐述如下：

请参阅图1，混料桶1；

其特征在于，还包括：

请参阅图1，顶盖组件，其设于混料桶1顶部，其用于封闭混料桶1；具体的，所顶盖组件包括第一盖体2和第二盖体3，第一盖体2通过第一固定板8与混料桶1固定连接，第二盖体3活动设于驱动机构上。

请参阅图3，驱动机构，其设于混料桶1上侧，其用于产生动能驱动；具体的，驱动机构包括第一电机5、丝杆6和固定杆7，第一电机5固定设于第一固定板8外侧壁，丝杆6一端固定设于第一电机5输出端，另一端贯穿第一盖体2和第二盖体3并延伸转动设于第二固定板9内侧壁，固定杆7一端固定设于第一固定板8内侧壁，另一端贯穿第一盖体2和第二盖体3延伸固定设于第二固定板9内侧壁，第二盖体3活动设于丝杆6和固定杆7圆周表面。

请参阅图3，固定机构，其设于混料桶1外侧壁，其用以连接混料桶1和顶盖组件并进行固定；具体的，固定机构包括第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8设有两个，两个第一固定板8均固定设于混料桶1外侧壁，第二固定板9设有两个，两个第二固定板9均固定设于混料桶1外侧壁。

请参阅图3和图5，双向搅拌机构，其设于混料桶1上，其用于搅拌物料；

请参阅图2和图3，第一搅拌组件，其设于混料桶1上，其用于搅拌；具体的，第一搅拌组件包括第二电机10、转轴11、第一搅拌叶12和第一齿轮13，第二电机10固定设于混料桶1外侧壁，转轴11一端固定设于第二电机10输出端，另一端贯穿保护盖4并转动设于混料桶1内侧壁，第一搅拌叶12设有多组，每组设有三个，多组第一搅拌叶12固定并均匀排列设于转轴11圆周表面，第一齿轮13固定设于转轴11圆周表面并位于保护盖4内部。

请参阅图3和图5，第二搅拌组件，其设于混料桶1上，其用于配合第一搅拌组件使混料桶1内物料充分搅拌；具体的，第二搅拌组件包括转杆14、第二搅拌叶15和第二齿轮16，转杆14两端均转动设于混料桶1内侧壁，第二搅拌叶15设有多组，每组设有三个，多组第二搅拌叶15固定并均匀排列设于转杆14圆周表面，第二齿轮16固定设于转杆14圆周表面并位于保护盖4内部，第一齿轮13与转杆14相啮合。

请参阅图3，混料桶1内部设有保护盖4，保护盖4固定设于混料桶1内侧壁，混料桶1顶部开设有出料口17，其用于出料，出料口17圆周表面固定连接有阀门18，混料桶1底部固定设有四个支撑腿19，其用于支撑。

本实施例中：通过第一固定板8将第一盖体2于混料桶1连接固定，第二盖体3活动设于丝杆6和固定杆7圆周表面，将第一电机5电连接，带动丝杆6转动，在固定杆7的配合下，使得第二盖体3收缩至第一盖体2下方，从而打开混料桶1进行投放物料，通过上述设置便于打开混料桶1投放物料，同时也便于对混料桶1内部进行清洗，混料桶1内底壁呈“坡面”构造，其用于物料快速排出，同时也便于清洗的污垢快速排出。

通过设置第一齿轮13和转杆14，第一齿轮13与转杆14相啮合，从而使第一齿轮13与转杆14呈反方向转动，从而实现双向搅拌，双向搅拌的设置，可以使得混料桶1内的物料被充分搅拌，提高搅拌效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过第一电机5电连接，带动丝杆6转动，在固定杆7的配合下，使得第二盖体3收缩至第一盖体2下方，从而打开混料桶1进行投放物料，通过上述设置便于打开混料桶1投放物料，同时也便于对混料桶1内部进行清洗，混料桶1内底壁呈“坡面”构造，其用于物料快速排出，同时也便于清洗的污垢快速排出，通过将第二电机10电连接，带动转轴11转动，从而带动第一搅拌叶12转动，搅拌物料，通过设置第一齿轮13和转杆14，第一齿轮13与转杆14相啮合，从而使第一齿轮13与转杆14呈反方向转动，从而实现双向搅拌，双向搅拌的设置，可以使得混料桶1内的物料被充分搅拌，提高搅拌效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉末涂料预混机，包括：

混料桶(1)；

其特征在于，还包括：

顶盖组件，其设于所述混料桶(1)顶部，其用于封闭所述混料桶(1)；

驱动机构，其设于所述混料桶(1)上侧，其用于产生动能驱动；

固定机构，其设于所述混料桶(1)外侧壁，其用以连接所述混料桶(1)和所述顶盖组件并进行固定；

双向搅拌机构，其设于所述混料桶(1)上，其用于搅拌物料。

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述混料桶(1)内部设有保护盖(4)，所述保护盖(4)固定设于所述混料桶(1)内侧壁，所述混料桶(1)顶部开设有出料口(17)，其用于出料，所述出料口(17)圆周表面固定连接有阀门(18)，所述混料桶(1)底部固定设有四个支撑腿(19)，其用于支撑。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述固定机构包括第一固定板(8)和第二固定板(9)，所述第一固定板(8)设有两个，两个所述第一固定板(8)均固定设于所述混料桶(1)外侧壁，所述第二固定板(9)设有两个，两个所述第二固定板(9)均固定设于所述混料桶(1)外侧壁。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所顶盖组件包括第一盖体(2)和第二盖体(3)，所述第一盖体(2)通过所述第一固定板(8)与所述混料桶(1)固定连接，所述第二盖体(3)活动设于所述驱动机构上。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述驱动机构包括第一电机(5)、丝杆(6)和固定杆(7)，所述第一电机(5)固定设于所述第一固定板(8)外侧壁，所述丝杆(6)一端固定设于所述第一电机(5)输出端，另一端贯穿所述第一盖体(2)和所述第二盖体(3)并延伸转动设于所述第二固定板(9)内侧壁，所述固定杆(7)一端固定设于所述第一固定板(8)内侧壁，另一端贯穿所述第一盖体(2)和所述第二盖体(3)延伸固定设于所述第二固定板(9)内侧壁，所述第二盖体(3)活动设于所述丝杆(6)和所述固定杆(7)圆周表面。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述双向搅拌机构包括：

第一搅拌组件，其设于所述混料桶(1)上，其用于搅拌；

第二搅拌组件，其设于所述混料桶(1)上，其用于配合所述第一搅拌组件使所述混料桶(1)内物料充分搅拌。

7.根据权利要求6所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述第一搅拌组件包括第二电机(10)、转轴(11)、第一搅拌叶(12)和第一齿轮(13)，所述第二电机(10)固定设于所述混料桶(1)外侧壁，所述转轴(11)一端固定设于所述第二电机(10)输出端，另一端贯穿所述保护盖(4)并转动设于所述混料桶(1)内侧壁，所述第一搅拌叶(12)设有多组，每组设有三个，多组所述第一搅拌叶(12)固定并均匀排列设于所述转轴(11)圆周表面，所述第一齿轮(13)固定设于所述转轴(11)圆周表面并位于所述保护盖(4)内部。

8.根据权利要求7所述的一种粉末涂料预混机，其特征在于，所述第二搅拌组件包括转杆(14)、第二搅拌叶(15)和第二齿轮(16)，所述转杆(14)两端均转动设于所述混料桶(1)内侧壁，所述第二搅拌叶(15)设有多组，每组设有三个，多组所述第二搅拌叶(15)固定并均匀排列设于所述转杆(14)圆周表面，所述第二齿轮(16)固定设于所述转杆(14)圆周表面并位于所述保护盖(4)内部，所述第一齿轮(13)与所述转杆(14)相啮合。